一种毛笔杆挖口装置的制作方法

本发明涉及一种挖口装置，尤其涉及一种毛笔杆挖口装置。

背景技术：

毛笔是一种源于中国的传统书写工具，也逐渐成为传统绘画工具。毛笔是古代中国人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的中华民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新。几千年以来，它为创造中华民族光辉灿烂的文化。毛笔在制作时通常需要对毛笔杆进行开口，用于插入毛笔头。

目前，对毛笔杆进行开口的方式通常是由人工手持毛笔杆对准开口设备，再将毛笔杆塞入开口设备中进行开口，上述方式操作时需要人工手持毛笔杆对准开口设备进行开口，操作不当容易导至口开偏，影响毛笔头的安装，并且操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种操作时能够保证开口的位置，并且节省人力的毛笔杆挖口装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作不当容易导至口开偏，影响毛笔头的安装，并且操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够保证开口的位置，并且节省人力的毛笔杆挖口装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种毛笔杆挖口装置，包括有安装板，其顶部一侧安装有电机；钻头，其连接在电机的输出轴上；夹持机构，其设置在安装板上；导向机构，其设置在安装板上。

优选地，夹持机构包括有滑动座，其滑动式连接在安装板顶部另一侧，滑动座顶部连接有第一弧形板；滑杆，其为多根设置，多根滑杆分别连接在第一弧形板两侧顶部，第一弧形板和钻头处于同一轴线；第二弧形板，其滑动式连接在多根滑杆之间，第二弧形板与滑杆之间连接有拉力弹簧；楔形座，其连接在安装板顶部靠近电机的一侧，楔形座与第二弧形板配合。

优选地，导向机构包括有导杆，其连接在安装板顶部靠近滑动座的一侧，导杆与滑动座滑动配合；复位弹簧，其连接在滑动座与导杆之间；拉杆，其连接在滑动座上。

优选地，还包括有卸料机构，卸料机构包括有横座，其为两个设置，两个横座分别滑动式连接在安装板顶部两侧；转轴，其为两根设置，两根转轴分别转动式连接在两侧横座上，转轴下部连接有传动齿轮；驱动辊，其为两个设置，两个驱动辊分别连接在两侧转轴顶部；弹性件，其为两个设置，两个弹性件分别连接在两侧横座与安装板之间；齿条，其为两根设置，两根齿条分别连接在滑动座两侧，两侧齿条分别与两侧传动齿轮啮合。

优选地，还包括有横杆，安装板靠近钻头的一侧开有落料口，落料口位于钻头下方，落料口两侧的安装板顶部均连接有横杆；斜板，其滑动式连接在两侧横杆之间，斜板的出料端对准落料口，斜板与横杆之间连接有压力弹簧。

（3）有益效果

1.本发明通过夹持机构和导向机构配合运作对毛笔杆进行开口，从而达到对毛笔杆进行开口的效果。

2.本发明通过卸料机构辅助进行卸料，不需要人工来操作卸料，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置毛笔杆再拉动拉杆即可，操作简单，有效的节省了人力，并且操作时能够保证开口的位置。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构图。

图3为本发明的第二种局部立体结构图。

图4为本发明的第三种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-安装板，2-电机，3-钻头，4-夹持机构，41-滑动座，42-第一弧形板，43-滑杆，44-第二弧形板，45-拉力弹簧，46-楔形座，5-导向机构，51-导杆，52-复位弹簧，53-拉杆，6-卸料机构，61-横座，62-转轴，63-传动齿轮，64-驱动辊，65-弹性件，66-齿条，7-横杆，8-斜板，9-压力弹簧，10-落料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种毛笔杆挖口装置，如图1-2所示，包括有安装板1、电机2和钻头3，安装板1顶部后侧安装有电机2，电机2的输出轴上连接有钻头3，还包括有夹持机构4和导向机构5，安装板1上设有导向机构5和夹持机构4。

