一种生物制药用试剂瓶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备的技术领域，尤其是一种生物制药用试剂瓶清洗装置。

背景技术：

生物制药用试剂瓶是一种用于盛放生物制药的瓶子，按材质分为玻璃和塑料，按大小可分为广口瓶和细口瓶。

试剂瓶的瓶口口径小于瓶身的直径，清洗十分不便，试剂瓶在使用前或再利用时需要清洗多次，以保证试剂瓶内部的清洁度。而目前大多数的清洗试剂瓶方式仍然采用手工的方式，利用试剂瓶刷对试剂瓶内壁进行清洗，清洗过程中需要人不停地转动试剂瓶刷，而且清洗后，还需要晾干处理，导致费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种清洗后自动烘干、实现自动旋转刷头以提高工作效率的一种生物制药用试剂瓶清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种生物制药用试剂瓶清洗装置，包括动力部以及清洗部，所述的动力部包括底座，在底座内设有电连接的蓄电池和电动马达，在底座的侧边设有驱动电动马达开关的控制开关，所述电动马达的输出连接有转动轴，在转动轴上连接有所述清洗部，所述清洗部包括清洗头部，所述清洗头部上圆周分布有一个以上的梯形卡位槽，在梯形卡位槽内插接有弧形结构的清洗刷，所述清洗刷上设有与梯形卡位槽配合的梯形卡条，在清洗头部内插接有一根以上的伸缩式加热棒，所述的伸缩式加热棒与蓄电池电连接，在伸缩式加热棒的端部连接有与清洗头部配合的密封盖，在底座的底部铰接有连接座，在底座上相对于连接座打开的位置设有与蓄电池电连接的充电端口。

进一步，为了方便固定，在连接座的内侧面设有第一磁铁，在充电端口的侧边设有与第一磁铁配合的第一铁片。

进一步，为了方便对试剂瓶进行固定，且使其适应不同大小的试剂瓶的固定，在连接座外侧面设有第二磁铁，在第二磁铁磁性连接有瓶体安装座，在瓶体安装座上设有与第二磁铁配合的第二铁片以及瓶体定位凹槽，在瓶体安装座上相对于瓶体定位凹槽的两侧均设有用于夹持瓶身的弧形夹持架，在弧形夹持架上螺纹连接有调节杆，所述调节杆的端部贯穿弧形夹持架，且在弧形夹持架外设有与调节杆一端连接的调节旋钮，在调节杆另一端连接硅胶防滑部。

进一步，为了提高清理效果，所述转动轴的头部连接有软性连接轴，所述软性连接轴与清洗头部固定连接。

进一步，为了提高清理效果，所述清洗刷包括间隔设置的海绵层和设于相邻两个海绵层之间的毛刷。

进一步，为了对试剂瓶内底部四周进行高效清理，在清洗刷远离转动轴的端部周向分布有一根以上的弧形软管，在弧形软管上布满有刷毛。

本实用新型得到的一种生物制药用试剂瓶清洗装置，本结构通过将现有的清洁部连接电动的动力部，实现将清洁部放入到试剂瓶中能够自动旋转，实现无需人工旋转清洗的功能，使得整个操作时间缩短，另外不费时费力，且清洗完成后，通过拆卸清洗刷，然后拉出伸缩式加热棒，利用伸缩式加热棒实现对内部进行自动烘干的作用，因此本结构具有清洗后自动烘干、实现自动旋转刷头以提高工作效率的作用，且清洗刷相比现有技术能够实现自动拆卸更换的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例1中一种生物制药用试剂瓶清洗装置的整体结构示意图；

图2是实施例1中一种生物制药用试剂瓶清洗装置在其中一根伸缩式加热棒拉出时的结构示意图；

图3是实施例1中底座的内部结构示意图；

图4是实施例2中一种生物制药用试剂瓶清洗装置在无安装瓶体安装座的结构示意图；

图5是实施例2中瓶体安装座的结构示意图；

图6是图5中的b处局部放大图；

图7是实施例3中一种生物制药用试剂瓶清洗装置在无安装瓶体安装座的结构示意图；

图8是实施例3中清洗刷的结构示意图；

图9是实施例3中一种生物制药用试剂瓶清洗装置在无安装瓶体安装座的结构示意图；

图10是图9中的a处局部放大图。

附图标记中：动力部1、清洗部2、底座3、蓄电池4、电动马达5、控制开关6、清洗头部7、梯形卡位槽8、清洗刷9、梯形卡条10、伸缩式加热棒11、密封盖12、连接座13、充电端口14、第一磁铁15、第一铁片16、第二磁铁17、瓶体安装座18、第二铁片19、瓶体定位凹槽21、弧形夹持架20、调节杆22、调节旋钮23、硅胶防滑部24、转动轴25、软性连接轴26、海绵层27、毛刷28、弧形软管29、刷毛30。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型创造作进一步说明。

