一种适应锅炉的钢结构紧固支架的制作方法

本实用新型属于锅炉生产加工技术领域，特别涉及一种适应锅炉的钢结构紧固支架。

背景技术：

锅炉是工业上或者生活中经常用到的设备，锅炉在实际使用过程中，都会设置支架对锅炉进行固定支撑，由于锅炉的种类繁多且高度各异，导致现有的支架只能使用在单种锅炉上，一旦锅炉发生更换则需要对支架也进行更换，既增加了施工时间进而影响工作效率，又无法对原有的支架再利用导致资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种适应锅炉的钢结构紧固支架，本实用新型设有紧固件对锅炉进行紧固，在锅炉的安装过程中将其固定降低锅炉的安装时间，且紧固件可调，在锅炉直径不超过支架内侧时如锅炉发生更换无需对支架进行更换，避免了资源浪费，同时支架可避免锅炉可能产生的撞击问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种适应锅炉的钢结构紧固支架，包括支架主体、锅炉、连接机构、底板、紧固件，所述锅炉固定在底板顶部，所述支架主体固定在底板顶部锅炉四周，所述连接机构和紧固件均位于支架主体上，所述紧固件固定在支架主体顶部可对锅炉进行紧固，所述连接机构连接并稳定支架主体。

所述支架主体包括支撑柱、间梁、顶梁、辅助柱、支撑板，所述顶梁位于支撑柱顶部并分别与支撑柱连接，所述顶梁设有两组且分别垂直相接呈矩形，其中一组顶梁一侧设有定位槽，另一组顶梁设有若干通孔；所述支撑板位于支撑柱底端且将支撑柱固定在底板上，所述支撑柱设有两组且呈矩形排列，所述间梁两端分别连接支撑柱中间且平行于顶梁，所述辅助柱设有两组分别位于不同支撑柱一侧并通过连接机构连接支撑柱，所述辅助柱支撑间梁且在支撑柱之间对称。

所述连接机构包括顶接板、顶角板、间接板、底角板、角接板、定位杆、固定杆、连接杆、支撑杆，所述连接杆设有若干且垂直连接辅助柱和支撑柱，所述支撑杆位于连接杆之间，所述支撑板一端连接在连接杆底部的支撑柱上，另一端连接在另一根连接杆顶部的辅助柱上，所述支撑杆两端均设有角接板。

所述固定杆设有一组且对称于顶梁中部，所述固定杆两端分别连接在间梁一端顶部和顶梁中间底部，所述定位杆设有一组且对应固定杆，所述定位杆两端分别连接顶梁一端底部和固定杆中部，所述固定杆一端通过顶接板与顶梁连接，所述顶接板一侧设有固定板ⅰ和固定板ⅱ，所述固定板ⅰ设有一组且在顶接板上对称，所述固定板ⅱ位于顶接板中部，所述固定杆一端插入固定板ⅰ和固定板ⅱ的空隙连接顶梁，所述顶角板一侧设有固定板ⅲ和固定板ⅳ，所述固定板ⅲ一侧连接顶梁底部，所述固定板ⅳ一侧连接支撑柱，所述定位杆一端插入固定板ⅲ与固定板ⅳ之间连接支撑柱，所述间接板位于定位杆与固定杆连接处，所述间接板一侧设有固定板ⅴ和固定板ⅵ，所述固定板ⅴ和固定板ⅵ均一侧连接固定杆，所述固定板ⅴ与固定板ⅵ留有空隙，所述定位杆一端插入固定板ⅴ和固定板ⅵ之间连接固定杆，所述底角板一侧设有固定板ⅶ，所述固定板ⅶ一侧连接支撑柱，另一侧连接固定杆；所述固定板ⅰ、固定板ⅱ、固定板ⅲ、固定板ⅳ、固定板ⅴ、固定板ⅵ、固定板ⅶ均为对应连接处尺寸的v型板。

所述紧固件包括螺杆、紧固板，所述紧固板两端设有定位块对应顶梁的定位槽，所述紧固板平行于另一组顶梁，所述螺杆设有若干，所述螺杆穿过与紧固板平行的顶梁固定在紧固板上，所述螺杆通过螺母调整紧固程度。

优选的，所述紧固板上与锅炉连接侧设有橡胶层。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型设有紧固件，可对锅炉进行紧固，防止锅炉因震动、撞击等发生偏移；

