一种防垢型节能蒸汽发生器及其使用方法与流程

1.本发明涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种防垢型节能蒸汽发生器及其使用方法。


背景技术：

2.蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，按照燃料分类可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。
3.蒸汽发生器应用在多种厨具产品中，为产品的使用过程提供蒸汽，然而现有的蒸汽发生器在蒸汽产生的过程中，通常要将加热管完全浸在水里，蒸汽发生器工作时，加热管会对所有的水进行加热，被加热的水只有少部分变成有使用价值的蒸汽，存在能源消耗大、热效率低的问题，同时现有的蒸汽发生器不能有效的防止水垢的产生，极大影响了蒸汽发生器的热传导性能，增加能耗，造成资源浪费，并且严重时会堵塞蒸发器的管路造成整个产品的损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的蒸汽发生器在蒸汽产生的过程中，通常要将加热管完全浸在水里，被加热的水只有少部分变成有使用价值的蒸汽，同时现有的蒸汽发生器不能有效的防止水垢的产生，极大影响了蒸汽发生器的热传导性能问题，而提出的一种防垢型节能蒸汽发生器及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种防垢型节能蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体内固定连接有储水箱，所述箱体内靠近储水箱的一侧固定连接有软水设备，所述软水设备与储水箱之间连接，所述箱体上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的出水口与软水设备的进水口之间相接，所述箱体内固定连接有隔热板，所述隔热板靠近软水设备的一端连接有驱动机构，所述隔热板远离软水设备的一侧固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有摆动杆，所述驱动机构的输出端连接有往复机构，所述摆动杆与驱动机构之间通过往复机构连接，所述箱体靠近摆动杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板内连接有加热管，所述摆动杆下端通过张紧机构连接有刮板，所述刮板与弧形板之间滑动连接，所述固定板下端固定连接有环形喷水管，所述储水箱靠近隔热板的一侧连接有输水机构，所述输水机构的动力输入端与驱动机构连接，所述输水机构与环形喷水管通过输水管连接，所述弧形板中间设有贯穿口，所述箱体下端连接有与贯穿口相匹配的回水箱，所述回水箱的出水口连接有水泵，所述水泵的出水口与过滤箱的回水口通过回水管连接，所述隔热板靠近回水箱的一侧转动连接有导流板，所述导流板上设有多个滤水孔，所述箱体靠近回水箱的一侧放置有与导流板相匹配的水垢箱，所述箱体远离储水箱的一端设有出汽口。
7.优选的，所述驱动机构包括电机、第一输出轴、第二输出轴，所述隔热板靠近软水设备的一侧固定连接有支撑板，所述电机固定连接在支撑板上，所述第一输出轴固定连接
在电机的输出端，所述第一输出轴远离电机的一端与往复机构连接，所述第二输出轴转动连接在隔热板靠近储水箱的一侧，所述第一输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第二输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条连接，所述第二输出轴通过第一锥齿轮与输水机构连接。
8.优选的，所述往复机构包括第一套筒、第一往复丝杆、连接杆、滑块，所述第一输出轴远离电机的一端与第一套筒固定连接，所述第一往复丝杆通过螺纹转动连接在第一套筒内，所述摆动杆内设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连接杆的两端分别与第一往复丝杆、滑块之间转动连接。
9.优选的，所述张紧机构包括第二套筒、张紧杆、张紧弹簧，所述第二套筒固定连接在摆动杆的下端，所述张紧弹簧固定连接在第二套筒内，所述张紧杆滑动连接在第二套筒内，且与所述张紧弹簧固定连接，所述张紧杆远离张紧弹簧的一端与刮板固定连接。
10.优选的，所述输水机构包括输水箱、移动板、升降杆、第二往复丝杆，所述输水箱固定连接在储水箱上，所述移动板滑动连接在输水箱内，所述第二往复丝杆转动连接在输水箱上，所述第二往复丝杆上端固定连接有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述升降杆通过螺纹与第二往复丝杆之间转动连接，所述升降杆下端贯穿于输水箱，且与所述移动板固定连接，所述输水箱的进水口通过硬水管与储水箱的出水口连接，所述输水箱的出水口与输水管的进水口连接，所述输水箱的进出水口内均固定连接有单向阀。
