直流式蒸汽发生装置、直流式蒸汽发生系统以及洗车机的制作方法

本实用新型涉及蒸汽清洗设备
技术领域：
，特别涉及一种直流式蒸汽发生装置、应用该直流式蒸汽发生装置的直流式蒸汽发生系统以及洗车机。
背景技术：
：传统水洗车是把清洁溶液喷洒在车身上，然后用高压水枪对车身冲洗，导致水资源的大量浪费，并造成污水污染环境。如此，操作员采用蒸汽洗车机进行车辆的清洗。常见地，蒸汽洗车机的蒸汽发生器采用电锅炉加热，电锅炉加热的结构复杂，热碰撞的强度高容易导致内部零件损坏，且难以控制发热工作的功率，易导致炸炉，存在安全隐患。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种直流式蒸汽发生装置，旨在简化蒸汽发生装置的结构，提高安全性能。为实现上述目的，本实用新型提出的直流式蒸汽发生装置包括：加热管，所述加热管设置有过料通道；加热体，所述加热体设于所述加热管，所述加热体部分容纳于所述过料通道，并沿所述加热管的长度方向设置；及水泵组件，所述水泵组件与所述过料通道连通，所述水泵组件用于将一定压力的液体传输至过料通道内。在本实用新型的一实施例中，所述加热体包括加热头和设于所述加热头的至少一个发热棒；所述加热头的外壁面设置有螺纹面，所述加热管的内壁面设置有内螺纹，所述加热头通过所述螺纹面与所述内螺纹与所述加热管连接，所述发热棒伸入至所述过料通道，并沿所述加热管的长度方向设置。在本实用新型的一实施例中，所述加热体包括设于所述加热头的多个发热棒，相邻两个所述发热棒间隔设置，多个所述发热棒配合形成加热空间，所述加热空间与所述过料通道连通。在本实用新型的一实施例中，所述加热管包括管体和端盖螺母，所述管体设置有所述过料通道和连通所述过料通道的进液孔，所述管体的一端连接所述端盖螺母，所述管体的另一端与所述加热体连接，所述进液孔设于所述管体邻近所述加热体的一端；所述水泵组件通过所述进液孔与所述过料通道连通。在本实用新型的一实施例中，所述直流式蒸汽发生装置还包括连通器和压力指示组件，所述连通器连通所述加热管的过料通道、所述水泵组件及所述压力指示组件，所述压力指示组件与所述加热管间隔设置，所述压力指示组件用于指示所述过料通道内的压力值。在本实用新型的一实施例中，所述直流式蒸汽发生装置还包括控制组件，所述控制组件与所述压力指示组件和所述加热体电连接，所述控制组件用于控制所述加热体的发热。在本实用新型的一实施例中，所述直流式蒸汽发生装置还包括泄压阀，所述泄压阀设于所述端盖螺母，并与所述过料通道连通。在本实用新型的一实施例中，所述加热管还包括垫圈，所述垫圈设于所述管体与所述端盖螺母和/或所述加热体之间；所述垫圈为铜材质。本实用新型实施例还提出一种直流式蒸汽发生系统，包括汽液分离器组件和所述直流式蒸汽发生装置，所述汽液分离器组件与所述过料通道连通。本实用新型实施例还提出一种洗车机，包括总控台和所述直流式蒸汽发生装置，所述总控台与所述直流式蒸汽发生装置电连接。本实用新型技术方案通过将加热体设于所述加热管，并使得加热体部分结构沿加热管的长度方向设置，使得加热体发热时，加热管内的液体可较快地被加热和汽化，简化了加热管和加热体的装配结构，提高热转化的效率；另一方面，通过采用水泵组件传输液体至加热管的方式，避免采用锅炉作为动力源，简化了蒸汽的发生结构，便于控制直流式蒸汽发生装置的汽液输出功率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型直流式蒸汽发生装置一实施例的结构示意图；图2为图1中加热管和加热体的装配结构示意图；图3为图2中加热管和加热体的剖面结构示意图；图4为图3中a处的局部放大图；图5为本实用新型直流式蒸汽发生系统一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1加热管3水泵组件11管体4连通器111过料通道5压力指示组件112进液孔6控制组件12端盖螺母7泄压阀121出料孔8垫圈2加热体9汽液分离器组件21加热头91分离管22发热棒92锁紧螺母23加热空间93加热盒本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种直流式蒸汽发生装置，该直流式蒸汽发生装置用于将液体加热转化为汽态水蒸气，用以清洁物品；例如：清洗车辆，清洗车辆内饰，清洗布料。具体结构，参考图1，为本实用新型直流式蒸汽发生装置一实施例的结构示意图；参考图2，为图1中加热管和加热体的装配结构示意图；参考图3，为图2中加热管和加热体的剖面结构示意图；参考图4，为图3中a处的局部放大图；参考图5，为本实用新型直流式蒸汽发生系统一实施例的结构示意图。