技术特征:
1.一种提升锅炉冷再供汽能力的除氧器联合利用系统,其特征在于,包括高压缸(1)、蒸汽管道和蒸汽回汽管道;
高压缸(1)的冷再蒸汽进入蒸汽管道;蒸汽回汽管道上设置有低压加热器(3)、热量回收换热器(4)以及除氧器(10),冷再蒸汽的部分热量通过热量回收换热器(4)与蒸汽回汽管道的凝结水进行换热,换热的凝结水输出至除氧器(10)中,将冷再蒸汽的部分热量转移至除氧器(10)中。
2.根据权利要求1所述的提升锅炉冷再供汽能力的除氧器联合利用系统,其特征在于,所述蒸汽管道上设置有流量调节孔板(6),热量回收换热器(4)并联在流量调节孔板(6)上,冷再蒸汽通过第一蒸汽管道隔离阀(2)进入热量回收换热器(4)进行换热,换热后的冷再蒸汽通过第二蒸汽管道隔离阀(5)与经过流量调节孔板(6)的冷再蒸汽汇合后输出。
3.根据权利要求1所述的提升锅炉冷再供汽能力的除氧器联合利用系统,其特征在于,所述低压加热器(3)的出口连接热量回收换热器(4)的冷侧入口,热量回收换热器(4)的冷侧出口连接除氧器(10)。
4.根据权利要求2或3所述的提升锅炉冷再供汽能力的除氧器联合利用系统,其特征在于,所述热量回收换热器(4)上还并联有旁路管道,旁路管道上设置有旁路隔离阀(9)。
5.根据权利要求4所述的提升锅炉冷再供汽能力的除氧器联合利用系统,其特征在于,所述热量回收换热器(4)的入口处设置有进水隔离阀(7),出口处设置有出水隔离阀(8),旁路管道并联在进水隔离阀(7)、热量回收换热器(4)以及出水隔离阀(8)的两端。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述系统的提升锅炉冷再供汽能力的除氧器联合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
正常运行时,开启第一蒸汽管道隔离阀(2)、第二蒸汽管道隔离阀(5)、进水隔离阀(7)以及出水隔离阀(8),关闭旁路隔离阀(9);汽轮机高压缸的一部分冷再蒸汽经由第一蒸汽管道隔离阀(2)、热量回收换热器(4)以及第二蒸汽管道隔离阀(5)后,与另一部分经过流量调节孔板(6)的冷再蒸汽汇合;低压加热器(3)的出口凝结水经过进水隔离阀(7)、热量回收换热器(4)以及出水隔离阀(8)后被部分冷再蒸汽加热,加热后的凝结水进入除氧器(10)中;
当机组不使用冷再对外供汽时,关闭第一蒸汽管道隔离阀(2)和第二蒸汽管道隔离阀(5),开启旁路隔离阀(9),热量回收换热器(4)处于停运状态。
技术总结
本发明公开了一种提升锅炉冷再供汽能力的除氧器联合利用系统及方法,包括蒸汽管道隔离阀、热量回收换热器、流量调节孔板、进水隔离阀、出水隔离阀、旁路隔离阀。冷再蒸汽通过蒸汽管道进入热量回收换热器,冷再蒸汽经换热降温后通过蒸汽回汽管道与原蒸汽混合,冷再蒸汽管道上新设流量调节孔板用以平衡蒸汽流量,低压加热器出口的凝结水经过进水隔离阀后进入热量回收换热器,该系统可以有效提升锅炉冷再工业供汽能力、降低锅炉再热器超温风险,并且可以在线投运和停运,该系统可有效提升机组冷再供汽的流量进而提升机组经济性。
技术研发人员:林琳;李杨;王勇;王宏武;周刚;周元祥;张奔;井新经;余小兵;王浩;马汀山;江浩;居文平
受保护的技术使用者:西安热工研究院有限公司
技术研发日:2020.08.31
技术公布日:2020.11.13
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