一种节能环保型锅炉系统的制作方法

本实用新型涉及节能锅炉技术领域，具体涉及一种节能环保型锅炉系统。

背景技术：

燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

但是，现有的燃气锅炉在实际的使用过程中存在着燃料燃烧不充分，排放烟气不处理，致使产生大量的燃烧废气和有害气体，使环境受到污染。

例如，中国实用新型专利申请号为cn201921260175.0的专利申请文献公开了一种烟气再循环燃气锅炉，包括燃气锅炉本体，所述燃气锅炉本体的内部上端设有加热水箱，加热水箱的两端分别设有进水管和出水管，进水管和出水管的一端贯穿并延伸至燃气锅炉本体的外侧，并且燃气锅炉本体的内部底面下端设有燃气管二，所述加热水箱的两侧设有与燃气锅炉本体的侧面之间焊接有连接隔板，连接隔板的上表面设有燃气管一，燃气锅炉本体的一侧上端和下端均设有进气口，所述燃气锅炉本体的两个进气口分别与第一抽气泵和第二抽气泵的出气口连接，所述燃气锅炉本体的一侧通过支撑耳板连接有过滤箱，过滤箱的下端进气口通过导管与燃气锅炉本体的下端出气口连接，所述过滤箱的上端出气口通过导管与燃气锅炉本体的一侧上端进气口连接，过滤箱的内部上端设有支撑网架，支撑网架的上表面设有过滤棉和活性炭吸附层，支撑网架的下表面设有照明灯，所述照明灯、第一抽气泵和第二抽气泵的输入端电连接外部电源的输出端。

上述现有技术公开了一种烟气再循环燃气锅炉，在实际的应用过程中，即存在如上所述的技术问题。

基于现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提出一种节能环保型锅炉系统。

技术实现要素：

本实用新型提供一种节能环保型锅炉系统。

本实用新型采用以下技术方案：

一种节能环保型锅炉系统，包括：

锅炉本体，设有水箱以存储水，所述水箱上设有蒸汽出口；

火焰燃烧腔，设置在所述锅炉本体内并抵接于所述水箱；

燃烧器，连通于所述火焰燃烧腔以在所述火焰燃烧腔中进行燃烧，所述燃烧器设有空气进入口和燃气进入口；

第一烟腔，连通于所述火焰燃烧腔；

换热烟管，设置在所述水箱中，所述换热烟管的一端连通于所述火焰燃烧腔以接收高温烟气；

第二烟腔，连通于所述换热烟管的另一端以接收高温烟气；

第一换热水箱，连通于所述第二烟腔；

烟囱，连通于所述第一换热水箱，所述烟囱上安装有静电除尘器；

供水箱，连通于所述水箱和所述第一换热水箱以供应热水。

进一步地，所述节能环保型锅炉系统还包括固定在所述火焰燃烧腔中的火焰分配挡锅。

进一步地，所述火焰分配挡锅包括挡锅本体、开设在所述挡锅本体上的火焰穿出口和固定在所述挡锅本体底端的固定挡圈，所述挡锅本体通过所述固定挡圈固定在所述火焰燃烧腔中。

进一步地，所述节能环保型锅炉系统还包括空气预热器，所述第二烟腔连通于所述空气预热器，所述空气预热器连通于所述燃烧器，所述空气预热器和所述燃烧器之间还连通有第一引风机。

进一步地，所述节能环保型锅炉系统还包括气站，气站通过调压泵连通于所述燃烧器。

进一步地，所述节能环保型锅炉系统还包括第二换热水箱，所述空气预热器连通于所述第二换热水箱，所述第二换热水箱通过第三引风机连通于所述烟囱。

进一步地，所述第一换热水箱通过第二引风机连通于所述烟囱。

进一步地，所述水箱上设有冷水进口和排污口，其中，所述冷水进口设置在所述水箱的上端，所述排污口设置在所述水箱的下端。

进一步地，所述第一换热水箱包括第一冷水进口和第一热水出口。

进一步地，所述第一换热水箱包括第二冷水进口和第二热水出口。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

1、本实用新型所述的节能环保型锅炉系统，通过火焰燃烧腔、燃烧器和火焰分配挡锅的配合设置，使燃烧器的火焰能够直接导向水箱的壁面，避免了火焰在长距离的火焰燃烧腔中火焰热量的浪费，从而节约了燃料的用量；

2、本实用新型所述的节能环保型锅炉系统，通过燃烧器和空气预热器的配合设置，使燃烧器中的燃气和空气的温度提高，使燃气能够更充分的燃烧。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的节能环保型锅炉系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的火焰分配挡锅的结构示意图。