在本实用新型实施例中，如图1所示，并结合图2、图3及图4所示，该直流式蒸汽发生装置，包括：加热管1、加热体2以及水泵组件3。其中，水泵组件3将液体输送至加热管1，加热体2对加热管1内的液体进行加热。由于加热管1为长条管状结构，且加热体2沿加热管1的长度方向设置，当液体进入加热管1时，加热体2能够迅速加热液体，使得液体汽化，使得汽化后的液体从加热管1的输出口输出，提高热反应的效率。在本实用新型的一实施例中，结合图2所示，加热管1设置有过料通道111。可以理解地，加热管1为用于装载液体和汽化后液体的装置，为了增强加热体2的热转化效率，该加热管1为长条的管状结构；另外，为了使得内部汽化后的液体具有一定压强，以便于输出雾化状的汽液混合柱，加热管1和加热体2装配后，加热体2和加热管1密闭连接，加热管1上设置有进液孔112和出料孔121。在本实施例的具体实施中，进液孔112用于与水泵组件3连接，为了避免加热管1内的汽液混合气体或液体导流回水泵组件3，水泵组件3和加热管1的连接管路上设置有单向阀(图未标识)，单向阀用于使得管路内的液体仅能从水泵组件3流向加热管1。在本实施例的具体实施中，出料孔121为用于连接喷枪，该喷枪通过管路与加热管1连通，以使得过料通道111内的汽化后的液体可经由喷抢喷出，并形成雾化状的汽液混合柱。其中，喷枪为常规型号的喷枪。在本实施例的具体实施中，加热管1呈竖直设置，定义加热管1邻近地面的一端为底部，加热管1远离地面的一端为顶部。入料孔邻近加热管1的底部设置，出料孔121设于加热管1的顶部，加热体2与加热管1密闭连接，且加热体2部分容纳于过料管道。当水泵组件3将液体输入至过料通道111内，加热体2发热，使得液体被加热后汽化成水蒸气，水蒸气沿这加热管1的长度方向传输，并被加热体2持续加热，再从出料孔121喷出。在本实用新型的一实施例中，结合图2、图3及图4所示，加热体2设于加热管1，加热体2部分容纳于过料通道111，并沿加热管1的长度方向设置。具体地，加热体2可包括至少一条发热棒22的结构，发热棒22伸入至过料通道111内。可选地，发热棒22可盘设在过料通道111内，发热棒22盘设形成加热空间23，加热空间23与过料通道111连通；当然，发热棒22也可为以加热管1的长度方向为基准呈同向直线延伸设置。另一方面，加热体2可包括多条发热棒22的结构。可以理解地，发热棒22为任意规格的的电阻丝。在本实用新型的一实施例中，水泵组件3与过料通道111连通，水泵组件3用于将一定压力的液体传输至过料通道111内。可以理解地，液体可为自来水；当然，液体也可为水和清洁剂的混合液体。可选地，水泵组件3为包括至少一个水泵；或者，水泵组件3为包括多个水泵，多个水泵通过管道连通至进液孔112。在本实施例中，通过将加热体2设于加热管1，并使得加热体2部分结构沿加热管1的长度方向设置，使得加热体2发热时，加热管1内的液体可较快地被加热和汽化，简化了加热管1和加热体2的装配结构，提高热转化的效率；另一方面，通过采用水泵组件3传输液体至加热管1的方式，避免采用锅炉作为动力源，简化了蒸汽的发生结构，便于控制直流式蒸汽发生装置的汽液输出功率。在本实用新型的一实施例中，结合图2、图3及图4所示，加热体2包括加热头21和设于加热头21的至少一个发热棒22。可以理解地，加热头21用于外接电源，加热头21设置有正极导电体(图未示)和负极导电体(图未示)，正极导电体和负极导电体分别与加热丝的两端电连接。也就是说，加热头21可包括塑胶壳体(图未标识)、极导电体以及负极导电体，极导电体和负极导电体设于塑胶壳体内，并通过导线分别连接极导电体和负极导电体。加热头21的外壁面设置有螺纹面(图未标识)，加热管1的内壁面设置有内螺纹(图未示)，加热头21通过螺纹面与内螺纹与加热管1连接，发热棒22伸入至过料通道111，并沿加热管1的长度方向设置。在本实施例中，通过采用发热棒22伸入至过料通道111，并沿加热管1的长度方向设置的结构，使得发热棒22与过料通道111之间间隔形成一端狭长的空间，使得液体流经发热棒22和过料通道111之间的空间时，液体能够充分与发热棒22接触，增强发热棒22的热转化效率；另一方面，由于发热棒22沿加热管1的长度方向设置，可使得液体汽化后形成的水蒸气被持续加热，避免水蒸气冷凝。在本实用新型的一实施例中，加热体2包括设于加热头21的多个发热棒22，相邻两个发热棒22间隔设置，多个发热棒22配合形成加热空间23，加热空间23与过料通道111连通。