锅炉安全检测装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉检测技术领域，尤其涉及锅炉安全检测装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；

而锅炉在使用过程中，随着锅炉的使用的时间越来越长可能会导致锅炉的密封性变差，可能会出现细小的裂纹，而这些都会导致锅炉的密封性变差，容易出现使用问题，因此锅炉的气密性检测非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的锅炉安全检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锅炉安全检测装置，包括密封室和锅炉，所述锅炉放置在密封室内，所述密封室的一侧安装有密封门，所述密封室的一侧安装有固定支架，所述固定支架上安装有空气压缩机，所述空气压缩机与密封室相连通，所述密封室的上端开设有出气孔，所述密封室对应出气孔的位置焊接有密封罩，所述密封罩内间隙配合有滑动块，所述滑动块与密封罩的内壁之间固定连接有伸缩弹簧。

优选地，所述滑动块上一体成型有指示块，所述密封罩上开设有对应指示块的滑动槽，所述密封罩对应指示块的一端固定连接有玻璃视窗，所述玻璃视窗上开设有刻度线。

优选地，所述滑动块的直径大于出气孔的直径。

优选地，所述密封门上固定连接有密封圈，所述密封门通过螺栓固定在密封室上。

优选地，所述指示块为矩形条设计并位于刻度线的侧端。

优选地，所述密封门的一侧安装有把手。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过空气压缩机向密封室内注入高压气体，提升密封室的压力，活动块受到压力发生移动，并远离出气孔，然后观察密封罩上的玻璃视窗，当锅炉出现缝隙，气体进入到锅炉内，密封室内压力下降，则指示块下降，使得锅炉的密封性或气密性安全检测更加简单直观明了；

2、通过指示块在密封罩内的活动，配合刻度线，可以更加直观的观察出锅炉的气密封问题，降低气密性检测的复杂性，使得锅炉气密性检测，降低检测的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的锅炉安全检测装置的结构图；

图2为本实用新型提出的锅炉安全检测装置的密封罩俯视图；

图3为本实用新型提出的锅炉安全检测装置的密封罩侧视图。

图中：1密封室、2密封门、3空气压缩机、4固定支架、5锅炉、6出气孔、7密封罩、8滑动块、9伸缩弹簧、10玻璃视窗、11指示块、12刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，锅炉安全检测装置，包括密封室1和锅炉5，锅炉5放置在密封室1内，密封室1的一侧安装有密封门2，密封室1的一侧安装有固定支架4，固定支架4上安装有空气压缩机3，空气压缩机3与密封室1相连通，密封室1的上端开设有出气孔6，密封室1对应出气孔6的位置焊接有密封罩7，密封罩7内间隙配合有滑动块8，滑动块8与密封罩7的内壁之间固定连接有伸缩弹簧9，当空气压缩机3对密封室1内进行填充气体充压时，滑动块8受到压力向上移动，当锅炉5出现气密性问题时，气体进入到锅炉5内，密封室1压力下降，滑动块8向下滑动，从而使锅炉5的气密封检测更加直观明了，且检测成本更低，更加简单。

进一步的，滑动块8上一体成型有指示块11，密封罩7上开设有对应指示块11的滑动槽，密封罩7对应指示块11的一端固定连接有玻璃视窗10，玻璃视窗10上开设有刻度线12，玻璃视窗10和刻度线12配合指示块11可以更加直观明了的观察出锅炉5的气密性问题。

更进一步的，滑动块8的直径大于出气孔6的直径，避免滑动块8进入到密封室1内。密封门2上固定连接有密封圈，密封门2通过螺栓固定在密封室1上，保证密封门2的固定密封性。指示块11为矩形条设计并位于刻度线12的侧端，当指示块11位于刻度线12侧端时，便于观察指示块11的位置。密封门2的一侧安装有把手，当密封门2卸下时，用于握持密封门2。

在锅炉5进行气密封检测时，锅炉5的各出口进行密封住，锅炉5位于密封室1内，然后将密封门2通过螺栓固定住，通过空气压缩机3向密封室1内注入高压气体，提升密封室1的压力，活动块受到压力发生移动，并远离出气孔6，然后观察密封罩7上的玻璃视窗10，当锅炉5上没有缝隙，则密封室1内压力稳定，指示块11保持不动，当锅炉5出现缝隙，气体进入到锅炉5内，密封室1内压力下降，则指示块11下降，使得锅炉5的密封性或气密性安全检测更加简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.锅炉安全检测装置，包括密封室(1)和锅炉(5)，其特征在于，所述锅炉(5)放置在密封室(1)内，所述密封室(1)的一侧安装有密封门(2)，所述密封室(1)的一侧安装有固定支架(4)，所述固定支架(4)上安装有空气压缩机(3)，所述空气压缩机(3)与密封室(1)相连通，所述密封室(1)的上端开设有出气孔(6)，所述密封室(1)对应出气孔(6)的位置焊接有密封罩(7)，所述密封罩(7)内间隙配合有滑动块(8)，所述滑动块(8)与密封罩(7)的内壁之间固定连接有伸缩弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的锅炉安全检测装置，其特征在于，所述滑动块(8)上一体成型有指示块(11)，所述密封罩(7)上开设有对应指示块(11)的滑动槽，所述密封罩(7)对应指示块(11)的一端固定连接有玻璃视窗(10)，所述玻璃视窗(10)上开设有刻度线(12)。

3.根据权利要求1所述的锅炉安全检测装置，其特征在于，所述滑动块(8)的直径大于出气孔(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的锅炉安全检测装置，其特征在于，所述密封门(2)上固定连接有密封圈，所述密封门(2)通过螺栓固定在密封室(1)上。

5.根据权利要求2所述的锅炉安全检测装置，其特征在于,所述指示块(11)为矩形条设计并位于刻度线(12)的侧端。

6.根据权利要求1所述的锅炉安全检测装置，其特征在于,所述密封门(2)的一侧安装有把手。

技术总结
本实用新型公开了锅炉安全检测装置，包括密封室和锅炉，所述锅炉放置在密封室内，所述密封室的一侧安装有密封门，所述密封室的一侧安装有固定支架，所述固定支架上安装有空气压缩机，所述空气压缩机与密封室相连通，所述密封室的上端开设有出气孔，所述密封室对应出气孔的位置焊接有密封罩，所述密封罩内间隙配合有滑动块。本实用新型通过空气压缩机向密封室内注入高压气体，提升密封室的压力，活动块受到压力发生移动，并远离出气孔，然后观察密封罩上的玻璃视窗，当锅炉出现缝隙，气体进入到锅炉内，密封室内压力下降，则指示块下降，使得锅炉的密封性或气密性安全检测更加简单直观明了。

技术研发人员：向国萍
受保护的技术使用者：浙江热家科技服务有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021.04.30