一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构的制作方法

本实用新型涉及卧式垃圾锅炉结构技术领域，具体为一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构。

背景技术：

为了方便锅炉清灰并考虑到锅炉的经济性能、稳定性能及运营可靠性性能等因素，余热锅炉的布置方式对垃圾锅炉的设计较为重要。对于单台日垃圾处理量较大的垃圾锅炉，余热锅炉部分主要采用卧式布置。卧式锅炉中气流要转为水平方向进出第四烟道，锅炉的蒸发器、过热器等受热面均横向布置在第四水平烟道内。因此，其维修比较方便，能容易地从顶棚上部吊出各部件进行检修和更换。同时，采用卧式布置的锅炉换热器不易积灰，清灰也比较简单，炉膛内积灰通过吹灰后，可直接掉入灰斗并排出。但卧式布置的受热面跨度较大，传统悬吊式锅炉吊挂系统中往往通过多组吊杆固定受热面，占据大量过热器管系顶部的空间资源，影响顶部连接且增加了耗钢量。

技术实现要素：

为了解决现有悬吊式结构占用较多空间资源并增加耗钢量的问题，本实用新型提供了一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其能够减少空间占用，并降低一定的耗钢量。

其技术方案是这样的：一种卧式垃圾锅炉蛇形管过热器的吊挂结构，其特征在于，其包括至少两个顶部吊杆，每个所述顶部吊杆连接一个耳板，每个所述耳板两侧分别焊接固定有水平横向槽钢，所述水平横向槽钢底部焊接固定有水平纵向槽钢，每个所述水平纵向槽钢焊接固定有至少两排挂钩，每个所述挂钩下部通过蛇形管吊箍连接所述蛇形管过热器。

其进一步特征在于，所述水平横向槽钢的腹板与所述耳板两侧焊接；

所述水平横向槽钢的下翼缘与所述水平纵向槽钢的上翼缘焊接；

所述挂钩与所述水平纵向槽钢的腹板焊接；

所述挂钩下部与所述蛇形管吊箍上端挂接；所述蛇形管吊箍下部与蛇形管过热器箍紧吊装；

所述水平横向槽钢与所述水平纵向槽钢之间设置有加固肋板。

采用本实用新型后，简化了吊挂结构，通过至少两个顶部吊杆构成的一组顶部吊杆，通过纵横交错布置的水平横向槽钢、水平纵向槽钢来设置至少两排挂钩和吊箍，满足了过热器管的吊挂需求，为过热器管系顶部释放了空间资源，同时也减少了一定的耗钢量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型左视放大示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其包括两个顶部吊杆1，每个顶部吊杆1连接一个耳板2，每个耳板2两侧分别焊接固定有水平横向槽钢3，水平横向槽钢3底部焊接固定有水平纵向槽钢4，每个水平纵向槽钢3焊接固定有两排挂钩5，每个挂钩5下端连接一个吊箍6。

具体布置结构如下：水平横向槽钢3的腹板与耳板2两侧焊接；水平横向槽钢3的下翼缘与水平纵向槽钢4的上翼缘焊接；挂钩5与水平纵向槽钢4的腹板焊接，挂钩5下端钩在吊箍6上，吊箍6下端与蛇形管过热器箍住吊装。

水平横向槽钢3与水平纵向槽钢4之间设置有加固肋板7，起到加强结构稳定性的作用。

技术特征：

1.一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其特征在于，其包括至少两个顶部吊杆，每个所述顶部吊杆连接一个耳板，每个所述耳板两侧分别焊接固定有水平横向槽钢，所述水平横向槽钢底部焊接固定有水平纵向槽钢，每个所述水平纵向槽钢焊接固定有至少两排挂钩，每个所述挂钩下部通过蛇形管吊箍连接所述蛇形管过热器。

2.根据权利要求1所述的一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其特征在于，所述水平横向槽钢的腹板与所述耳板两侧焊接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其特征在于，所述水平横向槽钢的腹板与所述耳板两侧焊接所述水平横向槽钢的下翼缘与所述水平纵向槽钢的上翼缘焊接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其特征在于，所述水平横向槽钢的腹板与所述耳板两侧焊接所述挂钩与所述水平纵向槽钢的腹板焊接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其特征在于，所述水平横向槽钢的腹板与所述耳板两侧焊接所述挂钩下部与所述蛇形管吊箍上端挂接；所述蛇形管吊箍下部与蛇形管过热器箍紧吊装。

6.根据权利要求1所述的一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其特征在于，所述水平横向槽钢的腹板与所述耳板两侧焊接所述水平横向槽钢与所述水平纵向槽钢之间设置有加固肋板。

技术总结
本实用新型涉及卧式垃圾锅炉结构技术领域，具体为一种卧式垃圾锅炉过热器的吊挂结构，其能够减少空间占用，并降低一定的耗钢量，其包括至少两个顶部吊杆，每个所述顶部吊杆连接一个耳板，每个所述耳板两侧分别焊接固定有水平横向槽钢，所述水平横向槽钢底部焊接固定有水平纵向槽钢，每个所述水平纵向槽钢焊接固定有至少两排挂钩，每个所述挂钩下部通过蛇形管吊箍连接所述蛇形管过热器。

技术研发人员：李荣;朱刚峰;纪鹏飞;沈吟青
受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021.04.02