11.优选的，所述导流板靠近水垢箱的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端与回水箱之间固定连接，所述弧形板远离隔热板的一侧设有第一磁块，所述第一磁块与导流板之间通过钢丝绳连接，所述刮板远离隔热板的一侧固定连接有与第一磁块相匹配的第二磁块。
12.优选的，所述储水箱远离隔热板的一侧设有进水开关，所述储水箱内设有漂浮块，所述漂浮块上固定连接有承接杆，所述承接杆上端贯穿于储水箱，且通过连接绳与进水开关连接。
13.优选的，所述箱体靠近水垢箱的一端设有运输口，所述运输口处密封滑动连接有柱塞，所述柱塞与水垢箱之间固定连接，所述过滤箱内固定连接有多个过滤网。
14.优选的，还包括基座，所述基座的上端两侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧与箱体之间通过连接块固定连接，所述基座下端两侧连接有自锁万向轮。
15.一种防垢型节能蒸汽发生器的使用方法，主要包括以下：
16.s1：使用者首先将该蒸汽发生器移动到工作制定位置，然后在将出汽口与需要使用蒸汽的设备进行连接；
17.s2：然后再对加热管进行通电，加热管使弧形板的温度升高到规定的温度，输水机构再将储水箱内的软水输送到环形喷水管内，环形喷水管在将软水喷到加热后的弧形板上，当水与弧形板接触时，会被高温蒸发成水蒸气，然后在通过出汽口排出，以供使用；
18.s3：然后往复机构再带动摆动杆进行左右往复摆动，摆动杆再带动刮板进行左右摆动，对弧形板上的水垢进行刮除，
19.s4：多余的水则通过滤水孔流到回水箱内，然后再通过水泵输送回过滤箱内，进行再次利用，水垢则通过导流板掉落进水垢箱内，对水垢进行收集。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种防垢型节能蒸汽发生器及其使用方法，具备
以下有益效果：
21.1、该种防垢型节能蒸汽发生器，通过环形喷水管的设置，可以使该蒸汽发生器采用水喷淋加热方式产生蒸汽，比常规的将加热部件浸泡在水箱内更加节能，有效的提高了该蒸汽发生器的节能效果，喷淋到弧形板高温表面的水能够迅速的变成水蒸气，从而有效的提高了该蒸汽发生器的工作效率；
22.2、该种防垢型节能蒸汽发生器，通过软水设备、刮板的设置，可以有效的防止弧形板上产生水垢，有效的提高了该蒸汽发生器的防垢效果；
23.3、该种防垢型节能蒸汽发生器，通过回水箱，水泵的设置，可以对弧形板上没有被蒸发的水进行回收再利用，有效的降低了对水资源的浪费，实用性较高。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器的结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器中张紧机构、刮板、弧形板的结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器中导流板、水垢箱、柱塞、伸缩弹簧的结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器中往复机构与第一输出轴的结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器图1中a部分的结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器图1中b部分的结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器图1中c部分的结构示意图；
31.图8为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器中弧形板与加热管的结构示意图；
32.图9为本发明提出的一种防垢型节能蒸汽发生器中环形喷水管的立体图。
33.图中：1、箱体；2、隔热板；3、软水设备；4、储水箱；5、电机；6、过滤箱；7、过滤网；8、摆动杆；9、固定板；10、环形喷水管；11、刮板；12、弧形板；13、导流板；14、回水箱；15、水泵；16、水垢箱；17、柱塞；18、出汽口；19、基座；20、连接块；21、自锁万向轮；22、第一套筒；23、第一往复丝杆；24、第二套筒；25、张紧杆；26、张紧弹簧；27、第二磁块；28、加热管；29、伸缩弹簧；30、第一磁块；31、滑块；32、承接杆；33、输水箱；34、升降杆；35、移动板；36、第二往复丝杆；37、第二输出轴；401、进水开关。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.实施例1：
37.参照图1
‑
