一种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统的制作方法

本实用新型涉及火力热电加工领域，尤其涉及一种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统。

背景技术：

火力热电属于火力发电技术的一种，随着社会经济的不断发展，社会各行各业的发展速度也随之加快，日常生活中各行业对于能源的需求也不断提高，其中电力资源是生产生活中最不能缺少的，为了满足社会发展的需要，加快大型的火力热电项目建设使我国电力资源供应紧张局势得到缓解，而火力发电过程中运用清洁高效能源可以降低环境污染的问题，所以清洁高效的火力热电系统得以被广泛使用；

抽气系统是利用汽轮机抽取的部分蒸汽，来进行热量交换，从而达到节省能源的目的，在汽轮机抽取蒸汽后，需要进行通过低压加热器进行热量交换，而传统的低压加热器对蒸汽利用的效率低，从而影响抽气系统的整体功效，因此本实用新型提出一种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统，该种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统通过在工作器本体内设有螺旋水管，螺旋水管可以延长水经过的时间，再通过铜柱本身导热性好的特性，使螺旋水管内的水更好的吸收热量，再通过设置的多组出气孔，减缓蒸汽直接冲击带来压力的同时，使蒸汽更快的从蒸汽进口散出并多方位的与螺旋水管接触，从而提升热交换的效率，进而提升整个抽气系统对能源的利用效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统，包括工作器本体，所述工作器本体上下两侧分别安装有蒸气进口和疏水出口，所述工作器本体左右两侧分别安装有进水口和出水口，所述进水口和出水口之间在工作器本体内设有有螺旋水管且螺旋水管的两端分别接近进水口和出水口，所述螺旋水管内侧安装有铜柱且铜柱设置有多组，所述铜柱的正上方设有通气管道。

进一步改进在于：所述通气管道上方中间位置安装有蒸汽管道且通气管道与蒸汽管道连通，所述通气管道上在蒸汽管道的正下方安装有第一出气孔，所述第一出气孔的两侧均在通气管道上安装有第二出气孔且第二出气孔均匀设置有多组。

进一步改进在于：所述疏水出口内安装有疏水管道，所述疏水管道的上端安装有导流罩，所述导流罩为漏斗形且下端与疏水管道连通，所述导流罩的上端与工作器本体的内腔相互适配。

进一步改进在于：所述第一出气孔上方的两侧在通气管道上均安装有引流板，所述引流板的一侧在通气管道内安装有风扇，所述风扇的一侧安装有十字支撑架，所述十字支撑架与通气管道的内壁连接且十字支撑架的一侧通过连接板安装有支撑条形板，所述支撑条形板的两端贯穿通气管道并安装有密封环。

进一步改进在于：所述工作器本体左右两侧均安装有装配环，所述装配环均匀设置有多组，所述工作器本体上方的两侧分别安装有气压表和泄气阀。

进一步改进在于：所述进水口和出水口内均通过橡胶密封圈安装有水管且水管与螺旋水管连通，所述蒸汽管道通过橡胶密封圈安装在蒸气进口内，所述疏水管道通过橡胶密封圈与疏水出口连接。

本实用新型的有益效果为：该种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统通过在工作器本体内设有螺旋水管，螺旋水管可以延长水经过的时间，再通过铜柱本身导热性好的特性，使螺旋水管内的水更好的吸收热量，再通过设置的多组出气孔，减缓蒸汽直接冲击带来压力的同时，使蒸汽更快的从蒸汽进口散出并多方位的与螺旋水管接触，从而提升热交换的效率，进而提升整个抽气系统对能源的利用效率，此外第一出气孔上方的两侧均设有引流板，通过引流板可以将部分的蒸汽引导进入通气管道内再通过第二出气孔输出，目的是降低第一出气孔收到的蒸汽压力，提高通气管道的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型图1局部a放大示意图。

其中：1、工作器本体；2、蒸气进口；3、疏水出口；4、进水口；5、出水口；6、螺旋水管；7、铜柱；8、通气管道；9、蒸汽管道；10、第一出气孔；11、疏水管道；12、导流罩；13、引流板；14、风扇；15、十字支撑架；16、连接板；17、支撑条形板；18、密封环；19、装配环；20、气压表；21、泄气阀；22、水管；101、第二出气孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提出了一种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统，包括工作器本体1，所述工作器本体1上下两侧分别安装有蒸气进口2和疏水出口3，所述工作器本体1左右两侧分别安装有进水口4和出水口5，所述进水口4和出水口5之间在工作器本体1内设有有螺旋水管6且螺旋水管6的两端分别接近进水口4和出水口5，所述螺旋水管6内侧安装有铜柱7且铜柱7设置有多组，所述铜柱7的正上方设有通气管道8。

所述通气管道8上方中间位置安装有蒸汽管道9且通气管道8与蒸汽管道9连通，所述通气管道8上在蒸汽管道9的正下方安装有第一出气孔10，所述第一出气孔10的两侧均在通气管道8上安装有第二出气孔101且第二出气孔101均匀设置有多组，通气管道8的两端向工作器本体1的侧壁延伸但不与工作器本体1的侧壁接触。

所述疏水出口3内安装有疏水管道11，所述疏水管道11的上端安装有导流罩12，所述导流罩12为漏斗形且下端与疏水管道11连通，所述导流罩12的上端与工作器本体1的内腔相互适配。

所述第一出气孔10上方的两侧在通气管道8上均安装有引流板13，所述引流板13的一侧在通气管道8内安装有风扇14，所述风扇14的一侧安装有十字支撑架15，风扇14为从动式转动，即蒸汽穿过风扇14使，风扇14开始转动，所述十字支撑架15与通气管道8的内壁连接且十字支撑架15的一侧通过连接板16安装有支撑条形板17，所述支撑条形板17的两端贯穿通气管道8并安装有密封环18，支撑条形板17的宽度与十字支撑架15中单根支架的宽度一致，在提升风扇14支撑能力的同时不影响蒸汽的通过。

所述工作器本体1左右两侧均安装有装配环19，所述装配环19均匀设置有多组，装配环19用于工作器本体1的安装固定，所述工作器本体1上方的两侧分别安装有气压表20和泄气阀21。

本实用新型开始工作之后，蒸汽管道9、疏水管道11、进水口4内的水管22以及出水口5内的水管22均与外界对应的输送管道连接，当蒸汽开始从蒸汽管道9进入工作器本体1内，部分蒸汽直接从第一出气孔10输出，部分蒸汽经过引流板13进行分流，再经过风扇14直至从第二出气孔101散出，由于蒸汽直接冲击管道的压力较强，容易降低管道的使用寿命，通过分散蒸汽提升管道的使用寿命，此时水通过管道22经过螺旋水管6，与蒸汽开始换热，换热后的蒸汽变成疏水，从疏水管道11流通至热井，再经过凝结泵进行后续的加工，提升抽气系统对能源利用的效率。

该种应用于清洁高效火力热电的抽汽系统通过在工作器本体1内设有螺旋水管6，螺旋水管6可以延长水经过的时间，再通过铜柱7本身导热性好的特性，使螺旋水管6内的水更好的吸收热量，再通过设置的多组出气孔，减缓蒸汽因压力带来冲击力的同时，使蒸汽更快的从出气孔散出并多方位的与螺旋水管6接触，从而提升热交换的效率，进而提升整个抽气系统对能源的利用效率，此外第一出气孔10上方的两侧均设有引流板13，通过引流板13可以将部分的蒸汽引导进入通气管道8内再通过第二出气孔101输出，目的是降低第一出气孔10收到的蒸汽压力，提高通气管道8的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。