本实用新型涉及热交换设备领域,尤其涉及将蒸汽发生器内置于蒸箱内。
背景技术:
目前,市场上的智能蒸箱配备蒸汽发生器大多为独立于蒸箱外部的蒸汽设备。由于蒸箱和蒸汽设备为相互独立的两个设备,导致占用空间大,而且需要同时操作蒸箱和蒸汽设备,操作麻烦。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足而提供内置蒸汽发生器的蒸箱。该内置蒸汽发生器的蒸箱可做到整体设备体积小,占地面积小。
本实用新型的技术方案如下:
内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:包括蒸箱和处于蒸箱内部的蒸汽发生器,所述蒸汽发生器包括水胆、位于水胆内的换热器、位于水胆上方的集烟室、位于集烟室上方的风机、位于水胆下方的燃烧室、位于燃烧室下方的燃烧器、与燃烧器连接的进气口以及设置于水胆底部的进水口和设置于水胆顶部的蒸汽出口;当蒸箱内部的温度达到设定值后或蒸箱工作时间到达设定的时间时,蒸汽发生器则停止工作,不再继续生产蒸汽。
上述水胆的形状为椭圆柱型。
上述燃烧器为火排。
进一步的,还包括与所述水胆连通的且竖直放置的连通管。
上述连通管内安装有水位电极。
进一步的,还包括与连通管连通设置的压力开关。
进一步的,还包括焊接于所述水胆背部的水胆托板。
进一步的,还包括与所述风机连接的排烟管。
进一步的,还包括与所述水胆底部连接的排污管。
本实用新型的有益效果:本实用新型内置蒸汽发生器的蒸箱由于采用蒸汽发生器内置于蒸箱内,可以做到整体设备体积小、水胆承压能力高;既节省空间,又简化安装流程,蒸箱与蒸汽发生器可进行联动控制。
附图说明
图1为本实用新型内置蒸汽发生器的蒸箱立体图;
图2本实用新型蒸汽发生器立体图;
图3本实用新型蒸汽发生器剖视图;
图4本实用新型蒸汽发生器立体图。
图中:1-蒸汽发生器,2-蒸箱,3-集烟室,4-风机,5-连通管,6-进气口,7-进水口,8-蒸汽出口,9-排烟管,10-排污管,11-水胆,12-燃烧器,13-燃烧室,14-换热器,15-水胆托板,51-水位电极,52-压力开关。
具体实施方式
为了更好的说明本实用新型,现结合实施例及附图作进一步的说明。
如图1至图4所示,内置蒸汽发生器的蒸箱,包括蒸箱2和处于蒸箱2内部的蒸汽发生器1,蒸汽发生器1包括水胆11、位于水胆11内的换热器14、位于水胆11上方的集烟室3、位于集烟室3上方的风机4、位于水胆11下方的燃烧室13、位于燃烧室13下方的燃烧器12、与燃烧器12连接的进气口6以及设置于水胆11底部的进水口12和设置于水胆11顶部的蒸汽出口8;当蒸箱2内部的温度达到设定值后或蒸箱2工作时间到达设定的时间时,蒸汽发生器1则停止工作,不再继续生产蒸汽。燃气通过进气口6进入燃烧器12,点火后在燃烧室13内燃烧,聚集在燃烧室13内的热量通过换热器14与换热器14外的水进行热交换,从而产生水蒸气,水蒸气从蒸汽出口8排出。
作为优选的,水胆11的形状为椭圆柱型,既兼顾了承压能力,又缩小了水胆11厚度,有利于降低蒸箱2总体体积;燃烧器12为火排,为一大气式燃烧器。
进一步的,还包括与水胆11连通的且竖直放置的连通管5,连通管5内安装有水位电极51,水位电极51用于探测水胆11内部水位的高度,并提供水位保护;还包括与连通管5连通设置的压力开关52;当水胆11内部压力达到压力开关52设定的上限值后,蒸汽发生器1停止加热,当水胆11内部压力降低至压力开关52设定的下限值后,蒸汽发生器1启动加热。
进一步的,还包括焊接于水胆11背部的水胆托板15,水胆托板15为水胆11提供支撑作用。
进一步的,还包括与风机4连接的排烟管9,集烟室3内的烟经风机4抽烟之后经过排烟管9排出室外。
进一步的,还包括与水胆11底部连接的排污管10;水胆11内的污水通过排污管10排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:包括蒸箱和处于蒸箱内部的蒸汽发生器,所述蒸汽发生器包括水胆、位于水胆内的换热器、位于水胆上方的集烟室、位于集烟室上方的风机、位于水胆下方的燃烧室、位于燃烧室下方的燃烧器、与燃烧器连接的进气口以及设置于水胆底部的进水口和设置于水胆顶部的蒸汽出口;当蒸箱内部的温度达到设定值后或蒸箱工作时间到达设定的时间时,蒸汽发生器则停止工作,不再继续生产蒸汽。
2.根据权利要求1所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:所述水胆的形状为椭圆柱型。
3.根据权利要求1所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:所述燃烧器为火排。
4.根据权利要求1所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:还包括与所述水胆连通的且竖直放置的连通管。
5.根据权利要求4所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:所述连通管内安装有水位电极。
6.根据权利要求4所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:还包括与连通管连通设置的压力开关。
7.根据权利要求1所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:还包括焊接于所述水胆背部的水胆托板。
8.根据权利要求1所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:还包括与所述风机连接的排烟管。
9.根据权利要求1所述内置蒸汽发生器的蒸箱,其特征在于:还包括与所述水胆底部连接的排污管。
技术总结
本实用新型公开内置蒸汽发生器的蒸箱。内置蒸汽发生器的蒸箱包括蒸箱和处于蒸箱内部的蒸汽发生器,所述蒸汽发生器包括水胆、位于水胆内的换热器、位于水胆上方的集烟室、位于集烟室上方的风机、位于水胆下方的燃烧室、位于燃烧室下方的燃烧器、与燃烧器连接的进气口以及设置于水胆底部的进水口和设置于水胆顶部的蒸汽出口;当蒸箱内部的温度达到设定值后或蒸箱工作时间到达设定的时间时,蒸汽发生器则停止工作,不再继续生产蒸汽。本实用新型内置蒸汽发生器的蒸箱由于采用蒸汽发生器内置于蒸箱内,可以做到整体设备体积小、水胆承压能力高;既节省空间,又简化安装流程,蒸箱与蒸汽发生器可进行联动控制。
技术研发人员:屈毅伟;林立;李林
受保护的技术使用者:深圳市卓益节能环保设备有限公司
技术研发日:2020.06.22
技术公布日:2021.04.06
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。