9，一种防垢型节能蒸汽发生器，包括箱体1，箱体1内固定连接有储水箱4，箱体1内靠近储水箱4的一侧固定连接有软水设备3，软水设备3与储水箱4之间连接，箱体1上端固定连接有过滤箱6，过滤箱6的出水口与软水设备3的进水口之间相接，箱体1内固定连接有隔热板2，隔热板2靠近软水设备3的一端连接有驱动机构，隔热板2远离软水设备3的一侧固定连接有固定板9，固定板9上转动连接有摆动杆8，驱动机构的输出端连接有往复机构，摆动杆8与驱动机构之间通过往复机构连接，箱体1靠近摆动杆8的一端固定连接有弧形板12，弧形板12内连接有加热管28，摆动杆8下端通过张紧机构连接有刮板11，刮板11与弧形板12之间滑动连接，固定板9下端固定连接有环形喷水管10，储水箱4靠近隔热板2的一侧连接有输水机构，输水机构的动力输入端与驱动机构连接，输水机构与环形喷水管10通过输水管连接，弧形板12中间设有贯穿口，箱体1下端连接有与贯穿口相匹配的回水箱14，回水箱14的出水口连接有水泵15，水泵15的出水口与过滤箱6的回水口通过回水管连接，隔热板2靠近回水箱14的一侧转动连接有导流板13，导流板13上设有多个滤水孔，箱体1靠近回水箱14的一侧放置有与导流板13相匹配的水垢箱16，箱体1远离储水箱4的一端设有出汽口18。
38.在使用时，使用者首先将该蒸汽发生器移动到工作制定位置，然后在将出汽口18与需要使用蒸汽的设备进行连接，然后再向过滤箱6内进行注水，通过过滤箱6时，可以对水中的杂质进行过滤，过滤后的水在进入到软水设备3内，使硬水软化，从而在一定程度上防止水垢的形成，软化后的水再进入到储水箱4内，进行储存，然后再对加热管28进行通电，加热管28使弧形板12的温度升高到规定的温度，此时再启动驱动机构，驱动机构带动输水机构进行工作，输水机构将储水箱4内的软水通过输水管输送到环形喷水管10内，环形喷水管10在将软水喷到加热后的弧形板12上，当水与弧形板12接触时，会被高温蒸发成水蒸气，然后在通过出汽口18排出，驱动机构带动输水机构进行工作的同时，还带动往复机构进行工作，往复机构再带动摆动杆8进行左右往复摆动，摆动杆8再带动刮板11进行左右摆动，对弧形板12上的水垢进行刮除，其中摆动杆8与刮板11之间连接有张紧机构，通过张紧机构的设置，可以是刮板11始终与弧形板12的表面紧密接触，从而有效的提高了刮板11刮除水垢的工作效率，弧形板12上多余的水与水垢在刮板11的作用下，通过贯穿口流到导流板13上，多余的水则通过滤水孔流到回水箱14内，然后再通过水泵15输送回过滤箱6内，进行再次利用，水垢则通过导流板13掉落进水垢箱16内，对水垢进行收集，方便使用者对水垢进行集中处理。
39.实施例2：
40.参照图1、图4和图5，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动机构包括电机5、第一输出轴、第二输出轴37，隔热板2靠近软水设备3的一侧固定连接有支撑板，电机5固定连接在支撑板上，第一输出轴固定连接在电机5的输出端，第一输出轴远离电机5的一端与往复机构连接，第二输出轴37转动连接在隔热板2靠近储水箱4的一侧，第一输出轴上固定连接有第一齿轮，第二输出轴37上固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间通过链条连接，第二输出轴37通过第一锥齿轮与输水机构连接，弧形板12加热到规定温度后，此时，启动电机5，电机5带动第一输出轴进行转动，第一输出轴带动第一齿轮、往复机构进行工作，第一齿轮再通过链条带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二输出轴37进行转动，第二输出轴37再通过第一锥齿轮带动输水机构进行工作，从而使输
水机构对环形喷水管10进行供水，通过驱动机构的设置，可以是输水机构，刮板11同时进行工作，从而在进行制造蒸汽时，可以有效的防止水垢粘粘在弧形板12上，提高弧形板12的导热效率。
41.实施例3：
42.参照图4和图7，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：往复机构包括第一套筒22、第一往复丝杆23、连接杆、滑块31，第一输出轴远离电机5的一端与第一套筒22固定连接，第一往复丝杆23通过螺纹转动连接在第一套筒22内，摆动杆8内设有滑槽，滑块31滑动连接在滑槽内，连接杆的两端分别与第一往复丝杆23、滑块31之间转动连接，当驱动机构带动第一输出轴进行转动时，第一输出轴可以带动第一套筒22进行转动，第一套筒22再通过螺纹带动第一往复丝杆23进行左右往复移动，第一往复丝杆23再通过连接杆带动摆动杆8进行左右摆动，从而使刮板11在弧形板12上左右进行滑动，对弧形板12上的水垢进行刮除。
43.实施例4：
44.参照图2，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：张紧机构包括第二套筒24、张紧杆25、张紧弹簧26，第二套筒24固定连接在摆动杆8的下端，张紧弹簧26固定连接在第二套筒24内，张紧杆25滑动连接在第二套筒24内，且与张紧弹簧26固定连接，张紧杆25远离张紧弹簧26的一端与刮板11固定连接，通过张紧弹簧26的设置，当刮板11对弧形板12进行刮除水垢时，可以使刮板11始终与弧形板12紧密相贴，从而有效的提高了刮板11对水垢的刮除效率。
