1.本实用新型涉及一种船舶的技术领域，特别涉及一种简易穿舱件。
背景技术：
2.船舶行业中，大部分的船舶都是通过柴油或者其他燃油的燃烧来提供动力的，而用来排放废气的排气管一般需要穿过舱壁，从而排除舷外。在排气管穿舱壁安装时，以往的安装工艺需要架起排气管和人力托起排气管并对其进行安装，在舱室有限空间里，采用架起排气管的部件占用舱室空间，人员走动显得十分不方便，对于架起件的搬运也较为繁琐，而采用人力托起排气管则费时费力，人工成本高，并且以上两种安装方式实现排气管的对位较为困难。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、实用性强并且能快速便捷实现排气管安装的简易穿舱件。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括设于舱壁板上的套管本体以及设于所述套管本体外壁上的套板，所述套板呈环形状结构并且所述套板沿所述套管本体外壁周向设置，所述套板的外边缘上设有导向面，所述套板的外径沿所述套管本体一端向靠近所述舱壁板的方向呈渐小结构。
5.由上述方案可见，通过将排气管套进本简易穿舱件，在套入的过程中，所述套板上的所述导向面对排气管进行限位导向，当排气管完成套入时，所述套板的上端面对排气管形成支撑，人员可轻松对排气管进行对位，并且进行安装作业，所述排气管靠近所述舱壁板的一端，无需对该端进行架起或人工托起，其省时高效且有效节省生产成本。
6.一个优选方案是，所述套板无限远离所述舱壁板。
7.由上述方案可见，所述套板无限靠近所述套管本体的右端，使得排气管内废气的杂质或颗粒不易堆积在所述套板上。
8.一个优选方案是，所述套管本体的外壁上设有隔热层。
9.由上述方案可见，所述隔热层的设置，有效减少排气管温度对舱室的影响。
10.一个优选方案是，所述一种简易穿舱件还包括过滤板，所述套板上开设有卡槽，所述过滤板上设有与所述卡槽相适配的卡块，所述过滤板与所述套板之间为可拆装连接。
11.由上述方案可见，通过将所述过滤板安装在所述套板上，使得所述过滤板能对所述排气管内的废气进行过滤，并且所述过滤板与所述套板之间为可拆装连接，便于清洗和更换所述过滤板。
12.一个优选方案是，所述过滤板包括夹板和过滤层，所述夹板的左右两端上均设有与所述套管本体内径相适配的透气板，所述透气板上开设有若干个透气孔，所述过滤层设于两个所述透气板之间，所述卡块设于所述夹板上。
13.由上述方案可见，排气管中的废气透过所述透气孔，随后废气在所述过滤层中被
过滤。
14.一个优选方案是，所述夹板与所述透气板和所述过滤层之间均为可拆装连接。
15.由上述方案可见，所述夹板与所述透气板和所述过滤层之间均为可拆装连接，便于清洗和更换作业。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型部分结构的剖视图；
18.图3是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括设于舱壁板1上的套管本体2以及设于所述套管本体2外壁上的套板3，所述套板3呈环形状结构并且所述套板3沿所述套管本体2外壁周向设置，所述套板3的外边缘上设有导向面4，该导向面4为倾斜面或圆弧面，对排气管12起到导向限位的作用，所述套板3的外径沿所述套管本体2一端向靠近所述舱壁板1的方向呈渐小结构，该渐小结构构成所述导向面4，所述套板3的上端面构成对排气管12形成支撑的支撑面；所述套板3无限远离所述舱壁板1，防止排气管12内废气堆积在所述套板3上；所述套管本体2的外壁上设有隔热层5，所述隔热层5采用现有的硅酸铝隔热材料；此设计中，所述套管本体2与所述舱壁板1之间以及所述套板3与所述套管本体2之间均为焊接连接。
20.进一步地，如图2所示，所述一种简易穿舱件还包括过滤板6，所述套板3上开设有卡槽7，所述过滤板6上设有与所述卡槽7相适配的卡块8，所述过滤板6与所述套板3之间为所述卡块8卡合在所述卡槽7上的可拆装连接；所述过滤板6包括夹板9和过滤层10，所述夹板9的左右两端上均设有与所述套管本体2内径相适配的透气板11，所述透气板11上开设有若干个透气孔，所述过滤层10设于两个所述透气板11之间，所述卡块8设于所述夹板9上；所述夹板9与所述透气板11和所述过滤层10之间均为可拆装连接，此设计中，所述过滤层10采用木屑材料。
21.本实用新型的工作原理：
22.通过所述过滤板6卡合安装在所述套板3上，将排气管12套进在本穿舱件中，在套入的过程中，所述套板3上的所述导向面4对排气管12起到导向限位，使得排气管12能快速对位安装在所述舱壁板1上，其所述套板3上端面对排气管12形成支撑，便于人员安装作业。
23.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种简易穿舱件，其特征在于：它包括设于舱壁板（1）上的套管本体（2）以及设于所述套管本体（2）外壁上的套板（3），所述套板（3）呈环形状结构并且所述套板（3）沿所述套管本体（2）外壁周向设置，所述套板（3）的外边缘上设有导向面（4），所述套板（3）的外径沿所述套管本体（2）一端向靠近所述舱壁板（1）的方向呈渐小结构。2.根据权利要求1所述的一种简易穿舱件，其特征在于：所述套板（3）无限远离所述舱壁板（1）。3.根据权利要求1所述的一种简易穿舱件，其特征在于：所述套管本体（2）的外壁上设有隔热层（5）。4.根据权利要求1所述的一种简易穿舱件，其特征在于：所述一种简易穿舱件还包括过滤板（6），所述套板（3）上开设有卡槽（7），所述过滤板（6）上设有与所述卡槽（7）相适配的卡块（8），所述过滤板（6）与所述套板（3）之间为可拆装连接。5.根据权利要求4所述的一种简易穿舱件，其特征在于：所述过滤板（6）包括夹板（9）和过滤层（10），所述夹板（9）的左右两端上均设有与所述套管本体（2）内径相适配的透气板（11），所述透气板（11）上开设有若干个透气孔，所述过滤层（10）设于两个所述透气板（11）之间，所述卡块（8）设于所述夹板（9）上。6.根据权利要求5所述的一种简易穿舱件，其特征在于：所述夹板（9）与所述透气板（11）和所述过滤层（10）之间均为可拆装连接。
技术总结
本实用新型旨在提供一种结构简单、实用性强并且能快速便捷实现排气管安装的简易穿舱件。本实用新型包括设于舱壁板上的套管本体以及设于所述套管本体外壁上的套板，所述套板呈环形状结构并且所述套板沿所述套管本体外壁周向设置，所述套板的外边缘上设有导向面，所述套板的外径沿所述套管本体一端向靠近所述舱壁板的方向呈渐小结构。本实用新型应用于船舶的技术领域。舶的技术领域。舶的技术领域。
技术研发人员：晏志清 袁华琴 龚雪华
受保护的技术使用者：江龙船艇科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/9/7
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