图中：1-锅炉本体、11-水箱、12-换热烟管、13-冷水进口、14-排污口、2-火焰燃烧腔、21-火焰分配挡锅、211-挡锅本体、212-火焰穿出口、213-固定挡圈、3-燃烧器、4-第一烟腔、5-第二烟腔、6-第一换热水箱、61-第一冷水进口、62-第一热水出口、7-烟囱、71-静电除尘器、72-第二引风机、73-第三引风机、8-供水箱、9-空气预热器、91-第一引风机、10-第二换热水箱、101-第二冷水进口、102-第二热水出口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1所示，一种节能环保型锅炉系统，包括：

锅炉本体1，设有水箱11以存储水，所述水箱11上设有蒸汽出口；

火焰燃烧腔2，设置在所述锅炉本体1内并抵接于所述水箱11；

燃烧器3，连通于所述火焰燃烧腔2以在所述火焰燃烧腔2中进行燃烧，所述燃烧器3设有空气进入口和燃气进入口；

第一烟腔4，连通于所述火焰燃烧腔2，所述燃烧器3燃烧产生的高温烟气在所述第一烟腔4汇集；

换热烟管12，设置在所述水箱11中，所述换热烟管12的一端连通于所述火焰燃烧腔2以接收高温烟气，高温烟气经过所述换热烟管12后，高温烟气的热量经所述换热烟管12传递到所述水箱11的水中；

第二烟腔5，连通于所述换热烟管12的另一端以接收高温烟气；

第一换热水箱6，连通于所述第二烟腔5；

烟囱7，连通于所述第一换热水箱6，所述烟囱7上安装有静电除尘器71，所述烟囱7和所述第一换热水箱6之间还连通有第二引风机72；

供水箱8，连通于所述水箱11和所述第一换热水箱6以供应热水。

如图2所示，所述节能环保型锅炉系统还包括固定在所述火焰燃烧腔2中的火焰分配挡锅21，当所述燃烧器3的喷嘴喷出的火焰沿所述火焰燃烧腔2的方向燃烧，火焰遇到所述火焰分配挡锅21，所述火焰分配挡锅21将火焰导流至所述水箱11的壁面上以对所述水箱11进行加热。

其中，所述火焰分配挡锅21包括挡锅本体211、开设在所述挡锅本体211上的火焰穿出口212和固定在所述挡锅本体211底端的固定挡圈213，所述挡锅本体211通过所述固定挡圈213固定在所述火焰燃烧腔2中，一部分火焰通过挡锅本体211被导流至所述水箱11的壁面上，一部分火焰穿过所述火焰穿出口212，将高温烟气输送到所述第一烟腔4中。

所述节能环保型锅炉系统还包括空气预热器9，所述第二烟腔5连通于所述空气预热器9，所述空气预热器9连通于所述燃烧器3，所述空气预热器9和所述燃烧器3之间还连通有第一引风机91，所述第一引风机91将所述空气预热器9预热后的空气引入所述燃烧器3中，提高了空气和燃气的温度，使燃烧更容易且更充分。

所述节能环保型锅炉系统还包括气站，气站通过调压泵连通于所述燃烧器3。

所述节能环保型锅炉系统还包括第二换热水箱10，所述空气预热器9连通于所述第二换热水箱10，所述第二换热水箱10通过第三引风机73连通于所述烟囱7，经过所述空气预热器9的烟气输送到所述第二换热水箱10中，烟气的余热对所述第二换热水箱10中的水进行热交换。

所述水箱11上设有冷水进口13和排污口14，其中，所述冷水进口13设置在所述水箱11的上端，所述排污口14设置在所述水箱11的下端。为了便于维修，所述水箱11上还设有检修口；为了便于对所述水箱11的压力检测，所述水箱11上还设有压力检测表。

所述第一换热水箱6包括第一冷水进口61和第一热水出口62，所述第二烟腔5内的高温烟气进入到所述第一换热水箱6中，所述第一换热水箱6中设有换热水管，所述换热水管吸收高温烟气的热量，使换热水管中的水温度上升，其中，所述换热水管的两端分别连通于所述第一热水出口62和所述第一冷水进口61。

所述第二换热水箱10包括第二冷水进口101和第二热水出口102。

在本实施例中，所述供水箱8通过水泵向所述水箱11、第一换热水箱6和第二换热水箱10供应冷水，作为一种改进，所述供水箱8还连通有软水设备。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。