45.实施例5：
46.参照图5，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：输水机构包括输水箱33、移动板35、升降杆34、第二往复丝杆36，输水箱33固定连接在储水箱4上，移动板35滑动连接在输水箱33内，第二往复丝杆36转动连接在输水箱33上，第二往复丝杆36上端固定连接有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，升降杆34通过螺纹与第二往复丝杆36之间转动连接，升降杆34下端贯穿于输水箱33，且与移动板35固定连接，输水箱33的进水口通过硬水管与储水箱4的出水口连接，输水箱33的出水口与输水管的进水口连接，输水箱33的进出水口内均固定连接有单向阀，当驱动机构带动第二锥齿轮进行转动时，第二锥齿轮带动第二往复丝杆36进行转动，第二往复丝杆36再带动升降杆34进行上下移动，升降杆34再带动移动板35在输水箱33内上下往复移动，当移动板35向上移动时，会使输水箱33内产生负压，从而将储水箱4内的水，吸到输水箱33内，当移动板35向下移动时，便将输水箱33内的水通过输水管输送到环形喷水管10内，从而对加热后的弧形板12进行喷水，产生蒸汽，通过单向阀的设置，可以使输水箱33更加稳定的对环形喷水管10进行供水。
47.实施例6：
48.参照图2和3，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：导流板13靠近水垢箱16的一侧固定连接有伸缩弹簧29，伸缩弹簧29的下端与回水箱14之间固定连接，弧形板12远离隔热板2的一侧设有第一磁块30，第一磁块30与导流板13之间通过钢丝绳连接，刮板11远离隔热板2的一侧固定连接有与第一磁块30相匹配的第二磁块27，刮板11在摆动杆8的作用下进行作用移动，当刮板11移动到第一磁块30处时，第一磁块30与第二磁块27进行吸附，当刮板11向远离水垢箱16的方向移动时，通过钢丝绳带动导流板13逆时
针进行旋转，导流板13转到一定角度后，第一磁块30、第二磁块27在伸缩弹簧29的作用下分离，导流板13在伸缩弹簧29的作用下进行上下震动，从而导流板13上的水垢块在震动的作用下移出导流板13，掉进水垢箱16内，对水垢块进行收集，方便使用者对其进行集中处理，降低使用者的劳动量。
49.实施例7：
50.参照图6，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：储水箱4远离隔热板2的一侧设有进水开关401，储水箱4内设有漂浮块，漂浮块上固定连接有承接杆32，承接杆32上端贯穿于储水箱4，且通过连接绳与进水开关401连接，当储水箱4内水位过低时，漂浮块便会带动承接杆32向下移动，承接杆32再通过连接绳拉动进水开关401打开，从而对储水箱4进行注水，当注完后，漂浮块会带动承接杆32向上移动，承接杆32再顶开进水开关401，从而使进水开关401关闭，停止对储水箱4注水，从而实现自动注水的作用，降低工作人员的劳动量。
51.实施例8：
52.参照图1和图3，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：箱体1靠近水垢箱16的一端设有运输口，运输口处密封滑动连接有柱塞17，柱塞17与水垢箱16之间固定连接，过滤箱6内固定连接有多个过滤网7，通过柱塞17的设置，可以对箱体1进行密封和方便将水垢箱16移出，通过多个过滤网7的设置，可以提高过滤箱6的过滤效果。
53.实施例9：
54.参照图1，一种防垢型节能蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：还包括基座19，基座19的上端两侧固定连接有减震弹簧，减震弹簧与箱体1之间通过连接块20固定连接，基座19下端两侧连接有自锁万向轮21，通过自锁万向轮21的设置，方便使用者对该蒸汽发生器进行移动和自锁，通过减震弹簧的设置，在移动时，可以该蒸汽发生器起到减震的作用，有效的提高了该蒸汽发生器在移动时的稳定性。
55.本发明通过环形喷水管10的设置，可以使该蒸汽发生器采用水喷淋加热方式产生蒸汽，比常规的将加热部件浸泡在水箱内更加节能，有效的提高了该蒸汽发生器的节能效果，喷淋到弧形板12高温表面的水能够迅速的变成水蒸气，从而有效的提高了该蒸汽发生器的工作效率，通过软水设备3、刮板11的设置，可以有效的防止弧形板12上产生水垢，有效的提高了该蒸汽发生器的防垢效果，通过回水箱14，水泵15的设置，可以对弧形板12上没有被蒸发的水进行回收再利用，有效的降低了对水资源的浪费，实用性较高。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。