一种鬃毛刷齐边切割装置的制作方法

本实用新型涉及鬃毛加工技术领域，尤其涉及一种鬃毛刷齐边切割装置。

背景技术：

猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，是工业和军需用刷的主要原料，猪毛经过绑板机加工后需要进行理顺规整，理顺规整后对鬃毛进行切割；

然而现有的切割装置不能够根据所指定的长度进行有效的切割，精度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割装置不能够根据所指定的长度进行有效的切割，精度较差的缺点，而提出的一种鬃毛刷齐边切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鬃毛刷齐边切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定安装有两个底座，切割台的顶部开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第一移动杆，第一移动杆上滑动套设有夹持板，所述切割台的顶部开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二移动杆，第二移动杆的底端与第一移动杆的底端固定连接有同一个连接板，连接板滑动安装在底座的一侧，连接板的顶部开设有第一螺纹孔，切割台的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆螺纹安装在第一螺纹孔内，所述第二移动杆的顶端设有调节座，调节座的底部开设有固定槽，第二移动杆的顶端滑动安装在固定槽内，调节座的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的一侧固定连接有安装座，安装座上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有切割片。

优选的，所述第一移动杆的顶端固定连接有防脱片，第一移动杆上套设有压簧，压簧的底端焊接在夹持板的顶部，压簧的顶端固定连接在防脱片的底部，第一移动杆继续向下移动并带动防脱片移动，防脱片挤压压簧，压簧的弹性作用挤压夹持板。

优选的，所述安装座的顶部固定安装有齿条，调节座的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第三电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿条带动安装座移动。

优选的，所述第二移动杆的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端转动安装在固定槽的一侧内壁上，螺杆的另一端延伸至调节座的外侧并固定安装有转动块，螺杆带动调节座移动，第二移动杆被动在固定槽内滑动，调节座带动切割片移动位置。

优选的，所述切割台的顶部固定连接有风机与收集箱，风机的出风管固定连接在收集箱内，风机的进风管位于切割台的顶部，风机将切割下的碎鬃毛吸入进收集箱内进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过将需要切割的鬃毛放置在切割台上，第二电机带动丝杆转动，第一移动杆带动夹持板移动，夹持板移动与鬃毛接触后，第一移动杆继续向下移动并带动防脱片移动，压簧的弹性作用挤压夹持板，夹持板将鬃毛夹持固定在切割台上，与此同时第二移动杆带动调节座移动，转动转动块；

(2)本方案通过转动块带动螺杆转动，调节座带动切割片移动位置，即可调节切割位置，第一电机带动切割片转动，安装座带动移动座在移动槽内滑动，切割片对鬃毛进行统一切割，风机将切割下的碎鬃毛吸入进收集箱内进行收集；

本实用新型结构合理，操作方便，该切割装置能够根据所指定的长度进行有效的切割，精度较好，且能对碎鬃毛进行收集，不会污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鬃毛刷齐边切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鬃毛刷齐边切割装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鬃毛刷齐边切割装置的b部分结构示意图。

图中：1、切割台；2、底座；3、第一移动杆；4、夹持板；5、压簧；6、第二移动杆；7、调节座；8、固定槽；9、移动座；10、安装座；11、第一电机；12、切割片；13、连接板；14、第二电机；15、丝杆；16、螺杆；17、齿条；18、第三电机；19、齿轮；20、风机；21、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种鬃毛刷齐边切割装置，包括切割台1，切割台1的底部固定安装有两个底座2，切割台1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第一移动杆3，第一移动杆3上滑动套设有夹持板4，切割台1的顶部开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二移动杆6，第二移动杆6的底端与第一移动杆3的底端固定连接有同一个连接板13，连接板13滑动安装在底座2的一侧，连接板13的顶部开设有第一螺纹孔，切割台1的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定连接有丝杆15，丝杆15螺纹安装在第一螺纹孔内，第二移动杆6的顶端设有调节座7，调节座7的底部开设有固定槽8，第二移动杆6的顶端滑动安装在固定槽8内，调节座7的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座9，移动座9的一侧固定连接有安装座10，安装座10上固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定连接有切割片12。

本实施例中，第一移动杆3的顶端固定连接有防脱片，第一移动杆3上套设有压簧5，压簧5的底端焊接在夹持板4的顶部，压簧5的顶端固定连接在防脱片的底部，第一移动杆3继续向下移动并带动防脱片移动，防脱片挤压压簧5，压簧5的弹性作用挤压夹持板4。

本实施例中，安装座10的顶部固定安装有齿条17，调节座7的顶部固定安装有第三电机18，第三电机18的输出轴上固定连接有齿轮19，齿轮19与齿条17啮合，第三电机18带动齿轮19转动，齿轮19与齿条17啮合，齿条17带动安装座10移动。

本实施例中，第二移动杆6的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有螺杆16，螺杆16的一端转动安装在固定槽8的一侧内壁上，螺杆16的另一端延伸至调节座7的外侧并固定安装有转动块，螺杆16带动调节座7移动，第二移动杆6被动在固定槽8内滑动，调节座7带动切割片12移动位置。

本实施例中，切割台1的顶部固定连接有风机20与收集箱21，风机20的出风管固定连接在收集箱21内，风机20的进风管位于切割台1的顶部，风机20将切割下的碎鬃毛吸入进收集箱21内进行收集。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过将需要切割的鬃毛放置在切割台1上，第二电机14带动丝杆15转动，丝杆15带动连接板13移动，连接板13带动第一移动杆3和第二移动杆6向下移动，第一移动杆3带动夹持板4移动，夹持板4移动与鬃毛接触后，第一移动杆3继续向下移动并带动防脱片移动，防脱片挤压压簧5，压簧5的弹性作用挤压夹持板4，夹持板4将鬃毛夹持固定在切割台1上，与此同时第二移动杆6带动调节座7移动，调节座7带动切割片12向下移动，转动转动块，通过转动块带动螺杆16转动，螺杆16带动调节座7移动，第二移动杆6被动在固定槽8内滑动，调节座7带动切割片12移动位置，即可调节切割位置，第一电机11带动切割片12转动，第三电机18带动齿轮19转动，齿轮19与齿条17啮合，齿条17带动安装座10移动，安装座10带动移动座9在移动槽内滑动，安装座10带动切割片12移动，切割片12对鬃毛进行统一切割，风机20将切割下的碎鬃毛吸入进收集箱21内进行收集，本实用新型结构合理，操作方便，该切割装置能够根据所指定的长度进行有效的切割，精度较好，且能对碎鬃毛进行收集，不会污染工作环境。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。