一种子母锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及咖啡机技术领域，特别涉及一种子母锅炉。


背景技术：

[0002]
在全自动咖啡机的内部锅炉设计中，一般存在两个锅炉，一个是蒸汽锅炉，一个是水路锅炉，蒸汽锅炉用于产生蒸汽，水路锅炉用于加热热水，因为用到两个锅炉，所以外层需要两个对应的隔热罩，这样咖啡机的成本就比较高，而且由于双锅炉的设计，使得咖啡机整体的体积变大，两个锅炉分别独立运行，使得咖啡机的耗能较高。
[0003]
另外，蒸汽锅炉一般设有加热组件和蒸汽管，蒸汽管一端通水，经过加热后转化为蒸汽排出，有部分蒸汽锅炉采用u型加热管，对应的蒸汽管沿着加热管贴合在一起，而蒸汽管一般直线沿着u型加热管布置，但此结构的蒸汽锅炉存在一个问题，直线布置的蒸汽管蒸气流速过快，导致从蒸汽管口出来的蒸气温度不高，使得蒸气锅炉的加热效率低下。
[0004]
因此，有必要做进一步改进。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、体积小、成本低、加热效率高、实用性强的子母锅炉，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]
按此目的设计的一种子母锅炉，包括蒸汽锅炉和水路锅炉，其特征在于：所述蒸汽锅炉包括第一加热管和蒸汽管，蒸汽管与第一加热管相互贴合，所述水路锅炉包括加热器、固定支架和外壳，加热器和固定支架装配在外壳的内部，固定支架的中部设有中空通孔，第一加热管的一端和蒸汽管的一端均穿过中空通孔，以使水路锅炉嵌套在蒸汽锅炉上。
[0007]
所述第一加热管和蒸汽管的形状均为u型，蒸汽管的一端设有螺旋部、另一端设有直线部，螺旋部缠绕布置在第一加热管的一端，直线部沿着第一加热管的另一端布置。
[0008]
所述螺旋部与第一加热管的一端相互贴合，直线部与第一加热管的另一端相互贴合。
[0009]
所述加热器包括水管和第二加热管，水管和第二加热管均为螺旋结构，水管包括外圈和内圈，第二加热管嵌入到水管的内圈和外圈、上层和下层之间。
[0010]
所述水管的内圈缠绕布置在固定支架的外周，第二加热管缠绕布置在固定支架的外周。
[0011]
所述固定支架的外周设有水管槽和加热管槽，水管的内圈嵌入水管槽内，第二加热管嵌入加热管槽内；固定支架的顶部设有限位筋，第二加热管上设有限位部，限位部卡在限位筋上。
[0012]
所述蒸汽锅炉还包括管套，管套的形状为u型，管套套设在第一加热管和蒸汽管的外周，第一加热管的头部和蒸汽管的头部均裸露在管套外；水路锅炉嵌套在管套的一端。
[0013]
所述水管的头部和第二加热管的头部均裸露在外壳外。
[0014]
所述管套的一端插入中空通孔内。
[0015]
本实用新型的咖啡机采用双锅炉嵌套设计，使锅炉的整体结构更为紧凑，节约咖啡机的内部空间，使咖啡机的整体体积减少，而且由于双锅炉嵌套，能节约一个隔热罩，从而降低成本；水路锅炉具备固定支架及加热器，提升加热效率，且装配简单牢靠；蒸汽锅炉的蒸汽管一端采用螺旋结构，另一端采用直线结构，不仅可以有效提升蒸气锅炉的加热效率，而且使得蒸汽的流出能更快作出响应，提升蒸汽流速；在全自动咖啡机运行中，需要用到蒸汽时一般也需要用到热水，在第一加热管加热时，也能对水路锅炉进行加热，在第二加热管加热时，预热也能影响蒸汽管内部温度上升，从而节约能耗。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一实施例中子母锅炉的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型一实施例中子母锅炉的后视图。
[0018]
图3为本实用新型一实施例中子母锅炉的主视图。
