一种原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，特别涉及一种原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置。

背景技术：

传统的原子吸收光谱仪进样瓶的清洗大多数为使用者手动清洗，且瓶底不易清洗干净。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，有必要提出一种原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置。

本实用新型的技术方案是：一种原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置，包括手柄、蓄电池、旋转电机和旋转杆，所述蓄电池和旋转电机均设于所述手柄内，所述手柄的一端设有通孔，所述旋转电机的旋转轴通过所述通孔延伸至所述手柄外部，所述旋转电机的旋转轴通过联轴器与所述旋转杆连接，所述旋转杆的外侧壁上设有软刷毛，所述旋转杆远离所述手柄的一端设有海绵，所述海绵的形状与该瓶底的形状相匹配，所述海绵的直径大于该瓶子的瓶口直径0.1mm-0.2mm，所述蓄电池通过导线与所述旋转电机连接，所述手柄上设有用于启停旋转电机的开关。

在使用时，将旋转杆伸入瓶内，启动旋转电机带动选旋转杆旋转，设置再旋转杆上的软刷毛和海绵对瓶子的内侧壁进行清洗，同时该旋转电机可进行正反转，这样更方便将瓶内的污渍去除干净。

优选的，该清洗装置还包括固定架，所述固定架包括底板、支撑板和固定板，所述支撑板垂直设于所述底板的一侧，所述固定板位于所述底板的正上方，且与所述支撑板滑动连接，所述底板上设有用于固定该瓶子的限位孔，所述固定板上对应所述限位孔设有定位孔。

设置固定架是为了方便将手柄和瓶子固定，方便旋转电机带动旋转杆旋转，对瓶子进行清洗，这样使用者可在清洗过程中解放双手，将瓶体内部清洗完之后，使用者再将瓶子放置于清水下冲洗干净即可，将固定板设置呈可滑动的，是为了方便调节固定板和底板之间的间距，方便清洗不同高度的瓶子。

优选的，所述底板和固定板之间还设有辅助限位板，所述辅助限位板的一侧与所述支撑板的侧壁滑动连接，所述辅助限位板上对应所述限位孔设有辅助限位通孔。

在底板和固定板之间设置辅助限位板是为了进一步固定瓶子，避免在清洗过程中出现晃动，造成瓶体的破裂，同时滑动设置是为了方便调节辅助限位板和底板之间的间距。

优选的，所述支撑板上竖直设有滑轨，所述滑轨沿其长度方向上的侧壁上设有限位孔，对应所述限位孔设有定位销，所述辅助限位板和所述固定板上设有与所述滑轨相配合的滑槽。

在支撑板是上设置滑轨，滑轨上设置限位孔，同时辅助限位板和固定板上设有与滑轨相配合的滑槽，是为了是的支撑板的结构更加稳固，同时又方便固定板和辅助限位板滑动，同时通过定位销固定辅助限位板和固定板，避免在使用过程中出现滑落的现象。

优选的，所述滑轨的顶部和底部均设有防脱定位块。

在滑轨的顶部和底部均设置防脱定位块是为了避免将辅助限位板和固定板滑出滑轨。

本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，将旋转杆伸入瓶内，启动旋转电机带动选旋转杆旋转，设置再旋转杆上的软刷毛和海绵对瓶子的内侧壁进行清洗，同时该旋转电机可进行正反转，这样更方便将瓶内的污渍去除干净。

2、设置固定架是为了方便将手柄和瓶子固定，方便旋转电机带动旋转杆旋转，对瓶子进行清洗，这样使用者可在清洗过程中解放双手，将瓶体内部清洗完之后，使用者再将瓶子放置于清水下冲洗干净即可，将固定板设置呈可滑动的，是为了方便调节固定板和底板之间的间距，方便清洗不同高度的瓶子。

3、在底板和固定板之间设置辅助限位板是为了进一步固定瓶子，避免在清洗过程中出现晃动，造成瓶体的破裂，同时滑动设置是为了方便调节辅助限位板和底板之间的间距。

4、在支撑板是上设置滑轨，滑轨上设置限位孔，同时辅助限位板和固定板上设有与滑轨相配合的滑槽，是为了是的支撑板的结构更加稳固，同时又方便固定板和辅助限位板滑动，同时通过定位销固定辅助限位板和固定板，避免在使用过程中出现滑落的现象。

