一种方便清理炉灰的电厂锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炉灰清除技术领域，具体为一种方便清理炉灰的电厂锅炉。


背景技术：

[0002]
锅炉大多用于电厂产生蒸汽用，现有的锅炉大多用煤炭作为发热的材料，却不能对燃烧后的的灰烬和残渣进行处理，大多用人工的铲除和清理，对于刚燃烧完的煤炭灰烬和残渣还会残留一定的温度，容易烫伤工作人员且工作效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种方便清理炉灰的电厂锅炉，该方便清理炉灰的电厂锅炉，解决了现有的锅炉内部煤炭燃烧完后的灰烬和残渣清除方式较为危险的问题。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便清理炉灰的电厂锅炉，包括炉体，所述炉体的外表面固定安装有可视窗，所述炉体的内腔两侧壁与金属格栅的两端固定连接，所述炉体的内腔通过金属格栅，所述炉体的右侧壁开设有风口并与风口固定连通；
[0005]
所述炉体的右侧壁底部被旋转电机的输出轴贯穿，并通过轴承与旋转电机的输出轴活动连接，所述旋转电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆远离旋转电机的一端与炉体的内腔侧壁通过轴承活动连接，所述螺纹杆靠近旋转电机的一端贯穿螺纹套的中心处并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套的底部与推动板固定连接；
[0006]
所述炉体的内腔侧壁与销轴的两端固定连接，所述销轴贯穿废料板的中心处并与废料板活动连接，所述废料板的右端底部搭接有限位台，限位台远离废料板的一侧与炉体的内腔侧壁固定连接；
[0007]
所述炉体的内腔左侧壁底部固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有弹簧，所述炉体的右侧壁安装有侧门，所述侧门的外表面固定安装有卡扣，所述炉体的左侧壁下部固定安装有弹簧插销，所述弹簧插销的插销处贯穿卡扣所开设的孔洞，并与卡扣活动连接。
[0008]
优选的，所述弹簧的顶部安装有橡胶垫，橡胶垫的形状为弧形。
[0009]
优选的，所述推动板靠近废料板一端的下表面为斜面。
[0010]
优选的，所述螺纹杆贯穿挡板的中心处并与挡板活动连接，所述挡板位于销轴的左上方。
[0011]
优选的，所述金属格栅的表面开设有孔洞。
[0012]
优选的，所述废料板左侧活动连接有密封板，所述密封板远离废料板的一端与炉体的内腔左侧壁固定连接。
[0013]
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种方便清理炉灰的电厂锅炉。至少具备以下有益效果：
[0014]
（1）该方便清理炉灰的电厂锅炉，员工可通过可视窗观察废料板上所积攒的炉灰，
炉灰较多时，可启动旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套上所安装的推动板推进，推进时推动板会将积攒在废料板上的炉灰向废料板的左边推进，当推动板抵达挡板处将不再前进，同时废料板因一边偏重会向下偏移，同时工作人员打开侧门，炉灰会从侧门排出，达到了方便对炉灰进行下料的作用。
[0015]
（2）该方便清理炉灰的电厂锅炉，当废料板角度偏移下料时，与限位板发生碰撞，安装在限位板的弹簧利用弹力会将废料板回弹几次，会将残留在废料板上的炉灰通过振动力振动下来，达到了快速下料的作用，随后将通过反向转动旋转电机带动推动板复位，通过推动板对废料板的垂直挤压，和限位台的支撑，达到了在正常工作时废料板不会受重量进行偏移且了炉灰定点收集和减少了工作人员直接接触炉灰造成烫伤的效果。
附图说明
[0016]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的正面结构示意图。
