一种猪鬃加工用高效理顺规整装置的制作方法

本实用新型涉及猪鬃加工技术领域，尤其涉及一种猪鬃加工用高效理顺规整装置。

背景技术：

猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，是工业和军需用刷的主要原料，猪毛经过绑板机加工后需要进行理顺规整；

然而现有的猪鬃理顺规整需要人工操作，费时费力，且理顺规整的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在猪鬃理顺规整需要人工操作，费时费力，且理顺规整的效率较低的缺点，而提出的一种猪鬃加工用高效理顺规整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪鬃加工用高效理顺规整装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定连接有同一个理顺辊，所述理顺辊上固定连接有多个等距排布的理顺针，侧板的一侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接在转动杆的一端，所述侧板的一侧转动安装有两个连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有输送辊，两个输送辊上啮合有同一个输送带，输送带上固定连接有多个安装座，多个安装座的顶部均开设有安装槽，多个安装槽内均放置有猪鬃扎，理顺针与猪鬃扎相适配，两个输送辊的一端均固定连接有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动杆，两个移动杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板，两个夹持板均与猪鬃扎相接触，两个移动杆上均套设有压簧，压簧的弹性作用带动夹持板复位移动，两个夹持板即可对猪鬃扎的根部进行夹持固定。

优选的，所述转动杆远离理顺辊的一端固定连接有第一转动轮，侧板的一侧转动安装有控制杆，控制杆上固定套设有第二转动轮，第二转动轮与第一转动轮啮合，转动杆带动第一转动轮转动，第一转动轮带动第二转动轮转动。

优选的，所述控制杆的一端固定安装有小齿轮，连接杆远离输送辊的一端固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动连接杆转动，小齿轮与大齿轮啮合时可降低连接杆的转动速度。

优选的，所述侧板的一侧开设有两个安装孔，两个连接杆均转动安装在对应的两个安装孔内，连接杆在安装孔内转动，可以稳定连接杆转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过电机带动理顺辊转动，理顺辊带动多个理顺针转动，理顺辊带动转动杆在侧板上转动，第二转动轮带动控制杆转动，大齿轮带动连接杆转动，小齿轮与大齿轮啮合时可降低连接杆的转动速度，输送辊带动输送带移动，输送带带动多个安装座缓慢移动；

(2)本方案通过将猪鬃扎插入对应的安装槽内，猪鬃扎挤压安装槽内的两个夹持板，两个夹持板即可对猪鬃扎的根部进行夹持固定，理顺辊上的理顺针对猪鬃进行理顺规整，理顺规整完成后即可将猪鬃扎从安装槽内取出；

本实用新型结构合理，操作方便，该装置可以自动对猪鬃理顺规整，省时省力，且理顺规整的效率较高，可连续性加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪鬃加工用高效理顺规整装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种猪鬃加工用高效理顺规整装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种猪鬃加工用高效理顺规整装置的b部分结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、转动杆；4、理顺辊；5、电机；6、连接杆；7、输送辊；8、输送带；9、链轮；10、安装座；11、移动杆；12、夹持板；13、猪鬃扎；14、第一转动轮；15、第二转动轮；16、小齿轮；17、大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种猪鬃加工用高效理顺规整装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆3，两个转动杆3相互靠近的一端固定连接有同一个理顺辊4，理顺辊4上固定连接有多个等距排布的理顺针，侧板2的一侧固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接在转动杆3的一端，侧板2的一侧转动安装有两个连接杆6，两个连接杆6的一端均固定安装有输送辊7，两个输送辊7上啮合有同一个输送带8，输送带8上固定连接有多个安装座10，多个安装座10的顶部均开设有安装槽，多个安装槽内均放置有猪鬃扎13，理顺针与猪鬃扎13相适配，两个输送辊7的一端均固定连接有链轮9，两个链轮9上啮合有同一个链条。

本实施例中，安装槽的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动杆11，两个移动杆11相互靠近的一端均固定连接有夹持板12，两个夹持板12均与猪鬃扎13相接触，两个移动杆11上均套设有压簧，压簧的弹性作用带动夹持板12复位移动，两个夹持板12即可对猪鬃扎13的根部进行夹持固定。

本实施例中，转动杆3远离理顺辊4的一端固定连接有第一转动轮14，侧板2的一侧转动安装有控制杆，控制杆上固定套设有第二转动轮15，第二转动轮15与第一转动轮14啮合，转动杆3带动第一转动轮14转动，第一转动轮14带动第二转动轮15转动。

本实施例中，控制杆的一端固定安装有小齿轮16，连接杆6远离输送辊7的一端固定连接有大齿轮17，大齿轮17与小齿轮16啮合，小齿轮16带动大齿轮17转动，大齿轮17带动连接杆6转动，小齿轮16与大齿轮17啮合时可降低连接杆6的转动速度。

本实施例中，侧板2的一侧开设有两个安装孔，两个连接杆6均转动安装在对应的两个安装孔内，连接杆6在安装孔内转动，可以稳定连接杆6转动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过电机5带动理顺辊4转动，理顺辊4带动多个理顺针转动，理顺辊4带动转动杆3在侧板2上转动，转动杆3带动第一转动轮14转动，第一转动轮14带动第二转动轮15转动，第二转动轮15带动控制杆转动，控制杆带动小齿轮16转动，小齿轮16带动大齿轮17转动，大齿轮17带动连接杆6转动，小齿轮16与大齿轮17啮合时可降低连接杆6的转动速度，连接杆6带动输送辊7转动，输送辊7带动输送带8移动，输送带8带动多个安装座10缓慢移动，通过将猪鬃扎13插入对应的安装槽内，猪鬃扎挤压安装槽内的两个夹持板12，夹持板12挤压对应的移动杆11，夹持板12挤压压簧，压簧的弹性作用带动夹持板12复位移动，两个夹持板12即可对猪鬃扎13的根部进行夹持固定，输送带8带动猪鬃扎13继续移动并经过理顺辊4，理顺辊4上的理顺针对猪鬃进行理顺规整，理顺规整完成后即可将猪鬃扎13从安装槽内取出，本实用新型结构合理，操作方便，该装置可以自动对猪鬃理顺规整，省时省力，且理顺规整的效率较高，可连续性加工。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。