5、在滑轨的顶部和底部均设置防脱定位块是为了避免将辅助限位板和固定板滑出滑轨。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置的固定架的使用结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置的辅助限位板的使用结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置的固定架俯视结构示意图；

附图标记说明：

1、手柄；2、蓄电池；3、旋转电机；4、旋转杆；5、通孔；6、联轴器；7、软刷毛；8、海绵；9、开关；10、固定架；11、底板；12、支撑板；13、固定板；14、限位孔；15、定位孔；16、辅助限位板；17、滑轨；18、限位孔；19、定位销；20、滑槽；21、防脱定位块；22、辅助限位通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种原子吸收光谱仪进样瓶清洗装置，包括手柄1、蓄电池2、旋转电机3和旋转杆4，所述蓄电池2和旋转电机3均设于所述手柄1内，所述手柄1的一端设有通孔5，所述旋转电机3的旋转轴通过所述通孔5延伸至所述手柄1外部，所述旋转电机3的旋转轴通过联轴器6与所述旋转杆4连接，所述旋转杆4的外侧壁上设有软刷毛7，所述旋转杆4远离所述手柄1的一端设有海绵8，所述海绵8的形状与该瓶底的形状相匹配，所述海绵8的直径大于该瓶子的瓶口直径0.1mm-0.2mm，所述蓄电池2通过导线与所述旋转电机3连接，所述手柄上设有用于启停旋转电机3的开关9。

在使用时，将旋转杆4伸入瓶内，启动旋转电机3带动选旋转杆4旋转，设置再旋转杆4上的软刷毛7和海绵8对瓶子的内侧壁进行清洗，同时该旋转电机3可进行正反转，这样更方便将瓶内的污渍去除干净。

实施例2：

如图1-4所示，本实施例在实施例1的基础上，该清洗装置还包括固定架10，所述固定架10包括底板11、支撑板12和固定板13，所述支撑板12垂直设于所述底板11的一侧，所述固定板13位于所述底板11的正上方，且与所述支撑板12滑动连接，所述底板11上设有用于固定该瓶子的限位孔14，所述固定板13上对应所述限位孔14设有定位孔15。

设置固定架10是为了方便将手柄1和瓶子固定，方便旋转电机3带动旋转杆4旋转，对瓶子进行清洗，这样使用者可在清洗过程中解放双手，将瓶体内部清洗完之后，使用者再将瓶子放置于清水下冲洗干净即可，将固定板13设置呈可滑动的，是为了方便调节固定板13和底板11之间的间距，方便清洗不同高度的瓶子。

实施例3：

如图1-4所示，本实施例在实施例2的基础上，所述底板11和固定板13之间还设有辅助限位板16，所述辅助限位板16的一侧与所述支撑板12的侧壁滑动连接，所述辅助限位板12上对应所述限位孔18设有辅助限位通孔22，所述辅助限位板12上对应所述限位孔18设有辅助限位通孔22。

在底板11和固定板13之间设置辅助限位板16是为了进一步固定瓶子，避免在清洗过程中出现晃动，造成瓶体的破裂，同时滑动设置是为了方便调节辅助限位板16和底板11之间的间距。

实施例4：

如图1-4所示，本实施例在实施例3的基础上，所述支撑板12上竖直设有滑轨17，所述滑轨17沿其长度方向上的侧壁上设有限位孔18，对应所述限位孔18设有定位销19，所述辅助限位板16和所述固定板13上设有与所述滑轨17相配合的滑槽20。

在支撑板12是上设置滑轨17，滑轨17上设置限位孔18，同时辅助限位板16和固定板13上设有与滑轨17相配合的滑槽20，是为了是的支撑板12的结构更加稳固，同时又方便固定板13和辅助限位板16滑动，同时通过定位销19固定辅助限位板16和固定板13，避免在使用过程中出现滑落的现象。

实施例5：

如图1-4所示，本实施例在实施例3的基础上，所述滑轨17的顶部和底部均设有防脱定位块21。

在滑轨17的顶部和底部均设置防脱定位块21是为了避免将辅助限位板16和固定板13滑出滑轨17。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。