一种蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器。

背景技术：

随着人们对生活品质的提升，会旋转如蒸汽洗衣机、挂烫机等小家电对我们的衣物进行护理，此类小家电中设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器内具有容水腔，蒸汽发生器内的发热体将水加热以产生大量的高温蒸汽。这样，挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣物和布料纤维组织的目的；而蒸汽洗衣机产生的蒸汽均匀地直接喷射到衣物上，从而达到轻松瓦解油渍、汗渍等顽固污垢的目的。

在目前市场上的蒸汽发生器中，它们的初始预热时间较长，一般都在40s左右才有蒸汽喷出，而且水汽化效果不稳定，蒸汽量时大时小，时常有水喷出，影响用户的使用满意度。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器，旨在缩短蒸汽发生器初始预热时间，使水汽化效果更好，蒸汽稳定喷出。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种蒸汽发生器，包括发热壳体，设置在发热壳体上的进水管和出汽管，所述发热壳体内设置有容水腔，所述进水管和出汽管分别与容水腔连通，容水腔的壁面上排布有多个凸起。

作为上述方案的进一步改进，所述凸起的形状为棱锥，棱锥的底面与壁面一体设置。

作为上述方案的进一步改进，所述凸起的形状为正四棱锥。

作为上述方案的进一步改进，设置在同一个壁面上的所有凸起呈矩阵形式分布。

作为上述方案的进一步改进，围成容水腔的所有壁面上均设有用于防止水垢附着的涂层。

作为上述方案的进一步改进，所述发热壳体包括上壳体、下壳体以及与下壳体导热连接的发热管，所述进水管设置在上壳体上，所述出汽管设置在下壳体上，所述容水腔设置在下壳体上。

作为上述方案的进一步改进，所述容水腔的底壁上设置有凸起，该底壁对应投影到上壳体的区域上也设置有凸起。

作为上述方案的进一步改进，所述上壳体和下壳体之间设置有密封圈。

作为上述方案的进一步改进，所述发热管为u型发热管，所述u型发热管环绕容水腔设置在下壳体中。

作为上述方案的进一步改进，所述发热壳体上设置有用于检测发热壳体温度的温控器。

有益效果：

本实用新型提供了一种蒸汽发生器，相比现有技术，现有的蒸汽发生器相比，由于容水腔的壁面上设有很多凸起，这些凸起的表面积帮助发热壳体增加与水的总接触面积，使容水腔中的水更容易被快速加热汽化，蒸汽发生器的初始预热时间在短时间内即可喷出稳定的蒸汽，水汽化效果更好，提高用户使用的满意度。

附图说明

图1为本实用新型提供的蒸汽发生器的爆炸图。

图2为本实用新型提供的蒸汽发生器的立体图。

图3为本实用新型提供的蒸汽发生器的内部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种蒸汽发生器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种蒸汽发生器，包括发热壳体1，设置在发热壳体上的进水管2和出汽管3，所述发热壳体1内设置有容水腔4，所述进水管2和出汽管3分别与容水腔4连通，容水腔的壁面上排布有多个凸起5，这些凸起与发热壳体一体设置。

工作时，发热壳体1在通电状态下加热，当发热壳体的温度达到水的汽化温度点时，水从进水管2进入到容水腔4内，然后水会被瞬间汽化形成蒸汽，蒸汽从出汽管3喷出。与现有的蒸汽发生器相比，由于容水腔的壁面上设有很多凸起，这些凸起的表面积帮助发热壳体增加与水的总接触面积，使容水腔中的水更容易被快速加热汽化，经测试检验本实用新型提供的蒸汽发生器的初始预热时间在20s内即可喷出稳定的蒸汽，水汽化效果更好，提高用户使用的满意度。

