一种锅炉受热面水位监测装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种锅炉受热面水位监测装置。

背景技术：

锅炉汽水系统是一个封闭的容器，当锅炉表压力降到零时，系统内的压力即接近大气压力。放水时，若不开启系统上部各空气门，当系统的水放掉一部分后，内部就会形成真空，存水就无法放掉。而像汽包锅炉、联合循环余热锅炉等启动则需要提前上水。

在锅炉上水前，需提前打开相应受热面的放空气门，在打开锅炉受热面的放空气门后，在上水过程中需要专人在放空气门附近观察，放空气门出水后，表示该受热面上水结束。该方式需要人工确认、专人在附近观察，浪费人力，且锅炉内含有高温水时，喷溅出的高温水容易导致人员烫伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于如何克服在锅炉受热面上水过程中需要人工确认的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种锅炉受热面水位监测装置，包括：

若干个锅炉受热面，

若干个电动阀，若干个电动阀的一端分别与锅炉受热面通过管道相连接；

汇集水箱，所述汇集水箱的顶部通过管道与若干个电动阀的另一端均相连通；

液位计装置，所述液位计装置的顶部通过管道与汇集水箱的周侧上部相连通，所述液位计装置显示汇集水箱液位；

排水管，所述汇集水箱的底部与出水管道的一端相连通，且所述出水管道的另一端与三通阀的进水口连通，所述三通阀的一出水口通过管道与排水管相连通，所述三通阀的另一出水口通过管道与液位计装置相连通。

液位计装置的顶部通过管道与汇集水箱的周侧上部相连通，汇集水箱的底部与出水管道的一端相连通，且出水管道的另一端与三通阀的进水口连通，三通阀的另一出水口通过管道与液位计装置相连通；液位计装置的上下两端均与汇集水箱的上下两端相连接，这样液位计装置就能够显示汇集水箱液位，这样就不需要有人现场去看锅炉锅炉受热面上水情况，节省人力。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动阀数量与锅炉受热面数量相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述锅炉受热面包括第一锅炉受热面、第二锅炉受热面。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动阀包括第一电动阀、第二电动阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电动阀的一端通过管道与第一锅炉受热面相连接，所述第一电动阀的另一端通过管道与汇集水箱的顶部相连通，所述第二电动阀的一端通过管道与第二锅炉受热面相连接；所述第二电动阀的另一端通过管道与汇集水箱的顶部相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述汇集水箱固定于墙面。

作为本实用新型进一步的方案：支撑柱竖直放置且一端固定于地面，另外一端与汇集水箱的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液位计装置包括液位计、液位计放水阀，其中，所述液位计的一端通过管道与汇集水箱的周侧面上方相连通，所述汇集水箱的底部相连通的出水管道与三通阀进水口连通，所述三通阀的一出水口通过管道与排水管相连通，所述三通阀的另一出水口通过管道与液位计的另一端相连通，这样液位计能够显示液位，所述汇集水箱底部连通的出水管道通过三通阀的另一出水口排水至排水管处，所述液位计的另一端通过管道与液位计放水阀的一端相连通，所述液位计放水阀的另一端通过管道与排水管相连通，汇集水箱中的水可以直接通过管道排至排水管处，且液位计中的水也可以通过液位计放水阀排至排水管处。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中，液位计装置的顶部通过管道与汇集水箱的周侧上部相连通，汇集水箱的底部与出水管道的一端相连通，且出水管道的另一端与三通阀的进水口连通，三通阀的另一出水口通过管道与液位计装置相连通；液位计装置的上下两端均与汇集水箱的上下两端相连接，这样液位计装置就能够显示汇集水箱液位，这样就不需要有人现场去看锅炉锅炉受热面上水情况，节省人力。

2、本实用新型中，第一锅炉受热面上水，这个时候先打开第一电动阀，第一锅炉受热面满水后，水进入汇集水箱，水流速较高，汇集水箱里水依次流过底部连通的管道、三通进入排水管，同时汇集水箱内部的水还通过上部周侧连通的管道流至液位计的上端，液位计的下端通过三通与汇集水箱底部连通的管道相连接，这样液位计就能够显示水位，并关闭第一电动阀上水过程结束，然后重复开始第二锅炉受热面上水过程，直到所有的锅炉受热面上水完成，通过液位计上获取锅炉受热面的上水结果，这样就不需要有人现场去看锅炉锅炉受热面上水情况，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锅炉受热面水位监测装置的结构示意图。

