一种余热锅炉回灰输送用拉链机的制作方法

技术特征：

1.一种余热锅炉回灰输送用拉链机，其特征在于，设置在靠近水泥窑窑尾处的余热锅炉旁，包括由底板(1)以及两侧的侧壁(2)围成的输料仓，所述底板(1)和侧壁(2)的内侧均卡接定位有蛇形换热管(3)，所述底板(1)的内部还设置有进水总管道(4)和出水总管道(5)，所述蛇形换热管(3)的进水口均与所述进水总管道(4)相连，所述蛇形换热管(3)的出水口均与所述出水总管道(5)相连，所述出水总管道(5)通过冷却水箱(6)和循环水泵(7)与所述进水总管道(4)相连。

2.根据权利要求1所述的余热锅炉回灰输送用拉链机，其特征在于：所述底板(1)或侧壁(2)上的蛇形换热管(3)设置有多组，且多组蛇形换热管(3)沿着所述底板(1)或侧壁(2)的长度方向铺设。

3.根据权利要求2所述的余热锅炉回灰输送用拉链机，其特征在于：每组所述蛇形换热管(3)的进水口和出水口处分别设置有电控开关阀(8)；所述冷却水箱(6)的出水口处连接有过滤器(9)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的余热锅炉回灰输送用拉链机，其特征在于：所述底板(1)和侧壁(2)均设置为分层复合结构，由内向外依次设置有固定安装层(11)、隔热层(12)和外部保护层(13)，所述固定安装层(11)和外部保护层(13)均由钢板加工而成，所述隔热层(12)设置为隔热板，所述固定安装层(11)和外部保护层(13)的外周密封焊接并将所述隔热层(12)包覆在中间。

5.根据权利要求4所述的余热锅炉回灰输送用拉链机，其特征在于：所述固定安装层(11)上均匀焊接有多个管套(10)，所述管套(10)设置为截面为优弧形的套接件，包括开口部(101)和卡接部(102)，所述开口部(101)朝向所述底板(1)和侧壁(2)的内部，所述蛇形换热管(3)的外径大于所述开口部(101)的宽度且小于所述卡接部(102)的内径。

6.根据权利要求1所述的余热锅炉回灰输送用拉链机，其特征在于：所述底板(1)上的蛇形换热管(3)与侧壁(2)上的蛇形换热管(3)的最底端在竖直方向相隔一段距离。

技术总结
一种余热锅炉回灰输送用拉链机，属于拉链机结构技术领域，该拉链机设置在靠近水泥窑窑尾处的余热锅炉旁，包括由底板以及两侧的侧壁围成的输料仓，底板和侧壁的内侧均卡接定位有蛇形换热管，底板的内部还设置有进水总管道和出水总管道，蛇形换热管的进水口均与进水总管道相连，蛇形换热管的出水口均与出水总管道相连，出水总管道通过冷却水箱和循环水泵与进水总管道相连，本实用新型的有益效果是，该拉链机整体结构简单，维修方便，冷却输送效果好，降低了其余设备的工程造价成本，降低了水泥生产线的电耗，提高了水泥生产的效率，降低了水泥生产的成本。

技术研发人员：李朝晖;刘钢;王黎明;赵米晗;考传利;李娜;张皓;周静;仲崇仁;胡鹏;张斌;窦世艳;邱振夏;田丰;胡计伟;王瑛;胡晓路;汤钱龙;梁书源
受保护的技术使用者：上海海螺川崎节能环保工程有限公司;安徽海螺川崎工程有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.06.29