一种急冷急热模温机用蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体是一种急冷急热模温机用蒸汽发生器。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，其用途十分广泛，在生产制造、日常生活、医疗设备等技术领域均具有十分广泛的应用。

现有的模温机用蒸汽发生器，加热均匀性较差，需要花费较长时间进行加热处理，而且不能进行快速冷冷却处理，降低了蒸汽产生的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，以解决现有的模温机用蒸汽发生器，加热均匀性较差，需要花费较长时间进行加热处理，而且不能进行快速冷冷却处理，降低了蒸汽产生的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，包括外壳体，所述外壳体内部开设有容水腔，所述容水腔内部安装有内部散热管，所述散热管外侧的容水腔内通过加热底座安装有多个电加热管，所述外壳体内部开设有循环冷热腔室，所述容水腔底部一侧连接有进水通道，所述进水通道一端连接有储水箱，所述储水箱上安装有水泵和滤网，所述容水腔内底部安装有搅拌器，所述外壳体上端一侧安装有蒸汽喷射口，蒸汽喷射口内部安装有排气扇，所述外壳体一侧安装有plc控制柜。

优选的，所述循环冷热腔室底部一侧连接有外进水管口，所述循环冷热腔室上端一侧连接有外出水管口。

优选的，所述内部散热管采用的形状为螺旋状，且内部散热管采用不锈钢管。

优选的，所述内部散热管底部一侧连接有内进水管口，所述内部散热管顶部一侧连接有内出水管口。

优选的，所述搅拌器包括设置在外壳体内底部的搅拌电机，所述搅拌电机上侧传动连接有转轴，所述转轴上安装有搅拌叶片。

优选的，所述加热底座设置成环形底座，且加热底座上侧等间距安装有六个电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于容水腔内通过加热底座安装有多个电加热管，加热底座设置成环形底座，且加热底座上侧等间距安装有六个电加热管，能够对容水腔内部进行快速均匀加热处理，便于提高蒸汽产生的效率。

2、本实用新型而且通过设有的内部散热管和循环冷热腔室，能够通入冷气或冷水对容水腔内部和外侧通过进行冷却处理，便于进行快速冷却处理，有利于提高冷却的效率。

3、本实用新型通过容水腔内底部安装有搅拌器，搅拌器包括设置在外壳体内底部的搅拌电机，搅拌电机上侧传动连接有转轴，转轴上安装有搅拌叶片，能够对容水腔内底部进行搅拌处理，便于进行均匀加热或冷却处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电加热管结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构俯视图。

图中：1、外壳体；2、容水腔；3、循环冷热腔室；4、储水箱；5、进水通道；6、水泵；7、滤网；8、外进水管口；9、蒸汽喷射口；10、排气扇；11、转轴；12、内部散热管；13、内出水管口；14、外出水管口；15、内进水管口；16、电加热管；17、加热底座；18、搅拌电机；19、plc控制柜；20、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，包括外壳体1，外壳体1内部开设有容水腔2，容水腔2内部安装有内部散热管12，便于通入冷却水或冷气对容水腔2内部进行散热处理，内散热管12外侧的容水腔2内通过加热底座17安装有多个电加热管16，能够对容水腔2内部进行快速均匀加热处理，便于提高蒸汽产生的效率，外壳体1内部开设有循环冷热腔室3，能够通入冷气或冷水对容水腔2内部和外侧通过进行冷却处理，便于进行快速冷却处理，有利于提高冷却的效率，容水腔2底部一侧连接有进水通道5，进水通道5一端连接有储水箱4，储水箱4上安装有水泵6和滤网7，便于向容水腔内输送水，容水腔2内底部安装有搅拌器，用于对容水腔2内底部进行搅拌处理，便于进行均匀加热或冷却处理，外壳体1上端一侧安装有蒸汽喷射口9，且蒸汽喷射口9内安装有排气扇10，外壳体1一侧安装有plc控制柜19，且各设备的控制端均与plc控制柜19电性连接，便于进行整体调控。

