蒸汽发生器的制作方法

技术特征：

1.一种蒸汽发生器，包括发热管（5）和壳体，发热管（5）铸造在壳体内，壳体内设有加热腔，壳体对应加热腔设有进水口（11）和蒸汽出口（12），其特征在于：所述加热腔包括输入端蒸发腔、中间蒸发腔组和汇合输出端蒸发腔（411），中间蒸发腔组设有两组以上，每组中间蒸发腔组由至少两个以上依次连通的中间蒸发腔组成，进水口（11）与输入端蒸发腔连通，输入端蒸发腔分别与各组中间蒸发腔组的首端中间蒸发腔连通，各组中间蒸发腔组的末端中间蒸发腔均与汇合输出端蒸发腔（411）连通，汇合输出端蒸发腔（411）还与蒸汽出口（12）连通。

2.根据权利要求1所述蒸汽发生器，其特征在于：所述输入端蒸发腔设有两个以上，各个输入端蒸发腔依次连通，其中，首端的输入端蒸发腔与进水口（11）连通，末端的输入端蒸发腔分别与各组中间蒸发腔组的首端中间蒸发腔连通。

3.根据权利要求2所述蒸汽发生器，其特征在于：所述输入端蒸发腔设有两个，首端的输入端蒸发腔为第一蒸发腔（41），末端的输入端蒸发腔为第二蒸发腔（42），第一蒸发腔（41）、第二蒸发腔（42）和汇合输出端蒸发腔（411）依次直线排布在所述加热腔的中间处；所述中间蒸发腔组设有两组，两组中间蒸发腔组分别设置在加热腔的左右两侧。

4.根据权利要求3所述蒸汽发生器，其特征在于：所述两组中间蒸发腔组分别为第一组中间蒸发腔组和第二组中间蒸发腔组，第一组中间蒸发腔组设有四个中间蒸发腔，四个中间蒸发腔依次为第三蒸发腔（43）、第四蒸发腔（44）、第五蒸发腔（45）和第六蒸发腔（46）；第二组中间蒸发腔设有四个中间蒸发腔，四个中间蒸发腔依次为第七蒸发腔（47）、第八蒸发腔（48）、第九蒸发腔（49）和第十蒸发腔（410）。

5.根据权利要求4所述蒸汽发生器，其特征在于：所述发热管（5）螺旋绕设成环形，第一蒸发腔（41）、第二蒸发腔（42）、第三蒸发腔（43）、第四蒸发腔（44）、第七蒸发腔（47）和第八蒸发腔（48）位于发热管（5）的环内侧，第五蒸发腔（45）、第六蒸发腔（46）、第九蒸发腔（49）和第十蒸发腔（410）位于发热管（5）的上方。

6.根据权利要求1所述蒸汽发生器，其特征在于：所述输入端蒸发腔和中间蒸发腔的底部均设有多个凸起（414）。

7.根据权利要求1所述蒸汽发生器，其特征在于：所述壳体包括上盖（1）和下盖（4），发热管（5）与下盖（4）一体铸造成型，下盖（4）的顶部设有下凹腔，上盖（1）底部设有外围板（17），外围板（17）内侧形成上凹腔，下凹腔和上凹腔共同围成所述加热腔，下凹腔内对应输入端蒸发腔、中间蒸发腔和汇合输出端蒸发腔（411）之间设有下隔板（412），上凹腔对应下隔板（412）设有上隔板（13），下隔板（412）和/或上隔板（13）表面设有透汽孔（413），透汽孔（413）高于下凹腔的底面，上隔板（13）和下隔板（412）配合分隔出输入端蒸发腔、中间蒸发腔和汇合输出端蒸发腔（411）。

8.根据权利要求7所述蒸汽发生器，其特征在于：至少一部分的上隔板（13）底面与下隔板（412）顶面凹凸配合。

9.根据权利要求7所述蒸汽发生器，其特征在于：所述下盖（4）的顶面对应下凹腔的外周设有环形定位槽（415），环形定位槽（415）内设有密封圈（2），所述上盖（1）对应环形定位槽（415）设有凸筋（18），上盖（1）与下盖（4）连接，凸筋（18）插入环形定位槽（415）内，密封圈（2）压接在环形定位槽（415）与凸筋（18）之间。

10.根据权利要求7所述蒸汽发生器，其特征在于：所述进水口（11）和蒸汽出口（12）均设置在上盖（1）上，上盖（1）底部设有出水口（15），出水口（15）与进水口（11）连通，出水口（15）内设有分流塞（3），分流塞（3）外周轴向设有多条分流槽（31），出水口（15）侧壁设有弹性开槽（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种蒸汽发生器，其包括发热管和壳体，壳体内设有加热腔，加热腔包括输入端蒸发腔、中间蒸发腔组和汇合输出端蒸发腔，中间蒸发腔组设有两组以上且每组由至少两个以上依次连通的中间蒸发腔组成，输入端蒸发腔与进水口连通，输入端蒸发腔与各组中间蒸发腔组的首端中间蒸发腔连通，各组中间蒸发腔组的末端中间蒸发腔均与汇合输出端蒸发腔连通，汇合输出端蒸发腔还与蒸汽出口连通。本实用新型通过输入端蒸发腔先将进入的水充分汽化，蒸汽在气压作用下分成两组以上、并在每组中间蒸发腔组中经多次加热，进一步汽化增强气压及蒸汽温度，最后进入汇合输出端蒸发腔汇合后从蒸汽出口喷出，因此水转换蒸汽效能高、避免出现蒸汽出口喷水现象。

技术研发人员：黄求杰
受保护的技术使用者：黄求杰
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.06