一种水循环节能型汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及汽锅炉领域，具体涉及一种水循环节能型汽锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，具体通过火在炉膛中发出热量，然后传到给蒸汽锅炉内的导热管，并通过导热管加热水，获得洁净的蒸气，但是由于炉膛内一是存在燃烧不充分的情况，使得烟气内含义杂质，导致循环导热管的循环节点，出现杂质堆积的问题，降低传导效率。二是，存在余热热能损耗浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种水循环节能型汽锅炉，其特点是结构简单，使用操作方便，便于清理，同时导热效率高，能有效提高能源利用率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环节能型汽锅炉，其特征在于：包括罐体；所述罐体的下端设有加热仓；所述罐体的左端外部设有燃烧器；所述燃烧器与加热仓的左端相连通；所述罐体的右端内部设有第一传导室；所述第一传导室与加热仓的右端相连通；所述加热仓的左端上方设有第二传导室；所述第一传导室的上方设有第三传导室；所述第一传导室和第二传导室之间连接有若干均布的第一导管线；所述第二传导室和第三传导室之间连接有若干均布的第二导管线；所述第三传导室外设有排气管。
6.作为优化，所述第一传导室外设有辅助卸压仓，且第一传导室和辅助卸压仓之间设有卸压阀；所述辅助卸压仓通过辅助管路与排气管相连通。
7.作为优化，所述罐体的两侧燃烧器的下方对称设有进口管路和出口管路；所述进口管路和出口管路均设有多个并均匀分布于罐体的底端两侧；所述进口管路外连通有进口总管；所述出口管路外连通有出口总管；所述进口总管和出口总管之间设有保温水箱和循环泵。
8.作为优化，所述罐体上方设有压力表；罐体内设有液位传感器。
9.作为优化，所述第一传导室、第二传导室、第三传导室和辅助卸压仓上均设有仓门。
10.作为优化，所述罐体的一侧设有攀梯，顶端设有平台，平台上设有围栏。
11.作为优化，所述加热仓、第一传导室、第二传导室、第三传导室、第一导管线和第二
导管线均为波纹结构状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过第一传导室、第二传导室、第三传导室实现第一导管线和第二导管线在罐体内的热气循环，且第一传导室、第二传导室、第三传导室均设于罐体的内侧壁处，方便后期对其进行内部清理，保证传导效率；由于水通过加热形成蒸气，因此会导致罐体内水量减少，因此需要不定时对其内部进行补水；如直接加热冷水会降低蒸气产出效率，因此加设保温水箱和循环管路，以提高热能利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主示图。
14.图2为本实用新型的左视图。
15.其中，罐体1、加热仓2、燃烧器3、第一传导室4、第二传导室5、第三传导室6、第一导管线7、第二导管线8、排气管9、辅助卸压仓10、卸压阀11、辅助管路12、液位传感器13、压力表14、进口管路15、进口总管16、出口管路17、出口总管18、出口循环管路19、保温水箱20、循环泵21、进口循环管路22、加水口23、仓门24。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.一种水循环节能型汽锅炉，其特征在于：包括罐体1；所述罐体1的下端设有加热仓2；所述罐体1的左端外部设有燃烧器3；所述燃烧器3与加热仓2的左端相连通；所述罐体1的右端内部设有第一传导室4；所述第一传导室4与加热仓2的右端相连通；所述加热仓2的左端上方设有第二传导室5；所述第一传导室4的上方设有第三传导室6；所述第一传导室4和第二传导室5之间连接有若干均布的第一导管线7；所述第二传导室5和第三传导室6之间连接有若干均布的第二导管线8；所述第三传导室6外设有排气管9。
20.所述第一传导室4外设有辅助卸压仓10，且第一传导室4和辅助卸压仓10之间设有卸压阀11；所述辅助卸压仓10通过辅助管路12与排气管9相连通。
21.所述罐体1的两侧燃烧器3的下方对称设有进口管路15和出口管路17；所述进口管
路15和出口管路17均设有多个并均匀分布于罐体1的底端两侧；所述进口管路15外连通有进口总管16；所述出口管路17外连通有出口总管18；所述进口总管16和出口总管18之间设有保温水箱20和循环泵21。
22.所述罐体1上方设有压力表14；罐体1内设有液位传感器13。
23.所述第一传导室4、第二传导室5、第三传导室6和辅助卸压仓10上均设有仓门24。
24.所述罐体1的一侧设有攀梯，顶端设有平台，平台上设有围栏。
25.所述加热仓2、第一传导室4、第二传导室5、第三传导室6、第一导管线7和第二导管线8均为波纹结构状。
26.其工作原理为：
27.通过燃烧器3在加热仓2内对罐体1进行加热，烟气依次通过加热仓2、第一传导室4、第一导管线7、第二传导室5、第二导管线8和第三传导室6，最后通过排气管9排出。通过在罐体1内的循环路径实现更大面积的热交换，以提高加热效率。同时避免了采用弯管的结构，便于后期的管道清理，防止了杂质堵塞管路的问题。后期通过第一传导室4、第二传导室5和第三传导室6上的仓门24直接对其内部清理。
28.加热仓2、第一传导室4、第一导管线7、第二传导室5、第二导管线8和第三传导室6均采用波纹结构，进一步提高了换热面积，提高加热效率。
29.考虑到加热仓2内产生烟气压力过大的问题，因此在第一传导室4的一侧设有卸压阀11和辅助卸压仓10，对高压烟气进行一定的卸压处理，保证罐体1安全，卸压气体通过辅助管路12汇入排气管9排出。
30.罐体1的底部两侧设有进口管路15和出口管路17，将加热好的水通过出口总管18、进口总管16、保温水箱20和循环泵21，实现热水循环，同时通过在保温水箱20上的加水口23补入罐体1损耗的水量，冷水和热水首先在保温水箱20内混合，再进入罐体1内部，避免了补水温度与罐体1内水温差异过大的问题，同时补水从底部加入至罐体1内部，也提高了其加热效率。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。