图中，1-锅炉受热面，2-电动阀，201-第一电动阀，202-第二电动阀，3-汇集水箱，4-液位计装置，401-液位计，402-液位计放水阀，5-排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1，图1为本实用新型实施例提供的锅炉受热面水位监测装置的结构示意图，包括：

锅炉受热面1，

电动阀2，所述电动阀2的一端与锅炉受热面1通过管道相连接；

汇集水箱3，所述汇集水箱3的顶部通过管道与电动阀2的另一端相连通；

液位计装置4，所述液位计装置4的顶部通过管道与汇集水箱3的周侧上部相连通；

排水管5，所述汇集水箱3的底部与出水管道的一端相连通，且所述出水管道的另一端与三通阀的进水口连通，所述三通阀的一出水口通过管道与排水管5相连通，所述三通阀的另一出水口通过管道与液位计装置4相连通。

进一步的，本实施例中，所述锅炉受热面1数量为若干，本实施例中所述锅炉受热面1包括第一锅炉受热面、第二锅炉受热面；

所述电动阀2数量为若干，所述电动阀2数量与锅炉受热面1数量相同，本实施例中优选包括第一电动阀201、第二电动阀202，其中，所述第一电动阀201的一端通过管道与第一锅炉受热面相连接，所述第一电动阀201的另一端通过管道与汇集水箱3的顶部相连通，所述第二电动阀202的一端通过管道与第二锅炉受热面相连接；所述第二电动阀202的另一端通过管道与汇集水箱3的顶部相连通，第一电动阀201、第二电动阀202能够起到平稳水流的作用。

需要说明的是，本实施例中的汇集水箱3可以通过螺栓或者焊接固定于墙面或者使用支撑柱支撑汇集水箱3，如所述支撑柱竖直放置且一端通过螺栓固定于地面，另外一端与汇集水箱3的底部通过螺栓固定连接，从而支撑汇集水箱3。

本实施例中，所述液位计装置4包括液位计401、液位计放水阀402，其中，所述液位计401的一端通过管道与汇集水箱3的周侧面上方相连通，所述汇集水箱3的底部相连通的出水管道与三通阀进水口连通，所述三通阀的一出水口通过管道与排水管5相连通，所述三通阀的另一出水口通过管道与液位计401的另一端相连通，这样液位计401能够显示液位，所述汇集水箱3底部连通的出水管道通过三通阀的另一出水口排水至排水管5处，所述液位计401的另一端通过管道与液位计放水阀402的一端相连通，所述液位计放水阀402的另一端通过管道与排水管5相连通，汇集水箱3中的水可以直接通过管道排至排水管5处，且液位计401中的水也可以通过液位计放水阀402排至排水管5处。

需要说明的是，所述液位计401为远传液位计，所述液位计401上有显示屏，能够显示锅炉受热面1的上水结果，这样就不需要有人现场去看锅炉锅炉受热面上水情况，节省人力，同时第一电动阀201、第二电动阀202能够起到平稳水流的作用，这样使液位计401显示结果更加准确。

工作原理：具体使用的时候，第一锅炉受热面上水，这个时候先打开第一电动阀201，第一锅炉受热面满水后，水进入汇集水箱3，水流速较高，汇集水箱3里水依次流过底部连通的管道、三通进入排水管，同时所述汇集水箱3内部的水还通过上部周侧连通的管道流至液位计401的上端，所述液位计401的下端通过三通与汇集水箱3底部连通的管道相连接，这样液位计401就能够显示水位，并关闭第一电动阀201上水过程结束，然后重复开始第二锅炉受热面上水过程，直到所有的锅炉受热面上水完成，通过液位计401上获取锅炉受热面1的上水结果，这样就不需要有人现场去看锅炉锅炉受热面上水情况，节省人力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。