一种飞机零部件维修检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及维修检测装置技术领域，具体为一种飞机零部件维修检测装置。


背景技术：

2.飞机是指具有一具或多具发动机的动力装置产生前进的推力或拉力，由机身的固定机翼产生升力，在大气层内飞行的重于空气的航空器，飞机按用途可以分为军用机和民用机两大类。
3.现有的飞机零部件数量多而杂，一般用于动力传输、控制等方面的零部件损坏的比较多，此类的零配件在装配之前都会涂上润滑剂，确保在运转的过程中顺畅，不会出现卡顿的情况，因此在此类零部件的检修过程中需要清洗掉零部件上面的润滑剂，而现有的清洗工作基本都是人工手动处理，非常的费时费力，故而提出了一种飞机零部件维修检测装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种飞机零部件维修检测装置，具备高效清洗零部件等优点，解决了现有的清洗工作基本都是人工手动处理，非常的费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述高效清洗零部件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞机零部件维修检测装置，包括数量为两个的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有检修台，所述检修台的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到检修台下方的清洗筒，所述检修台的右侧活动安装有一端贯穿检修台并延伸到清洗筒内部的转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有把手，所述转动杆的左侧固定安装有第一夹板，所述清洗筒的内壁左侧固定安装有推杆，所述推杆的输出端活动安装有第二夹板，右侧所述支撑架的左侧固定安装有废液箱体，所述废液箱体的内部活动安装有收集桶，所述清洗筒的底部连通有一端贯穿并延伸到废液箱体内部的连通管，所述检修台的顶部且位于清洗筒的左右两侧均固定安装有竖板，右侧所述竖板的右侧固定安装有清洗液箱体，所述清洗液箱体的顶部连通有进液斗，右侧所述竖板的右侧且位于清洗液箱体的下方固定安装有水泵，所述水泵的出水口连通有一端贯穿右侧所述竖板并延伸到清洗筒上方的出水管，所述竖板相对的一侧均与横板固定连接，所述废液箱体的正面活动安装有箱门。
8.优选的，所述检修台的右侧开设有转动杆孔，所述转动杆孔与转动杆相匹配。
9.优选的，所述第二夹板通过轴承与推杆活动连接，所述转动杆通过轴承与检修台活动连接。
10.优选的，所述清洗液箱体的正面嵌设有观察窗，所述观察窗为有机玻璃窗。
11.优选的，所述水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到清洗液箱体内部的进水管，
所述进水管为pvc塑料。
12.优选的，所述出水管的底部连通有喷嘴，所述横板的底部固定安装有照明灯。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种飞机零部件维修检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该飞机零部件维修检测装置，通过设置的清洗筒、清洗液箱体和水泵，使用者在使用时，可将清洗剂经进液斗加入到清洗液箱体内部，操作推杆将零部件固定在第一夹板和第二夹板之间，开启水泵将清洗液箱体内的清洗剂喷向零部件进行冲洗，握住把手摇动转动杆带着零部件转动，使得零部件能够被充分的清洗，如此实现了高效清洗零部件的目的。
16.2、该飞机零部件维修检测装置，通过设置的废液箱体和收集桶，使用者在使用时，冲洗的废液从连通管流入收集桶中，打开箱门将收集桶从废液箱体中拿出，方便了对废液的收集和处理，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图。
19.图中：1支撑架、2检修台、3清洗筒、4转动杆、5把手、6第一夹板、7推杆、8第二夹板、9废液箱体、10收集桶、11连通管、12竖板、13清洗液箱体、14进液斗、15水泵、16出水管、17横板、18箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，一种飞机零部件维修检测装置，包括数量为两个的支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有检修台2，检修台2的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到检修台2下方的清洗筒3，检修台2的右侧活动安装有一端贯穿检修台2并延伸到清洗筒3内部的转动杆4，转动杆4通过轴承与检修台2活动连接，检修台2的右侧开设有转动杆孔，转动杆孔与转动杆4相匹配，转动杆4的右侧固定安装有把手5，转动杆4的左侧固定安装有第一夹板6，清洗筒3的内壁左侧固定安装有推杆7，推杆7的输出端活动安装有第二夹板8，第二夹板8通过轴承与推杆7活动连接，右侧支撑架1的左侧固定安装有废液箱体9，废液箱体9的内部活动安装有收集桶10，清洗筒3的底部连通有一端贯穿并延伸到废液箱体9内部的连通管11，检修台2的顶部且位于清洗筒3的左右两侧均固定安装有竖板12，右侧竖板12的右侧固定安装有清洗液箱体13，清洗液箱体13的正面嵌设有观察窗，观察窗为有机玻璃窗，清洗液箱体13的顶部连通有进液斗14，右侧竖板12的右侧且位于清洗液箱体13的下方固定安装有水泵15，水泵15的进水口连通有一端贯穿并延伸到清洗液箱体13内部的进水管，进水管为pvc塑料，水泵15的出水口连通有一端贯穿右侧竖板12并延伸到清洗筒3上方的出水管16，出水管16的
底部连通有喷嘴，竖板12相对的一侧均与横板17固定连接，横板17的底部固定安装有照明灯，废液箱体9的正面活动安装有箱门18，该飞机零部件维修检测装置，通过设置的清洗筒3、清洗液箱体13和水泵15，使用者在使用时，可将清洗剂经进液斗14加入到清洗液箱体13内部，操作推杆7将零部件固定在第一夹板6和第二夹板8之间，开启水泵15将清洗液箱体13内的清洗剂喷向零部件进行冲洗，握住把手5摇动转动杆4带着零部件转动，使得零部件能够被充分的清洗，如此实现了高效清洗零部件的目的，该飞机零部件维修检测装置，通过设置的废液箱体9和收集桶10，使用者在使用时，冲洗的废液从连通管11流入收集桶10中，打开箱门18将收集桶10从废液箱体9中拿出，方便了对废液的收集和处理，进一步提高了装置的实用性。
22.综上所述，该飞机零部件维修检测装置，通过设置的清洗筒3、清洗液箱体13和水泵15，使用者在使用时，可将清洗剂经进液斗14加入到清洗液箱体13内部，操作推杆7将零部件固定在第一夹板6和第二夹板8之间，开启水泵15将清洗液箱体13内的清洗剂喷向零部件进行冲洗，握住把手5摇动转动杆4带着零部件转动，使得零部件能够被充分的清洗，如此实现了高效清洗零部件的目的，该飞机零部件维修检测装置，通过设置的废液箱体9和收集桶10，使用者在使用时，冲洗的废液从连通管11流入收集桶10中，打开箱门18将收集桶10从废液箱体9中拿出，方便了对废液的收集和处理，进一步提高了装置的实用性，解决了现有的清洗工作基本都是人工手动处理，非常的费时费力的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。