2)本实用新型设有紧固件，紧固件可适应不同锅炉并根据锅炉尺寸调整位置；

3)本实用新型设有支架，支架可防止工人不小心碰倒锅炉产生损伤，同时防止其他运输设备运输过程中撞到锅炉导致锅炉移位。

附图说明

附图1是本实用新型一种适应锅炉的钢结构紧固支架结构示意图；

附图2是本实用新型一种适应锅炉的钢结构紧固支架结构剖面图；

附图3是本实用新型一种适应锅炉的钢结构紧固支架结构部分连接机构示意图；

附图4是本实用新型一种适应锅炉的钢结构紧固支架结构紧固锅炉示意图；

附图5是附图4中a处放大图；

图中：1、支架主体；11、支撑柱；12、间梁；13、顶梁；131、定位槽；14、辅助柱；15、支撑板；2、锅炉；3、连接机构；31、顶接板；311、固定板ⅰ；312、固定板ⅱ；32、顶角板；321、固定板ⅲ；322、固定板ⅳ；33、间接板；331、固定板ⅴ；332、固定板ⅵ；34、底角板；341、固定板ⅶ；35、角接板；36、定位杆；37、固定杆；38、连接杆；39、支撑杆；4、底板；5、紧固件；51、螺杆；52、紧固板；521、定位块；522、橡胶层。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种可适应锅炉2的钢结构支架，包括支架主体1、锅炉2、连接机构3、底板4、紧固件5，所述锅炉2固定在底板4顶部，所述支架主体1固定在底板4顶部锅炉2四周，所述连接机构3和紧固件5均位于支架主体1上，所述紧固件5固定在支架主体1顶部可对锅炉2进行紧固，所述连接机构3连接并稳定支架主体1。

所述支架主体1包括支撑柱11、间梁12、顶梁13、辅助柱14、支撑板15，所述顶梁13位于支撑柱11顶部并分别与支撑柱11连接，所述顶梁13设有两组且分别垂直相接呈矩形，其中一组顶梁13一侧设有定位槽131，另一组顶梁13设有若干通孔；所述支撑板15位于支撑柱11底端且将支撑柱11固定在底板4上，所述支撑柱11设有两组且呈矩形排列，所述间梁12两端分别连接支撑柱11中间且平行于顶梁13，所述辅助柱14设有两组分别位于不同支撑柱11一侧并通过连接机构3连接支撑柱11，所述辅助柱14支撑间梁12且在支撑柱11之间对称。

所述连接机构3包括顶接板31、顶角板32、间接板33、底角板34、角接板35、定位杆36、固定杆37、连接杆38、支撑杆39，所述连接杆38设有若干且垂直连接辅助柱14和支撑柱11；所述支撑杆39位于连接杆38之间，所述支撑板15一端连接在连接杆38底部的支撑柱11上，另一端连接在另一根连接杆38顶部的辅助柱14上；所述角接板35位于支撑杆39两端。

所述固定杆37设有一组且对称于顶梁13中部，所述固定杆37两端分别连接在间梁12一端顶部和顶梁13中间底部；所述定位杆36设有一组且对应固定杆37，所述定位杆36两端分别连接顶梁13一端底部和固定杆37中部；所述顶接板31位于固定杆37一端与顶梁13连接处，所述顶接板31一侧设有固定板ⅰ311和固定板ⅱ312，所述固定板ⅰ311设有一组且在顶接板31上对称，所述固定板ⅱ312位于顶接板31中部；所述固定板ⅰ311和固定板ⅱ312的空隙插入连接顶梁13的固定杆37一端；所述顶角板32一侧设有固定板ⅲ321和固定板ⅳ322，所述固定板ⅲ321一侧连接顶梁13底部，所述固定板ⅳ322一侧连接支撑柱11，所述定位杆36一端插入固定板ⅲ321与固定板ⅳ322之间连接支撑柱11，所述间接板33位于定位杆36与固定杆37连接处，所述间接板33一侧设有固定板ⅴ331和固定板ⅵ332，所述固定板ⅴ331和固定板ⅵ332均一侧连接固定杆37，所述固定板ⅴ331与固定板ⅵ332留有空隙，所述定位杆36一端插入固定板ⅴ331和固定板ⅵ332之间连接固定杆37，所述底角板34一侧设有固定板ⅶ341，所述固定板ⅶ341一侧连接支撑柱11，另一侧连接固定杆37；所述固定板ⅰ311、固定板ⅱ312、固定板ⅲ321、固定板ⅳ322、固定板ⅴ331、固定板ⅵ332、固定板ⅶ341均为对应连接处尺寸的v型板。

所述紧固件5包括螺杆51、紧固板52，所述紧固板52两端设有定位块521对应顶梁13上的定位槽131，所述紧固板52平行于另一组顶梁13；所述螺杆51设有若干且对应另一组顶梁13上的通孔，所述螺杆51穿过与另一组顶梁13固定在紧固板52上，所述螺杆51通过螺母调整紧固程度；所述紧固板52在锅炉2放入支架内后顶在锅炉2上，旋转螺杆51上的螺母使螺母靠在顶梁13一侧来保证紧固件5对锅炉2的紧固。

所述紧固板52上与锅炉2连接侧设有橡胶层522，可一定程度上缓解工作时产生的噪音。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。