[0019]
图4为本实用新型一实施例中子母锅炉的左视图。
[0020]
图5为本实用新型一实施例中子母锅炉的俯视图。
[0021]
图6为本实用新型一实施例中子母锅炉的仰视图。
[0022]
图7为本实用新型一实施例中蒸汽锅炉的内部构造图。
[0023]
图8为本实用新型一实施例中蒸汽锅炉的整体结构示意图。
[0024]
图9为本实用新型一实施例中蒸汽锅炉的后视图。
[0025]
图10为本实用新型一实施例中蒸汽锅炉的主视图。
[0026]
图11为本实用新型一实施例中蒸汽锅炉的左视图。
[0027]
图12为本实用新型一实施例中蒸汽锅炉的俯视图。
[0028]
图13为本实用新型一实施例中蒸汽锅炉的仰视图。
[0029]
图14为本实用新型一实施例中水路锅炉的整体结构示意图。
[0030]
图15为本实用新型一实施例中水路锅炉的截面图。
[0031]
图16为本实用新型一实施例中水路锅炉的内部构造图。
[0032]
图17为本实用新型一实施例中水管的整体结构示意图。
[0033]
图18为本实用新型一实施例中固定支架的整体结构示意图。
[0034]
图19为本实用新型一实施例中固定支架的截面图。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0036]
参见图1-图19，本子母锅炉，包括蒸汽锅炉a和水路锅炉b，蒸汽锅炉a包括第一加热管3和蒸汽管2，蒸汽管2与第一加热管3相互贴合，水路锅炉b包括加热器、固定支架7和外壳4，加热器和固定支架7装配在外壳4的内部，固定支架7的中部设有中空通孔7.1，第一加热管3的一端和蒸汽管2的一端均穿过中空通孔7.1，以使水路锅炉b嵌套在蒸汽锅炉a上。
[0037]
参见图7-图13，第一加热管3和蒸汽管2的形状均为u型，蒸汽管2的一端设有螺旋部2.1、另一端设有直线部2.2，螺旋部2.1缠绕布置在第一加热管3的一端，直线部2.2沿着第一加热管3的另一端布置。蒸汽管2的一端采用螺旋结构，可加长蒸气的流动距离，使得蒸气获得足够的热量，从而提高从蒸汽管管口流出的蒸气的温度，对比全使用直线沿着加热
管布置水管的方式，采用螺旋缠绕设置有效提升蒸汽锅炉a的加热效率，蒸汽管2的另一端采用直线结构，对比全使用螺旋缠绕加热管布置水管的方式，采用直线布置可使蒸汽的流出能更快作出响应，提升蒸汽流速。
[0038]
参见图7，螺旋部2.1与第一加热管3的一端相互贴合，直线部2.2与第一加热管3的另一端相互贴合。
[0039]
加热器包括水管5和第二加热管6，水管5和第二加热管6均为螺旋结构，水管5包括外圈5.1和内圈5.2，第二加热管6嵌入到水管5的内圈5.2和外圈5.1、上层和下层之间，此结构可极大地增大第二加热管6和水管5的接触面积，提升加热效率。
[0040]
水管5的内圈5.2缠绕布置在固定支架7的外周，第二加热管6缠绕布置在固定支架7的外周。
[0041]
固定支架7的外周设有水管槽7.2和加热管槽7.3，水管5的内圈5.2嵌入水管槽7.2内，第二加热管6嵌入加热管槽7.3内；固定支架7的顶部设有限位筋7.4，第二加热管6上设有限位部6.1，限位部6.1卡在限位筋7.4上，限位筋7.4用于限定水管5和第二加热管6的相对位置，使得加热器更为牢固可靠。
[0042]
蒸汽锅炉a还包括管套1，管套1的形状为u型，管套1套设在第一加热管3和蒸汽管2的外周，第一加热管3的头部和蒸汽管2的头部均裸露在管套1外；水路锅炉b嵌套在管套1的一端。
[0043]
水管5的头部和第二加热管6的头部均裸露在外壳4外。
[0044]
管套1的一端插入中空通孔7.1内。
[0045]
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。