一种防腐蚀的船舶钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及船舶制造技术领域，特别是一种防腐蚀的船舶钢结构。


背景技术：

2.大型船舶常年在海洋上行驶或者停泊，其船体因长期在海水中容易被腐蚀，因而人们都会做好船舶表面的防腐工作。
3.目前船舶的钢结构在使用时，有很多防腐处理方式，其中，大多数会在钢结构的外表面设置相应的防腐涂层，以提升的防腐效果，不过目前使用的涂层钢结构，在实际使用时，还存在着以下缺点：
4.目前使用的钢结构，大多结构较为简单，使得整个装置的使用功能性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防腐蚀的船舶钢结构，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防腐蚀的船舶钢结构，包括钢材本体；
7.所述钢材本体包括钢结构本体、外镀层、陶瓷层、外漆层、第一附着层以及第二附着层；
8.所述第一附着层位于钢结构本体外表面的内侧，所述陶瓷层位于第一附着层的外表面，所述外漆层位于陶瓷层的外表面；
9.所述第二附着层位于远离第一附着层外表面的外侧，所述外镀层位于第二附着层的外表面，所述外镀层包括第一镀层和第二镀层，所述第一镀层位于第二附着层的外表面，所述第二镀层位于第一镀层的外表面。
10.可选的，所述第一附着层和第二附着层的厚度相等，所述第一附着层和第二附着层的材质相同，其中第一附着层和第二附着层的设置，可以增加其他涂层的附着力，以保证各涂层所成的整体较好。
11.可选的，所述第二镀层的厚度不小于第一镀层的厚度，所述第一镀层的材质为镍基合金，所述第二镀层的材质耐腐蚀不锈钢，其中，第一镀层和第二镀层的防腐蚀性能较好，使用时，会优先被腐蚀，以保证钢结构本体的使用强度足够，防止出现钢材本体损坏的主体出现腐蚀损坏的情况，满足实际使用需求。
12.可选的，所述陶瓷层的厚度大于外漆层和第一附着层的厚度，所述陶瓷层的材质为复合物陶瓷材质，同时陶瓷层的使用，可以使得整个装置的绝缘性较高。
13.可选的，所述外漆层的厚度大于第一附着层的厚度，所述外漆层的材质为丙烯酸材质，外漆层的设置，可以提升钢材本体的防水性能，使得整个装置的使用性能较高。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该防腐蚀的船舶钢结构，通过在钢结构本体的内侧设置第一附着层，在第一附
着层的顶面设置有陶瓷层，在陶瓷层的顶面设置有外漆层，其中第一附着层的使用，便于涂抹陶瓷层，同时陶瓷层的使用，可以使得整个装置的绝缘性较高，外漆层的设置，可以提升钢材本体的防水性能，使得整个装置的使用性能较高。
16.2、该防腐蚀的船舶钢结构，通过在钢结构本体的外侧设置第二附着层，在第二附着层的外侧设置有第一镀层，在第一镀层的外侧设置有第二镀层，其中，第一镀层和第二镀层的防腐蚀性能较好，使用时，会优先被腐蚀，以保证钢结构本体的使用强度足够，防止出现钢材本体损坏的主体出现腐蚀损坏的情况，满足实际使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
20.图中：1
‑
钢材本体，101
‑
钢结构本体，102
‑
外镀层，1021
‑
第一镀层，1022
‑
第二镀层，103
‑
陶瓷层，104
‑
外漆层，105
‑
第一附着层，106
‑
第二附着层。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种防腐蚀的船舶钢结构，包括钢材本体1；
23.钢材本体1包括钢结构本体101、外镀层102、陶瓷层103、外漆层104、第一附着层105以及第二附着层106，陶瓷层103的使用，可以提升钢结构本体101的结构强度足够，便于使用，外漆层104的设置，一方面能够起到防水的作用，另一方面能够起到保护陶瓷层103的作用，使得整个装置的结构，可以满足实际使用的需求，在使用时，根据实际使用的情况，选用合适材质的第一附着层105和第二附着层106，以便于对后续涂层进行附加，使得整个装置所成的整体性较好，防止在使用时，不会出现意外开裂的情况；
24.第一附着层105位于钢结构本体101外表面的内侧，陶瓷层103位于第一附着层105的外表面，外漆层104位于陶瓷层103的外表面；
25.第二附着层106位于远离第一附着层105外表面的外侧，外镀层102位于第二附着层106的外表面，外镀层102包括第一镀层1021和第二镀层1022，第一镀层1021位于第二附着层106的外表面，第二镀层1022位于第一镀层1021的外表面。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：
27.第一附着层105和第二附着层106的厚度相等，第一附着层105和第二附着层106的材质相同，在使用时，根据实际使用的情况，选用合适材质的第一附着层105和第二附着层106，以便于对后续涂层进行附加，使得整个装置所成的整体性较好，防止在使用时，不会出现意外开裂的情况。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.第二镀层1022的厚度不小于第一镀层1021的厚度，第一镀层1021的材质为镍基合金，第二镀层1022的材质耐腐蚀不锈钢，其中镍基合金和耐腐蚀不锈钢的耐腐蚀性较强，可以防止钢结构本体101的出现腐蚀的情况，并且第一镀层1021和第二镀层1022中各材料的
配比，可以根据实际情况进行更改，以保证第一镀层1021和第二镀层1022的性能足够，便于使用。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.陶瓷层103的厚度大于外漆层104和第一附着层105的厚度，陶瓷层103的材质为复合物陶瓷材质，其中陶瓷层103的配方比例以及材料选取，可以根据实际使用情况选用，以保证绝缘性较高，同时陶瓷层103的使用，可以提升钢结构本体101的结构强度足够，便于使用。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.外漆层104的厚度大于第一附着层105的厚度，外漆层104的材质为丙烯酸材质，外漆层104的设置，一方面能够起到防水的作用，另一方面能够起到保护陶瓷层103的作用，使得整个装置的结构，可以满足实际使用的需求。
34.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在钢结构本体101的内侧设置第一附着层105，在第一附着层105的顶面设置有陶瓷层103，在陶瓷层103的顶面设置有外漆层104，其中第一附着层105的使用，便于涂抹陶瓷层103，同时陶瓷层103的使用，可以使得整个装置的绝缘性较高，外漆层104的设置，可以提升钢材本体1的防水性能，使得整个装置的使用性能较高，通过在钢结构本体101的外侧设置第二附着层106，在第二附着层106的外侧设置有第一镀层1021，在第一镀层1021的外侧设置有第二镀层1022，其中，第一镀层1021和第二镀层1022的防腐蚀性能较好，使用时，会优先被腐蚀，以保证钢结构本体101的使用强度足够，防止出现钢材本体1损坏的主体出现腐蚀损坏的情况，满足实际使用需求。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。