夹持机构4包括有滑动座41、第一弧形板42、滑杆43、第二弧形板44、拉力弹簧45和楔形座46，安装板1顶部前侧滑动式连接有滑动座41，滑动座41顶部连接有第一弧形板42，第一弧形板42左右两侧顶部均连接有滑杆43，两侧滑杆43之间滑动式连接有第二弧形板44，第二弧形板44与滑杆43之间连接有拉力弹簧45，安装板1顶部后侧连接有楔形座46，楔形座46与第二弧形板44配合，第一弧形板42和钻头3处于同一轴线。

导向机构5包括有导杆51、复位弹簧52和拉杆53，安装板1顶部前侧连接有导杆51，导杆51与滑动座41滑动配合，滑动座41与导杆51之间连接有复位弹簧52，滑动座41上连接有拉杆53。

当需要对毛笔杆进行挖口时，可以使用本装置，首先使用者可以启动电机2带动钻头3转动，再将毛笔杆放置在第一弧形板42上，使得毛笔杆需要挖口的一侧抵住第一弧形板42后侧，随后使用者可以拉动拉杆53向后移动，拉杆53向后移动带动滑动座41向后移动，复位弹簧52被拉伸，滑动座41向后移动带动其上全部装置一起向后移动，当第二弧形板44移动至与楔形座46接触后，第二弧形板44继续向后移动通过楔形座46向下移动，拉力弹簧45被拉伸，当第二弧形板44移动至楔形座46最下方时，第二弧形板44与第一弧形板42配合刚好将毛笔杆夹住，这时继续拉动拉杆53带动滑动座41向后移动，从而带动毛笔杆向后移动，当毛笔杆移动至与钻头3接触后，毛笔杆继续移动即可通过钻头3进行开口，如此，就能够对毛笔杆进行开口，开口完毕后，关闭电机2，松开拉杆53，再将开口完毕的毛笔杆取出即可，由于第一弧形板42和钻头3处于同一轴线上，能够保证开口的位置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有卸料机构6，卸料机构6包括有横座61、转轴62、传动齿轮63、驱动辊64、弹性件65和齿条66，滑动座41前侧的安装板1顶部左右两侧均滑动式连接有横座61，横座61上转动式连接有转轴62，转轴62下部连接有传动齿轮63，转轴62顶部连接有驱动辊64，横座61与安装板1之间连接有弹性件65，滑动座41左右两侧均连接有齿条66，两侧齿条66分别与两侧传动齿轮63啮合。

在放置毛笔杆时，可以将毛笔杆穿过两侧的驱动辊64再放置在第一弧形板42上，弹性件65起缓冲作用，当毛笔杆开口完毕复位后，拉动拉杆53带动滑动座41向前移动，复位弹簧52被压缩，滑动座41向前移动带动齿条66向前移动，齿条66向前移动戳动传动齿轮63转动，传动齿轮63转动通过转轴62带动驱动辊64转动，驱动辊64转动将毛笔杆向前输送，这时可以将收集框放置在安装板1前侧即可对开口完毕的毛笔杆进行收集，如此，就能够对毛笔杆进行收集，不需要人工将毛笔杆取出，有效的节省了人力，当毛笔杆落下后，松开拉杆53即可。

如图4所示，还包括有横杆7、斜板8和压力弹簧9，安装板1后侧开有落料口10，落料口10位于钻头3下方，落料口10左右两侧的安装板1顶部均连接有横杆7，两侧横杆7之间滑动式连接有斜板8，斜板8的出料端对准落料口10，斜板8与横杆7之间连接有压力弹簧9。

第一弧形板42在向后移动时会与斜板8接触，当第一弧形板42移动至与斜板8接触后，第一弧形板42继续向后移动推动斜板8向后移动，压力弹簧9被压缩，这时毛笔杆刚好处于挖口状态，当第一弧形板42在复位时，在压力弹簧9的作用下第一弧形板42缓缓复位，毛笔杆在进行开口时始终对准斜板8，毛笔杆在开口时产生的碎屑会落在斜板8上，斜板8上的碎屑会通过落料口10落出，这时可以将收集框放置在落料口10下方对斜板8上的碎屑进行收集。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。