实施例1：

本实施例提供的一种生物制药用试剂瓶清洗装置，参照图1-图3，包括动力部1以及清洗部2，所述的动力部1包括底座3，在底座3内设有电连接的蓄电池4和电动马达5，在底座3的侧边设有驱动电动马达5开关的控制开关6，所述电动马达5的输出连接有转动轴25，在转动轴25上连接有所述清洗部2，所述清洗部2包括清洗头部7，所述清洗头部7上圆周分布有一个以上的梯形卡位槽8，在梯形卡位槽8内插接有弧形结构的清洗刷9，所述清洗刷9上设有与梯形卡位槽8配合的梯形卡条10，在清洗头部7内插接有一根以上的伸缩式加热棒11，所述的伸缩式加热棒11与蓄电池4电连接，在伸缩式加热棒11的端部连接有与清洗头部7配合的密封盖12，在底座3的底部铰接有连接座13，在底座3上相对于连接座13打开的位置设有与蓄电池4电连接的充电端口14。

进一步，为了方便固定，在连接座13的内侧面设有第一磁铁15，在充电端口14的侧边设有与第一磁铁15配合的第一铁片16。

本结构通过将现有的清洁部连接电动的动力部1，实现将清洁部放入到试剂瓶中能够自动旋转，实现无需人工旋转清洗的功能，使得整个操作时间缩短，另外不费时费力，且清洗完成后，通过拆卸清洗刷9，然后拉出伸缩式加热棒11，利用伸缩式加热棒11实现对内部进行自动烘干的作用，因此本结构具有清洗后自动烘干、实现自动旋转刷头以提高工作效率的作用，且清洗刷9相比现有技术能够实现自动拆卸更换的作用。

实施例2：

本实施例提供的一种生物制药用试剂瓶清洗装置，参照图4-图6，进一步，为了方便对试剂瓶进行固定，且使其适应不同大小的试剂瓶的固定，在连接座13外侧面设有第二磁铁17，在第二磁铁17磁性连接有瓶体安装座18，在瓶体安装座18上设有与第二磁铁17配合的第二铁片19以及瓶体定位凹槽21，在瓶体安装座18上相对于瓶体定位凹槽21的两侧均设有用于夹持瓶身的弧形夹持架20，在弧形夹持架20上螺纹连接有调节杆22，所述调节杆22的端部贯穿弧形夹持架20，且在弧形夹持架20外设有与调节杆22一端连接的调节旋钮23，在调节杆22另一端连接硅胶防滑部24。

工作时，为了方便对试剂瓶进行自动固定，将试剂瓶底部放入到瓶体定位凹槽21内，然后通过驱动调节旋钮23旋转调节杆22将试剂瓶两侧进行固定，然后在进行自动清理，最终实现本结构能够适应不同尺寸的试剂瓶的固定作用。

实施例3：

本实施例提供的一种生物制药用试剂瓶清洗装置，参照图7，进一步，为了提高清理效果，所述转动轴25的头部连接有软性连接轴26，所述软性连接轴26与清洗头部7固定连接，通过设置软性连接轴26，使得清洗头部7能够在试剂瓶内进行略微的转动，以提高清洗效果。

实施例4：

本实施例提供的一种生物制药用试剂瓶清洗装置，参照图8，进一步，为了提高清理效果，所述清洗刷9包括间隔设置的海绵层27和设于相邻两个海绵层27之间的毛刷28，通过间隔设置的海绵层27和毛刷28实现利用毛刷刷洗试剂瓶进行清洗，同时利用海绵层27对试剂瓶进行海绵清洗的作用，进一步提高清理效果。

实施例5：

本实施例提供的一种生物制药用试剂瓶清洗装置，参照图9-图10，进一步，为了对试剂瓶内底部四周进行高效清理，在清洗刷9远离转动轴25的端部周向分布有一根以上的弧形软管29，在弧形软管29上布满有刷毛30，通过设置弧形软管29以及刷毛30，实现将本产品放入到试剂瓶内，可以与试剂瓶底部四周接触，实现对试剂瓶内底部四周进行高效清理的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。