一种蒸汽发热器的制作方法

本实用新型属于发热器技术领域，具体是涉及到一种蒸汽发热器。

背景技术：

蒸汽咖啡机、清洁用蒸汽枪、蒸汽拖把及吸尘器系列均需要使用到蒸汽发热器，蒸汽发热器一般均为不锈钢及铝合金压铸件制成，现有技术中蒸汽发热器的热能利用率不高，并且蒸汽发热器体积较大，加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸汽发热器。

一种蒸汽发热器，包括发热器本体，发热器本体呈扁长型，发热器本体内设置有加热元件，加热元件沿发热器本体的长度方向上贯穿设置在发热器本体的中部，发热器本体内开设有进水管路和出水管路，进水管路和出水管路沿发热器本体的长度方向上贯穿设置，且进水管路和出水管路分别位于加热元件的两侧，进水管路和出水管路上远离进水口和出水口的一端通过硅胶管连通。

更进一步地，加热元件上设置有收缩管和绝缘帽。

更进一步地，发热器本体表面上安装有恒温器，加热元件的一端通过导线与恒温器电性连接。

更进一步地，硅胶管的两端分别套设在进水管路和出水管路上远离进水口和出水口的一端上，硅胶管两套通过弹簧管夹与进水管路和出水管路固定连接。

更进一步地，发热器本体上安装有接地线。

本实用新型的有益效果是，化了整体结构，发热器本体呈扁长型，进水管路和出水管路具有较小直径和较长的长度，使得水沿进水管路和出水管路内流动时，热量的传递更加充分，能够最大程度化地带走加热元件产生的热量，提高热能利用效率，减少加热所需的时间，避免了不必要的热量损耗，因此使用较低的功率就能达到更大的热能利用率，进而能够缩减发热器整体的体积，减少了加工的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

附图为本实用新型的结构示意图。

图1为本实用新型提供的一种蒸汽发热器第一角度结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种蒸汽发热器第二角度结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种蒸汽发热器剖面图。

图4为本实用新型提供的一种蒸汽发热器爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种蒸汽发热器，包括发热器本体10，发热器本体10呈扁长型，发热器本体10采用铝合金材质，能够具有良好的导热性能，发热器本体10内设置有加热元件20，加热元件20呈细长的圆柱形，发热器本体10中部沿发热器本体10的长度方向开设有安装通孔，加热元件20设置发热器本体10的安装通孔中，即加热元件20沿发热器本体10的长度方向上贯穿设置在发热器本体10的中部，发热器本体10内开设有进水管路11和出水管路12，进水管路11和出水管路12沿发热器本体10的长度方向上贯穿设置，且进水管路11和出水管路12分别位于加热元件20的两侧，由于发热器本体10呈扁长型，为最大化利用发热本体10的体积，进水管路11和出水管路12均为长条形圆柱通道，优选进水管路11和出水管路12的直径为6.6mm，误差为正负0.2mm，优选进水管路11和出水管路12的长度为187mm，误差为正负0.5mm，进水管路11和出水管路12具有较小直径和较长的长度，使得水沿进水管路11和出水管路12内流动时，热量的传递更加充分，能够最大程度化地带走加热元件20产生的热量，提高热能利用效率，进水管路11和出水管路12上远离进水口和出水口的一端上固定设置有同一根硅胶管13，进水管路11和出水管路12之间通过硅胶管13连通，本实用新型中优选硅胶管13的材质为可耐温180°的硅胶。

本实用新型提供的蒸汽发热器使用时，加热元件20在接通电源后进行加热，热量传递在发热器本体10上，水沿进水管路11流入并带走位于发热器本体10该侧的热量，水再经过硅胶管13流入出水管路12中并带走发热器本体10该侧的热量后流出，本实用新型优化了整体结构，发热器本体10呈扁长型，进水管路11和出水管路12具有较小直径和较长的长度，使得水沿进水管路11和出水管路12内流动时，热量的传递更加充分，能够最大程度化地带走加热元件20产生的热量，提高热能利用效率，减少加热所需的时间，避免了不必要的热量损耗，因此使用较低的功率就能达到更大的热能利用率，进而能够缩减发热器整体的体积，减少了加工的成本。

加热元件20上设置有收缩管21和绝缘帽22，绝缘帽22采用可耐温180°的硅胶。

发热器本体10表面上安装有恒温器30，恒温器30底部边缘处固定设置有安装板，安装板通过螺钉或螺栓等紧固件与发热器本体10固定，加热元件20的一端通过导线与恒温器30电性连接，另一端通过导线与外部电源或供电装置连接，恒温器30一端通过导线与加热元件20电性连接，另一端通过导线与外部其他元件连接。

硅胶管13的两端分别套设在进水管路11和出水管路12上远离进水口和出水口的一端上，硅胶管13两套通过弹簧管夹14与进水管路11和出水管路12固定连接，即硅胶管13两端进通过弹簧管夹14紧固在水管路11和出水管路12上。

发热器本体10上安装有接地线40，接地线40贴于发热器本体10上的一端通过螺栓或螺钉固定在发热器本体10上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种蒸汽发热器，包括发热器本体，其特征是，所述发热器本体呈扁长型，所述发热器本体内设置有加热元件，所述加热元件沿发热器本体的长度方向上贯穿设置在发热器本体的中部，所述发热器本体内开设有进水管路和出水管路，所述进水管路和出水管路沿发热器本体的长度方向上贯穿设置，且所述进水管路和出水管路分别位于加热元件的两侧，所述进水管路和出水管路上远离进水口和出水口的一端通过硅胶管连通。

2.如权利要求1所述的蒸汽发热器，其特征是，所述加热元件上设置有收缩管和绝缘帽。

3.如权利要求1所述的蒸汽发热器，其特征是，所述发热器本体表面上安装有恒温器，所述加热元件的一端通过导线与恒温器电性连接。

4.如权利要求1所述的蒸汽发热器，其特征是，所述硅胶管的两端分别套设在进水管路和出水管路上远离进水口和出水口的一端上，所述硅胶管两套通过弹簧管夹与进水管路和出水管路固定连接。

5.如权利要求1所述的蒸汽发热器，其特征是，所述发热器本体上安装有接地线。

技术总结
本实用新型属于发热器技术领域，具体涉及一种蒸汽发热器，加热元件沿发热器本体的长度方向上贯穿设置在发热器本体的中部，进水管路和出水管路沿发热器本体的长度方向上贯穿设置，且进水管路和出水管路分别位于加热元件的两侧，进水管路和出水管路通过硅胶管连通；本实用新型优化了整体结构，使得水沿进水管路和出水管路内流动时，热量的传递更加充分，能够最大程度化地带走加热元件产生的热量，提高热能利用效率，减少加热所需的时间，避免了不必要的热量损耗，因此使用较低的功率就能达到更大的热能利用率，进而能够缩减发热器整体的体积，减少了加工的成本。

技术研发人员：罗永书
受保护的技术使用者：罗永书
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.12.08