一种锅炉炉顶密封低煤耗控制装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉控制技术领域，具体为一种锅炉炉顶密封低煤耗控制装置。

背景技术：

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备，是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质加热到一定参数的设备，工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能，随着科技的不断发展，锅炉的控制系统也逐渐完善，通过使用控制装置能够对锅炉的各个功能进行控制调节。

而现在大多数的锅炉控制装置存在以下几个问题：

一、在锅炉控制装置的使用过程中，由于控制装置的显示器暴露在外界，容易受到损坏，不能够对控制装置进行防护工作；

二、由于锅炉的环境温度较高，控制装置在工作过程中不方便进行有效的散热工作，装置内持续过高的温度会对内部线路造成损坏。

所以我们提出了一种锅炉炉顶密封低煤耗控制装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉炉顶密封低煤耗控制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上锅炉控制装置不方便进行防护工作，以及不方便进行有效的散热工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉炉顶密封低煤耗控制装置，包括安装架、传动带、冷却风机和滤网板，所述安装架上螺钉连接有装置外壳，且装置外壳上螺栓安装有显示器，所述装置外壳上螺钉连接有固定架，且固定架上焊接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动连接有固定轴，且固定轴的尾端焊接有转盘，所述转盘上啮合连接有传动带，且传动带的底端螺钉连接有第一衔接块，所述传动带的顶端螺钉连接有第二衔接块，且第一衔接块和第二衔接块的底端螺钉连接有防护板，并且防护板卡合连接在装置外壳上，所述固定架内螺钉连接有限位杆，且第一衔接块和第二衔接块卡合连接在限位杆上，所述装置外壳上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮的底端焊接有冷却风机，所述冷却风机转动连接在吸附网板上，且吸附网板螺钉连接在装置外壳上，并且装置外壳上螺钉连接有滤网板。

优选的，所述转盘对称分布在固定架的两侧，且第一衔接块和第二衔接块对称分布在传动带的两端，并且第一衔接块和第二衔接块的底端面平齐。

优选的，所述第一衔接块和第二衔接块的侧端面与防护板的侧端面位于同一竖直水平面上，且防护板的内部空间总长度与装置外壳的长度相等，所述传动带的长度大于显示器的长度。

优选的，所述限位杆的长度大于传动带的长度，且第一衔接块和第二衔接块通过限位杆与固定架组成滑动结构。

优选的，所述蜗轮等距分布在蜗杆上，且蜗轮与冷却风机位于同一中心轴上，并且冷却风机与装置外壳位于同一中心线上。

优选的，所述吸附网板与滤网板和冷却风机的直径相等，且滤网板的底端面与装置外壳的底端面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉炉顶密封低煤耗控制装置；

（1）该装置设置有防护板，在第一伺服电机的作用下，固定轴通过转盘能够带动传动带进行运动，在传动带的作用下，能够带动上下两侧的第一衔接块和第二衔接块同时进行反向运动，进而能够将两侧的防护板向两侧打开，此时能够方便快捷的对装置进行操作使用，同理，通过反向转动转盘，能够带动防护板对显示器进行有效的防护工作，增加了装置的使用安全性；

（2）该装置设置有冷却风机，在第二伺服电机的作用下，蜗杆通过蜗轮能够带动各个冷却风机同时进行转动工作，进而能够对装置内部进行冷却工作，能够有效提高装置的散热效率，防止装置内部线路损坏，且在吸附网板和滤网板的作用下，能够有效防止外界空气中的杂质和水分进入到装置外壳内部对内部线路造成损坏，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护板结构示意图；

图3为本实用新型固定架侧视结构示意图；

图4为本实用新型蜗杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型冷却风机侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、装置外壳；3、显示器；4、固定架；5、第一伺服电机；6、固定轴；7、转盘；8、传动带；9、第一衔接块；10、第二衔接块；11、防护板；12、限位杆；13、第二伺服电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、冷却风机；17、吸附网板；18、滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉炉顶密封低煤耗控制装置，包括安装架1、装置外壳2、显示器3、固定架4、第一伺服电机5、固定轴6、转盘7、传动带8、第一衔接块9、第二衔接块10、防护板11、限位杆12、第二伺服电机13、蜗杆14、蜗轮15、冷却风机16、吸附网板17和滤网板18，安装架1上螺钉连接有装置外壳2，且装置外壳2上螺栓安装有显示器3，装置外壳2上螺钉连接有固定架4，且固定架4上焊接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端转动连接有固定轴6，且固定轴6的尾端焊接有转盘7，转盘7上啮合连接有传动带8，且传动带8的底端螺钉连接有第一衔接块9，传动带8的顶端螺钉连接有第二衔接块10，且第一衔接块9和第二衔接块10的底端螺钉连接有防护板11，并且防护板11卡合连接在装置外壳2上，固定架4内螺钉连接有限位杆12，且第一衔接块9和第二衔接块10卡合连接在限位杆12上，装置外壳2上焊接有第二伺服电机13，且第二伺服电机13的输出端转动连接有蜗杆14，蜗杆14上啮合连接有蜗轮15，且蜗轮15的底端焊接有冷却风机16，冷却风机16转动连接在吸附网板17上，且吸附网板17螺钉连接在装置外壳2上，并且装置外壳2上螺钉连接有滤网板18。

转盘7对称分布在固定架4的两侧，且第一衔接块9和第二衔接块10对称分布在传动带8的两端，并且第一衔接块9和第二衔接块10的底端面平齐，可以保证第一衔接块9和第二衔接块10在传动带8上稳定的工作状态。

第一衔接块9和第二衔接块10的侧端面与防护板11的侧端面位于同一竖直水平面上，且防护板11的内部空间总长度与装置外壳2的长度相等，传动带8的长度大于显示器3的长度，可以保证防护板11在装置外壳2上工作效果的稳定。

限位杆12的长度大于传动带8的长度，且第一衔接块9和第二衔接块10通过限位杆12与固定架4组成滑动结构，可以有效避免限位杆12对于传动带8的不良影响。

蜗轮15等距分布在蜗杆14上，且蜗轮15与冷却风机16位于同一中心轴上，并且冷却风机16与装置外壳2位于同一中心线上，可以方便控制冷却风机16在装置外壳2上进行转动工作，增加了装置的使用多样性。

吸附网板17与滤网板18和冷却风机16的直径相等，且滤网板18的底端面与装置外壳2的底端面平齐，可以保证冷却风机16在吸附网板17上工作效果的稳定，增加了装置的使用稳定性。

工作原理：在使用该锅炉炉顶密封低煤耗控制装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在需要使用控制装置对锅炉进行控制时，结合图1-图4，在第一伺服电机5的作用下，固定轴6通过转盘7能够带动传动带8进行运动，在传动带8的作用下，能够带动上下两侧的第一衔接块9和第二衔接块10在限位杆12上同时进行反向运动，进而能够将两侧的防护板11向两侧打开，此时能够方便快捷的对装置进行操作使用，同理，使用结束后，通过反向转动转盘7，能够带动防护板11进行关合，进而能够对显示器3进行有效的防护工作；

在控制装置的工作过程中，结合图4和图5，在第二伺服电机13的作用下，蜗杆14通过蜗轮15能够带动各个冷却风机16同时进行转动工作，进而能够对装置内部进行冷却工作，能够有效提高装置的散热效率，防止装置内部线路损坏，且在吸附网板17和滤网板18的作用下，能够有效防止外界空气中的杂质和水分进入到装置外壳2内部对内部线路造成损坏，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如显示器3、第二伺服电机13、冷却风机16和吸附网板17，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。