蒸汽锅炉常压节能系统的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉节能系统以及节能设备技术领域，特别是涉及蒸汽锅炉常压节能系统。

背景技术：

现有的蒸汽过滤的节能器内部盘管材质为碳钢，不耐腐蚀，并且节能器直接连接在锅炉的烟囱与水箱之间，与锅炉在同一蒸汽压力状态下运行，锅炉运行过程中，节能器一直作为压力容器使用，既存在安全隐患，又使寿命大大缩短，经多次维修仍故障频发，影响锅炉正常使用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种常压节能系统，该常压节能系统将锅炉的烟囱上连接的节能器连接在具有冷水部和热水部分离的水箱上进行热交换，为水箱加热，随后使用被加热的水箱的热水部通过预热供水管为蒸汽锅炉提供预热的热水，也就是该常压节能系统不但在常压下进行换热加热水箱内的水，节能器内部的nd钢换热盘管在常压下工作，热损耗小，出现故障的几率变小，使用寿命得以大幅提高。此外，节能器的内部使用nd钢换热盘管，即09crcusb合金盘管，为典型的耐硫酸低温露点腐蚀钢管，其在提高耐腐蚀以及高使用寿命方面，具有很好的使用前景。

本实用新型所采用的技术方案是：蒸汽锅炉常压节能系统，包括连接在锅炉的烟囱上的节能器所述节能器包括nd钢换热盘管和壳体；

水箱具有冷水部和热水部，

冷水部，通过冷水管连接nd钢换热盘管进水端供应冷水，

热水部，通过热水管连接nd钢换热盘管出水端获取热水，并且通过预热供水管连接至蒸汽锅炉供应预热后的热水。

进一步地，预热供水管位于水箱的热水部外侧还设有温度控制装置和电磁阀门，温度控制装置连接电磁阀门。

进一步地，所述壳体套在nd钢换热盘管的外侧。

进一步地，所述壳体与烟囱连接的下端设有扩口部，用于尽可能多并且尽快地将烟气吸收进壳体，所述壳体与烟囱连接的上端设有收口部，用于实现尽可能多地将烟气保留在壳体内。

进一步地，扩口部和收口部均分别通过一个连接法兰与烟囱的上端和下端连接。

进一步地，在具体的实施过程中，连接法兰与烟囱的上端和下端分别使用连接螺栓固定连接。

进一步地，所述壳体的侧面还设置至少一个固定支座，用于与其他重量较大的设备固定连接。

进一步地，固定支座上还设有吊挂环，用于辅助壳体的安装。

进一步地，水箱的冷水部和热水部之间通过中隔板隔离，同时在中隔板水平方向设置隔热空腔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的蒸汽锅炉常压节能系统，将现有的高压系统改为常压系统，提高了节能器的使用寿命，减少了维护次数，降低了运营成本。

使用nd钢换热盘管为节能器的换热管使用，耐腐蚀性好，使用寿命长。

综上所述，本实用新型的蒸汽锅炉常压节能系统，将管路和运行方式进行改造，利用锅炉烟囱热量加热水箱内部的给水，而不是参与锅炉内部运行，压力为常压，消除了安全隐患。

附图说明

图1为蒸汽锅炉常压节能系统的结构图；

图2为水箱4的结构图示意图；

图3为节能器3的结构示意图；

其中：1-锅炉，2-烟囱，3-节能器，31-nd钢换热盘管，32-壳体，33-连接法兰，34-扩口部，35-收口部，36-固定支座，37-连接螺栓；4-水箱，41-冷水部，42-热水部，43-中隔板，44-隔热空腔；5-冷水管，6-热水管，7-电磁阀门，8-预热供水管，9-温度控制装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本实用新型实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。

如图1所示，蒸汽锅炉常压节能系统，包括连接在锅炉1的烟囱2上的节能器3，所述节能器3包括nd钢换热盘管31和壳体32，壳体32两端分别与烟囱2固定连接；

水箱4具有冷水部41和热水部42，

冷水部41，通过冷水管5连接nd钢换热盘管31进水端供应冷水，

热水部42，通过热水管6连接nd钢换热盘管31出水端获取热水，并且通过预热供水管8连接至蒸汽锅炉1供应预热后的热水，进而为蒸汽锅炉提供足够的预热水。

更佳的实施方式是，如图1和图2所示，预热供水管8位于水箱的热水部42外侧还设有温度控制装置9和电磁阀门7，温度控制装置9连接电磁阀门7并且控制其开关状态，进而控制预热供水管的开关状态。