进一步的，请参阅图1，所述凸起5的形状为棱锥，棱锥的底面与壁面一体设置。棱锥相比其他形状，与水的接触面积更多，汽化效果更好。

为了便于加工制造，所述凸起5的形状为正四棱锥。

为了在有限的空间中设置更多的凸起，设置在同一个壁面上的所有凸起呈矩阵形式分布。

作为一种优选方案，请参阅图1，所述围成容水腔的所有壁面上均设有用于防止水垢附着的涂层6。该涂层可以通过喷涂或电镀等方式设置，涂层优选采用无机材料制成(如二氧化硅)，由于该无机涂层具有较好的防水性能，因此能够有效降低加热时所产生的水垢吸附在发热表面的吸附力。而且当水加热至沸腾时，由于水垢与发热表面之间的吸附力较少，因此该沸腾的水所产生的重力能够较为容易使水垢冲离与发热表面的附着，从而减少水垢在容水腔中的积聚，有效提高发热壳体的加热效率和工作寿命，避免因热效率降低导致蒸汽量小，甚至完全无蒸汽出的问题发生。为了进一步减少水垢积聚在进水管和出汽管的内壁中，进水管和出汽管的内壁均设置有所述涂层。

具体的，请参阅图2和图3，所述发热壳体1包括上壳体1.1、下壳体1.2以及与下壳体导热连接的发热管1.3，所述进水管设置在上壳体上，所述出汽管设置在下壳体上，所述容水腔设置在下壳体上。所述上壳体盖合于下壳体的顶部，上壳体可以通过胶接或焊接的方式实现与下壳体固定连接。

进一步的，所述容水腔4的底壁上设置有凸起5，该底壁对应投影到上壳体的区域上也设置有凸起。

为了防止容水腔中水从上壳体和下壳体之间渗出，所述上壳体和下壳体之间设置有密封圈7。

所述发热管1.3为u型发热管，所述u型发热管环绕容水腔设置在下壳体中。通过这样设置，下壳体1.2和上壳体1.1各部分的受热均匀，对容水腔的加热效果好。

优选的，所述发热壳体上设置有用于检测发热壳体温度的温控器8。该温控器为自动复位温控器。当温控器检查到发热壳体的温度超过设定的上限温度时，温控器会自动断电使发热管停止加热，待温度下降到设定的下限温度时温控器会自动吸合通电使发热管继续加热，保证发热壳体在上下限温度区间内都能将水汽化成蒸汽。温控器能够对精准控温发热壳体进行精准控温，保证蒸汽量持续且稳定喷出，节能环保。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括发热壳体，设置在发热壳体上的进水管和出汽管，所述发热壳体内设置有容水腔，所述进水管和出汽管分别与容水腔连通，容水腔的壁面上排布有多个凸起。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述凸起的形状为棱锥，棱锥的底面与壁面一体设置。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述凸起的形状为正四棱锥。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，设置在同一个壁面上的所有凸起呈矩阵形式分布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，围成容水腔的所有壁面上均设有用于防止水垢附着的涂层。

6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热壳体包括上壳体、下壳体以及与下壳体导热连接的发热管，所述进水管设置在上壳体上，所述出汽管设置在下壳体上，所述容水腔设置在下壳体上。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述容水腔的底壁上设置有凸起，该底壁对应投影到上壳体的区域上也设置有凸起。

8.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述上壳体和下壳体之间设置有密封圈。

9.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热管为u型发热管，所述u型发热管环绕容水腔设置在下壳体中。

10.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热壳体上设置有用于检测发热壳体温度的温控器。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽发生器，包括发热壳体，设置在发热壳体上的进水管和出汽管，所述发热壳体内设置有容水腔，所述进水管和出汽管分别与容水腔连通，容水腔的壁面上排布有多个凸起。本实用新型提供的蒸汽发生器由于容水腔的壁面上设有很多凸起，这些凸起的表面积帮助发热壳体增加与水的总接触面积，使容水腔中的水更容易被快速加热汽化，蒸汽发生器的初始预热时间在短时间内即可喷出稳定的蒸汽，水汽化效果更好，提高用户使用的满意度。

技术研发人员：甘秀生
受保护的技术使用者：佛山市川东磁电股份有限公司
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2020.12.11