一种甲醇、二甲苯的汽化装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理领域，尤其涉及一种甲醇、二甲苯的汽化装置。


背景技术：

2.网带炉是热处理生产常用的炉型，用于工件的淬火和回火当温度达到800度时，为防止炉内工件遇到空气氧化，需要在炉口滴注酒精并点燃，酒精在高温下汽化燃烧阻止空气进入并赶走炉内的空气，目前网带炉厂家没有很好的解决酒精滴注的问题，原滴注方法是把酒精打入高挂的容器后让其自然流下滴入炉内，工人每天要用水泵把酒精桶内酒精打入高挂的酒精桶，存在安全隐患，同时酒精滴入炉内时由于炉口温度有时不够高，酒精没有完全汽化滴在工件上，造成炭黑，影响产品的质量，针对上述问题提出一种甲醇、二甲苯的汽化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醇、二甲苯的汽化装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种甲醇、二甲苯的汽化装置，包括外壳体，所述外壳体内部中心水平固定连接有汽化罐，所述外壳体内壁固定设置有保温隔热层，所述汽化罐外侧环状绕接有加热电阻丝，所述保温隔热层与汽化罐将加热电阻丝固定，所述外壳体内部加热电阻丝与保温隔热层之间固定设置有热电偶，所述汽化罐上端一侧固定连接有排气管，所述排气管贯穿汽化罐与外壳体，所述排气管上端固定连接有电动阀，所述排气管内壁固定连接有气压传感器，所述汽化罐侧端固定连接有进液管，所述进液管贯穿汽化罐与外壳体，所述外壳体外部一侧设置有控制电箱。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述控制电箱包括控制箱壳体，所述控制箱壳体内部下端一侧固定连接有控温元件，所述控制箱壳体内部下端另一侧固定设置有超压报警器，所述控制箱壳体内部上侧固定连接有阀门控制器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述控制电箱前端面中心固定设置有操控显示面板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述电动阀电机端下侧固定连接有导线，所述导线将电动阀、气压传感器、热电偶、加热电阻丝、控温元件、阀门控制器、超压报警器、操控显示面板电性连接并接入电路。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述排气管侧壁与气压传感器相对处固定设置有密封圈，所述气压传感器电源端贯穿密封圈接入电路。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述外壳体下端固定连接有多个底座。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.与现有装置相比，该装置可将甲醇、二甲苯汽化后送入网带炉，防止酒精滴在工件上造成炭黑，影响产品质量的问题。
17.与现有装置相比，该装置不需要工人每天用水泵把酒精桶内酒精打入高挂的酒精桶，提高装置安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种甲醇、二甲苯的汽化装置的正视图；
19.图2为本实用新型提出的一种甲醇、二甲苯的汽化装置的正剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种甲醇、二甲苯的汽化装置的侧剖视图。
21.图例说明：
22.1、电动阀；2、排气管；3、外壳体；4、汽化罐；5、底座；6、气压传感器；7、热电偶；8、加热电阻丝；9、导线；10、控制箱壳体；11、控温元件；12、阀门控制器；13、超压报警器；14、操控显示面板；15、保温隔热层；16、进液管；17、控制电箱；18、密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种甲醇、二甲苯的汽化装置，包括外壳体3，外壳体3内部中心水平固定连接有汽化罐4，外壳体3内壁固定设置有保温隔热层15，汽化罐4外侧环状绕接有加热电阻丝8，对装置加热，保温隔热层15与汽化罐4将加热电阻丝8固定，外壳体3内部加热电阻丝8与保温隔热层15之间固定设置有热电偶7，进行温度监测，汽化罐4上端一侧固定连接有排气管2，排气管2贯穿汽化罐4与外壳体3，排气管2上端固定连接有电动阀1，控制气体输出，排气管2内壁固定连接有气压传感器6，汽化罐4侧端固定连接有进液管16，进液管16贯穿汽化罐4与外壳体3，外壳体3外部一侧设置有控制电箱17。
26.控制电箱17包括控制箱壳体10，控制箱壳体10内部下端一侧固定连接有控温元件11，控制箱壳体10内部下端另一侧固定设置有超压报警器13，控制箱壳体10内部上侧固定连接有阀门控制器12，控制电箱17前端面中心固定设置有操控显示面板14，电动阀1电机端
下侧固定连接有导线9，导线9将电动阀1、气压传感器6、热电偶7、加热电阻丝8、控温元件11、阀门控制器12、超压报警器13、操控显示面板14电性连接并接入电路，排气管2侧壁与气压传感器6相对处固定设置有密封圈18，防止气体泄漏，气压传感器6电源端贯穿密封圈18接入电路，外壳体3下端固定连接有多个底座5，将装置抬离地面。
27.工作原理：该装置在使用时，将甲醇、二甲苯通过进液管16运送进汽化罐4内，通过操控显示面板14控制装置工作，加热电阻丝8通电升温，热电偶7会监测温度状况，当温度达到预设温度后，控温元件11会控制断开电源，使温度维持在液体沸点，当液体沸腾后，气体会顺着排气管2输出，通过阀门控制器12可以控制电动阀1开关，控制气体输出，气压传感器6会实时监测装置内部气压防止超高压发生爆炸，当压力过高超压报警器13会报警提示，达到将汽化甲醇、二甲苯稳定安全输出的目的。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。