在本实施例中，通过采用多个发热棒22之间呈间隔设置，使得增加可发热的结构，提高单位时间内的发热效率，加速液体受热汽化的速度。在本实用新型的一实施例中，加热管1包括管体11和端盖螺母12，管体11设置有过料通道111和连通过料通道111的进液孔112，管体11的一端连接端盖螺母12，管体11的另一端与加热体2连接，进液孔112设于管体11邻近加热体2的一端；水泵组件3通过进液孔112与过料通道111连通。可以理解地，端盖螺母12开设有至少一个出料孔121，以便于喷头连接至出料孔121。可以认为，喷头可通过管路和锁紧螺母(图未示)螺纹锁合至端盖螺母12，并位于出料孔121处。所述喷头可为喷枪。在本实施例的实际应用中，端盖螺母12上还可设置有多个出料孔121，以通过一个出料孔121连接一个喷枪或者其他水汽处理装置(图未示)；其中，其他水汽处理装置可为二次加热装置。当然，也可在端盖螺母12上设置有过气孔，过气孔用于连接泄压阀7。可选地，管体11为不锈钢材质。可选地，端盖螺母12为不锈钢材质。在本实用新型的一实施例中，直流式蒸汽发生装置还包括连通器4和压力指示组件5，连通器4连通加热管1的过料通道111、水泵组件3及压力指示组件5，压力指示组件5用于指示过料通道111内的压力值。在本实施例中，通过在加热管1上连通有压力指示组件5，使得操作员可直观地查看加热管1内部的压力值，以确定直流式蒸汽发生装置是否正常工作。可以理解地，压力指示组件5与加热管1间隔设置；可选地，将压力指示组件5定位于加热管1的外表面，以便于操作员查阅压力指示组件5。可选地，压力指示组件5为常规型号的压力表。可选地，连通器4可为三通管。在本实用新型的一实施例中，直流式蒸汽发生装置还包括控制组件6，控制组件6与压力指示组件5和加热体2电连接，控制组件6用于控制加热体2的发热。可以理解地，控制组件6可为常规型号的单片机，操作员在控制组件6上设置有最高预定压力阀值和最低预定压力阀值，当控制组件6通过压力指示组件5获得加热管1内的压力值大于最高预定压力阀值时，控制加热体2暂停加热；当控制组件6通过压力指示组件5获得加热管1内的压力值大于最低预定压力阀值时，控制加热体2加热，以实现直流式蒸汽发生装置的功率可控性，提高直流式蒸汽发生装置的安全性。在本实用新型的一实施例中，直流式蒸汽发生装置还包括泄压阀7，泄压阀7设于端盖螺母12，并与过料通道111连通。在本实施例中，在端盖螺母12设置有泄压阀7，以便控制加热管1内部的压力值处于相对恒定的范围内，避免直流式蒸汽发生装置的损坏。在本实用新型的一实施例中，结合图3和图4所示，加热管1还包括垫圈8，垫圈8设于管体11与端盖螺母12和/或加热体2之间；垫圈8为铜材质。在本实施例中，由于铜材质的垫圈8比不锈钢材质的加热管1较软，如此，当内部压力超过预定最大阀值时，且泄压阀7和控制组件6无法配合降低加热管1内部压强的前提下，加热管1内部的水汽和液体可经由管体11和端盖螺母12或加热体2的连接处渗出，并顶开垫圈8。本实用新型还提出一种直流式蒸汽发生系统，如图5所示，该直流式蒸汽发生系统包括汽液分离器组件9和直流式蒸汽发生装置，该直流式蒸汽发生装置的具体结构参照上述实施例，由于本直流式蒸汽发生系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，汽液分离器组件9与过料通道111连通。在本实施例中，汽液分离器组件9可包括分离管91、设于分离管的锁紧螺母92和加热盒93。其中，锁紧螺母92密闭分离管91，分离管91的内腔通过管路与过料通道111连通。分离管91的内腔还与加热盒93通过管路连通。也就是说，经过过料通道111加热后形成汽化的水蒸气经由管路传输至分离管91内，分离管91内部分水汽冷凝后，经由管路连通至加热盒93，加热盒93对传入的气体实现加热干燥。可选地，分离管91与加热管1并排设置。可选地，分离管91的底部设置有卸料阀，用于将冷凝后的液体排出。可选地，加热盒93内部盘设有热阻丝。本实用新型还提出一种洗车机，该洗车机包括总控台(图未示)和直流式蒸汽发生装置，该直流式蒸汽发生装置的具体结构参照上述实施例，由于本洗车机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，总控台与直流式蒸汽发生装置电连接。可选地，总控台可为具有运算功能的终端设备，例如：工业计算机、笔记本电脑、智能手机，以及平板电脑等。以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12