一种蒸汽锅炉的节能装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是一种蒸汽锅炉的节能装置。


背景技术：

[0002]
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]
现有技术中的大部分锅炉结构不合理、热效率低、环保效果差，增加锅炉燃烧时的能源成本，给企业带来了巨大的经济负担。为此，我们提出一种蒸汽锅炉的节能装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉的节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种蒸汽锅炉的节能装置，包括机架和锅炉本体；所述锅炉本体的左右两侧分别通过两根旋转轴转动安装在机架上，锅炉本体内部的中间位置设置有燃烧腔，锅炉本体内部位于燃烧腔外侧的区域为盛水腔；所述锅炉本体的左侧竖直设置有齿条，齿条通过滑块滑动安装在机架上，与齿条同侧的机架下部横向安装有挡板，所述齿条的底部通过连接弹簧与挡板固定连接；位于左侧的旋转轴上固定安装有齿轮，齿轮和齿条啮合，齿条的底部连通有水管，所述盛水腔的外侧开设有进水口，水管与进水口连通。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述锅炉本体的外侧设置有蒸汽出口、排水口和燃料进口。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：蒸汽出口和排水口分别与盛水腔的内部连通，燃料进口通过进料通道与燃烧腔的内部连通。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述水管为软管结构。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条内部沿水体流动方向依次设置有第一水流通道和第二水流通道，第一水流通道的直径大于第二水流通道。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条的上部还设置有进水管，进水管与第一水流通道的内部连通。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述锅炉本体内部位于盛水腔的外侧还设置有环状的保温腔，所述盛水腔通过通孔与保温腔连通，所述蒸汽出口与保温腔连通，盛水腔产生的蒸汽通过通孔进入保温腔的内部。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案：所述盛水腔内部交错安装有若干隔板，若干隔板在盛水腔的内部形成蛇形的水流通道。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在锅炉本体的左侧竖直
设置有中空结构的齿条，齿条通过滑块滑动安装在机架上，还在左侧的旋转轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，向齿条的内部加入待加热的水体，水体加入时带动齿条向下移动，从而带动齿轮和锅炉本体转动，带动锅炉本体内部的水体流动，增加水体与燃烧腔的接触效率，进而提高加热效率，节约锅炉燃烧所需能量。
附图说明
[0015]
图1为蒸汽锅炉的节能装置的结构示意图。
[0016]
图2为蒸汽锅炉的节能装置中齿条的结构示意图。
[0017]
图3为蒸汽锅炉的节能装置实施例1中锅炉本体的结构示意图。
[0018]
图4为蒸汽锅炉的节能装置实施例2中锅炉本体的结构示意图。
[0019]
图中：1-机架、2-旋转轴、3-锅炉本体、4-齿条、5-滑块、6-齿轮、7-水管、8-连接弹簧、9-进水管、10-第一水流通道、11-第二水流通道、12-蒸汽出口、13-燃烧腔、14
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进水口、15-排水口、16-燃料进口、17-进料通道、18-保温腔、19-通孔、20-隔板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蒸汽锅炉的节能装置，包括机架1和锅炉本体3，所述锅炉本体3的左右两侧分别通过两根旋转轴2转动安装在机架1上，锅炉本体3内部的中间位置设置有燃烧腔13，锅炉本体3内部位于燃烧腔13外侧的区域为盛水腔，用于存储待加热的水体；
[0023]
具体的，本实施例中，所述锅炉本体3的外侧设置有蒸汽出口12,排水口15和燃料进口16，蒸汽出口12和排水口15分别与盛水腔的内部连通，燃料进口16通过进料通道17 与燃烧腔13的内部连通，用于向燃料腔13的内部添加燃料；
[0024]
所述锅炉本体3的左侧竖直设置有齿条4，齿条4通过滑块5滑动安装在机架1上，与齿条4同侧的机架1下部横向安装有挡板，所述齿条4的底部通过连接弹簧8与挡板固定连接；位于左侧的旋转轴2上固定安装有齿轮6，齿轮6与齿条4啮合，齿条4上下移动时带动齿轮6转动，进而带动锅炉本体3转动；
[0025]
所述齿条4为中空结构，齿条4的底部连通有水管7，所述盛水腔的外侧开设有进水口14，水管7与进水口14连通，水管7为软管结构，向齿条4的内部加入待加热的水体，水体加入时带动齿条4向下移动，从而带动齿轮6和锅炉本体3转动，带动锅炉本体3内部的水体流动，增加水体与燃烧腔的接触效率，进而提高加热效率，节约锅炉燃烧所需能量；
[0026]
具体的，本实施例中，所述齿条4内部沿水体流动方向依次设置有第一水流通道10 和第二水流通道11，第一水流通道10的直径大于第二水流通道11，从而在第二水流通道 11内部产生水压，迫使水体流入锅炉本体1的内部；
[0027]
具体的，本实施例中，所述齿条4的上部还设置有进水管9，进水管9与第一水流通
道10的内部连通。
[0028]
实施例2
[0029]
请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0030]
所述锅炉本体1内部位于盛水腔的外侧还设置有环状的保温腔18，所述盛水腔通过通孔19与保温腔18连通，所述蒸汽出口12与保温腔18连通，盛水腔产生的蒸汽通过通孔进入保温腔18的内部，在盛水腔的外侧形成保护层，避免锅炉本体1内部的热量散失；
[0031]
具体的，本实施例中，所述盛水腔内部交错安装有若干隔板20，若干隔板20在盛水腔的内部形成蛇形的水流通道，增加水体流动面积，提高加热效率，降低锅炉能耗。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。