[0019]
图中：1炉体、2可视窗、3金属格栅、4风口、5旋转电机、6推动板、7螺纹杆、8螺纹套、9挡板、10销轴、11废料板、12限位台、13弹簧、14限位板、15侧门、16弹簧插销、17卡扣、18密封板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括炉体1，炉体1的外表面固定安装有可视窗2，炉体1的内腔两侧壁与金属格栅3的两端固定连接，金属格栅3的表面开设有孔洞，炉体1的内腔通过金属格栅3，方便炉灰向下掉落，炉体1的右侧壁开设有风口4并与风口4固定连通；
[0022]
炉体1的右侧壁底部被旋转电机5的输出轴贯穿，并通过轴承与旋转电机5的输出轴活动连接，旋转电机5的输出轴与螺纹杆7的一端固定连接，螺纹杆7贯穿挡板9的中心处并与挡板9活动连接，挡板9位于销轴10的左上方，可以对推动板6进行限位，螺纹杆7远离旋转电机5的一端与炉体1的内腔侧壁通过轴承活动连接，螺纹杆7靠近旋转电机5的一端贯穿螺纹套8的中心处并与螺纹套8螺纹连接，螺纹套8的底部与推动板6固定连接，推动板6靠近废料板11一端的下表面为斜面，推动板6的下表面是矩形，废料板11将不能偏移；
[0023]
炉体1的内腔侧壁与销轴10的两端固定连接，销轴10贯穿废料板11的中心处并与废料板11活动连接，废料板11的右端底部搭接有限位台12，限位台12远离废料板11的一侧与炉体1的内腔侧壁固定连接；当废料板11角度偏移下料时，与限位板14发生碰撞，安装在限位板14的弹簧13利用弹力会将废料板11回弹几次，会将残留在废料板11上的炉灰通过振动力振动下来，达到了快速下料的作用，随后将通过反向转动旋转电机5带动推动板6复位，通过推动板6对废料板11的垂直挤压，和限位台12的支撑，达到了在正常工作时废料板11不会受重量进行偏移且了炉灰定点收集和减少了工作人员直接接触炉灰造成烫伤的效果。
[0024]
炉体1的内腔左侧壁底部固定安装有限位板14，限位板14的顶部固定安装有弹簧13，弹簧13的顶部安装有橡胶垫，橡胶垫的形状为弧形，可以通过弹簧13的振动力将残留在废料板11上的炉灰振动下来，炉体1的右侧壁安装有侧门15，侧门15的外表面固定安装有卡扣17，炉体1的左侧壁下部固定安装有弹簧插销16，弹簧插销16的插销处贯穿卡扣17所开设的孔洞，并与卡扣17活动连接，员工可通过可视窗2观察废料板11上所积攒的炉灰，炉灰较多时，可启动旋转电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套8上所安装的推动板6推进，推进时推动板6会将积攒在废料板11上的炉灰向废料板11的左边推进，当推动板6抵达挡板9处将不再前进，同时废料板11因一边偏重会向下偏移，同时工作人员打开侧门15，炉灰会从侧门15排出，达到了方便对炉灰进行下料的作用。
[0025]
在使用时，员工可通过可视窗2观察废料板11上所积攒的炉灰，炉灰较多时，可启动旋转电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套8上所安装的推动板6推进，推进时推动板6会将积攒在废料板11上的炉灰向废料板11的左边推进，当推动板6抵达挡板9处将不再前进，同时废料板11因一边偏重会向下偏移，同时工作人员打开侧门15，炉灰会从侧门15排出，当废料板11角度偏移下料时，与限位板14发生碰撞，安装在限位板14的弹簧13利用弹力会将废料板11回弹几次，会将残留在废料板11上的炉灰通过振动力振动下来，达到了快速下料的作用，随后将通过反向转动旋转电机5带动推动板6复位，通过推动板6对废料板11的垂直挤压，和限位台12的支撑，达到了在正常工作时废料板11不会受重量进行偏移，随后关闭舱门通过弹簧插销16进行固定即可正常工作。
[0026]
以上对本实用新型所提供的方便清理炉灰的电厂锅炉进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。