更佳的实施方式是，如图1和图3所示，所述壳体32套在nd钢换热盘管31的外侧，进而起到更好的保温作用，可以充分地利用蒸汽过滤的烟囱内的余热，起到较好的保温作用。更优地，所述壳体32与烟囱2连接的下端设有扩口部34，用于尽可能多并且尽快地将烟气吸收进壳体，所述壳体32与烟囱2连接的上端设有收口部35，用于实现尽可能多地将烟气保留在壳体内，或者使得烟气在壳体内多停留一点时间，增强节能器的换热能力，达到节约能源的目的。

更佳的实施方式是，扩口部34和收口部35均分别通过一个连接法兰33与烟囱2的上端和下端连接，进而时间较牢固和密封的固定连接，以保证换热效率，连接法兰33与烟囱2的上端和下端分别使用连接螺栓37固定连接，起到更好的密封以及连接效果。

更佳的实施方式是，所述壳体32的侧面还设置至少一个固定支座36，用于与其他重量较大的设备固定连接，进而对节能器的壳体起到较好的固定作用。

更佳的实施方式是，固定支座36上还设有吊挂环，用于辅助壳体的安装，起到较好的固定作用，固定支座36通常设计为双耳支座。

更佳的实施方式是，水箱4的冷水部41和热水部42之间通过中隔板43隔离，同时在中隔板43水平方向设置隔热空腔44，起到避免冷水部和热水部直接换热的目的，减少换热损耗，起到提高换热效率的目的。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.蒸汽锅炉常压节能系统，包括连接在锅炉（1）的烟囱（2）上的节能器(3)，其特征在于：所述节能器（3）包括nd钢换热盘管（31）和壳体（32）；

水箱（4）具有冷水部（41）和热水部（42），

冷水部（41），通过冷水管（5）连接nd钢换热盘管（31）进水端供应冷水，

热水部（42），通过热水管（6）连接nd钢换热盘管（31）出水端获取热水，并且通过预热供水管（8）连接至蒸汽锅炉（1）供应预热后的热水。

2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉常压节能系统，其特征在于：预热供水管（8）位于水箱的热水部（42）外侧还设有温度控制装置（9）和电磁阀门（7），温度控制装置（9）连接电磁阀门（7）。

3.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉常压节能系统，其特征在于：所述壳体（32）套在nd钢换热盘管（31）的外侧。

4.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉常压节能系统，其特征在于：所述壳体（32）与烟囱（2）连接的下端设有扩口部（34），所述壳体（32）与烟囱（2）连接的上端设有收口部（35）。

5.根据权利要求4所述的蒸汽锅炉常压节能系统，其特征在于：扩口部（34）和收口部（35）均分别通过一个连接法兰（33）与烟囱（2）的上端和下端连接，连接法兰（33）与烟囱（2）的上端和下端分别使用连接螺栓（37）固定连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的蒸汽锅炉常压节能系统，其特征在于：所述壳体（32）的侧面还设置至少一个固定支座（36）。

7.根据权利要求6所述的蒸汽锅炉常压节能系统，其特征在于：固定支座（36）上还设有吊挂环。

8.根据权利要求7所述的蒸汽锅炉常压节能系统，其特征在于：水箱（4）的冷水部（41）和热水部（42）之间通过中隔板（43）隔离，同时在中隔板（43）水平方向设置隔热空腔（44）。

技术总结
本实用新型公开了蒸汽锅炉常压节能系统，包括连接在锅炉的烟囱上的节能器所述节能器包括ND钢换热盘管和壳体；水箱具有冷水部和热水部，冷水部通过冷水管连接ND钢换热盘管进水端供应冷水，热水部通过热水管连接ND钢换热盘管出水端获取热水，并且通过预热供水管连接至蒸汽锅炉供应预热后的热水。本实用新型的蒸汽锅炉常压节能系统，将管路和运行方式进行改造，利用锅炉烟囱热量加热水箱内部的给水，而不是参与锅炉内部运行，压力为常压，消除了安全隐患。

技术研发人员：陆群;郑星星
受保护的技术使用者：江苏大同盟制药有限公司
技术研发日：2020.07.07
技术公布日：2021.06.11