优选的，循环冷热腔室3底部一侧连接有外进水管口8，循环冷热腔室3上端一侧连接有外出水管口14，便于通入冷气或冷水对容水腔2外侧进行冷却处理。

优选的，内部散热管12采用的形状为螺旋状，且内部散热管12采用不锈钢管，便于通入冷气或冷水对容水腔2内部进行冷却处理。

优选的，内部散热管12底部一侧连接有内进水管口15，内部散热管12顶部一侧连接有内出水管口13。

优选的，搅拌器包括设置在外壳体1内底部的搅拌电机18，搅拌电机18上侧传动连接有转轴11，转轴11上安装有搅拌叶片20，能够对容水腔2内底部进行搅拌处理，便于进行均匀加热或冷却处理。

优选的，加热底座17设置成环形底座，且加热底座17上侧等间距安装有6-8个电加热管16，便于对容水腔2内部进行均匀快速加热处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：由于容水腔2内通过加热底座17安装有多个电加热管16，加热底座17设置成环形底座，且加热底座17上侧等间距安装有多个电加热管16，能够对容水腔2内部进行快速均匀加热处理，便于提高蒸汽产生的效率；而且通过设有的内部散热管12和循环冷热腔室3，能够通入冷气或冷水对容水腔2内部和外侧通过进行冷却处理，便于进行快速冷却处理，有利于提高冷却的效率；通过容水腔2内底部安装有搅拌器，能够对容水腔2内底部进行搅拌处理，便于进行均匀加热或冷却处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内部开设有容水腔(2)，所述容水腔(2)内部安装有内部散热管(12)，所述散热管(12)外侧的容水腔(2)内通过加热底座(17)安装有多个电加热管(16)，所述外壳体(1)内部开设有循环冷热腔室(3)，所述容水腔(2)底部一侧连接有进水通道(5)，所述进水通道(5)一端连接有储水箱(4)，所述储水箱(4)上安装有水泵(6)，所述容水腔(2)内底部安装有搅拌器，所述外壳体(1)上端一侧安装有蒸汽喷射口(9)，所述外壳体(1)一侧安装有plc控制柜(19)。

2.根据权利要求1所述的一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，其特征在于：所述循环冷热腔室(3)底部一侧连接有外进水管口(8)，所述循环冷热腔室(3)上端一侧连接有外出水管口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，其特征在于：所述内部散热管(12)采用的形状为螺旋状，且内部散热管(12)采用不锈钢管。

4.根据权利要求1所述的一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，其特征在于：所述内部散热管(12)底部一侧连接有内进水管口(15)，所述内部散热管(12)顶部一侧连接有内出水管口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，其特征在于：所述搅拌器包括设置在外壳体(1)内底部的搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)上侧传动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上安装有搅拌叶片(20)。

6.根据权利要求1所述的一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，其特征在于：所述加热底座(17)设置成环形底座，且加热底座(17)上侧等间距安装有六个电加热管(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种急冷急热模温机用蒸汽发生器，包括外壳体，所述外壳体内部开设有容水腔，所述容水腔内部安装有内部散热管，散热管外侧的容水腔内通过加热底座安装有多个电加热管，外壳体内部开设有循环冷热腔室，所述容水腔底部一侧连接有进水通道，进水通道一端连接有储水箱，所述储水箱上安装有水泵和滤网，容水腔内底部安装有搅拌器，所述外壳体上端一侧安装有蒸汽喷射口，蒸汽喷射口内部安装有排气扇，本实用新型急冷急热模温机用蒸汽发生器，通过容水腔内通过加热底座安装有多个电加热管，能够对容水腔内部进行快速均匀加热处理，而且通过设有的内部散热管和循环冷热腔室能够对容水腔内部和外侧通过进行冷却处理。

技术研发人员：杨光
受保护的技术使用者：昆山诺驰机械科技有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.12.04