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一种可升降的泵喷推进装置的制作方法

2021-08-06 18:42:00 来源:中国专利 TAG:推进 升降 装置
一种可升降的泵喷推进装置的制作方法

本发明涉及泵推进技术领域,尤其涉及一种可升降的泵喷推进装置。



背景技术:

目前,水上船只和潜水艇主要使用螺旋桨作为机械推进装置,螺旋桨靠桨叶旋转将发动机转动功率转化为推进力的装置,缺点是推进效率低,噪声大,作为新一代推进器的泵喷推进器和喷水推进泵虽然性能优于螺旋桨,但泵喷推进器的转子对水流加速后会传递给静子整流,水流经过传动机构的末端后,流场外侧的高速边流层会向中心处靠拢,在传动机构末端形成一段低速区(低压区)。无论流体的速度有多大,这段低压区都会存在,再经过一段距离后,外侧的高速边流层会向这一区域靠拢,靠拢后,流体间就会产生摩擦(尾涡)造成能量损失,降低泵喷推进器的推进效率;喷水推进泵要求有足够的且较为稳定的进流。而且喷水推进泵在低航速(小于20节)下的效率较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种可升降的泵喷推进装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明一种可升降的泵喷推进装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种可升降的泵喷推进装置,包括主体、连接装置、驱动装置、清障装置、转轴、定子、动力装置、稳定装置、升降装置,所述主体前端设有清障装置,所述清障装置内侧与定子一端固定连接,所述定子定子一端清障装置固定连接,另一端与转轴固定轴固定连接,所述转轴固定轴轴心处与转轴轴性连接,所述转轴贯穿于主体内部,且在转轴前端固定连接有吸水扇,所述吸水扇后方的转轴设有增压扇,且增压扇切入于主体的内壁中,并与驱动装置啮合,所述驱动装置与连接装置啮合,且连接装置贯穿连接于主体,所述主体末端设有喷口。

进一步的,所述连接装置末端与主体贯穿连接,且装置内部为空心结构,所述连接装置内部固定连接有3根传动柱固定轴,且传动柱固定轴轴心处与传动柱轴性连接,所述传动柱两端设有传动螺纹,且传动柱穿过连接装置的头尾两端,所述连接装置头部设有2根连接柱。

进一步的,所述驱动装置设于主体内部上下两端内壁内,所述内壁前后两端固定连接有驱动固定轴,且驱动固定轴轴心处与驱动轴轴性连接,所述驱动轴上设有多个驱动槽,且驱动槽与增压扇啮合连接。

进一步的,所述清障装置设立于主体前端的内壁内,所述内壁中开设有旋转槽,且旋转槽内活动连接有限位板,所述限位板顶部与尾柱底部固定连接,且尾柱顶部与外切刀、内切刀固定连接,所述外切刀和内切刀之间与驱动轴啮合连接。

进一步的,所述动力装置内部呈空心结构,在内部中心底部固定连接有动力固定轴,且动力固定轴轴心处轴性连接有动力轴,所述动力装置内部外侧上下两端固定连接有二次动力固定轴,且二次动力固定轴轴心处与二次动力轴轴性连接,所述二次动力轴上固定连接有多个传动轮,且传动轮表面设有传动轮螺纹,所述动力装置外侧设有滑槽,且滑槽内部设有稳定装置和升降装置。

进一步的,所述稳定装置设于滑槽内,所述滑槽转角处设有稳定板,且稳定板内侧与稳定弹簧的一端固定连接,所述稳定弹簧的一端与稳定板内侧固定连接,另一端与稳定板室固定连接,所述稳定板外侧底部与锁舌活动连接,且锁舌底部与齿轮固定连接,所述齿轮外侧的滑槽上开设有锁舌槽,所述齿轮下方与触发a柱上的凹齿啮合,且与触发a柱中段与a柱滑轴轴性连接,所述触发a柱末端与触发板顶部固定连接,且触发板内侧中心处与支撑柱固定连接,所述支撑柱中段两侧固定连接有弹簧固定板,且弹簧固定板内侧与稳定触发弹簧的一端固定连接,所述稳定触发弹簧的一端与弹簧固定板内侧固定连接,另一端与触发板室固定连接。

进一步的,所述升降装置设于滑槽横向处,所述滑槽横向处外侧设有固定滑槽,且固定滑槽内侧的滑槽内部设有升降室,所述升降室底部与升降弹簧的一端固定连接,所述升降弹簧的一端与升降室底部固定连接,另一端与升降板底部固定连接,所述升降板内侧开设有锁槽,且锁槽与触发柱活动连接,所述触发柱头部内侧与触发弹簧的一端固定连接,所述触发弹簧的一端与触发柱头部内侧固定连接,另一端与触发室固定连接,所述触发柱头部贯穿于滑槽竖向面并立于稳定板后。

有益效果:

1.通过设有驱动装置,当动力传输到连接装置转动时可以带动驱动装置转动,驱动装置并带动转轴上吸水扇、增压扇转动,实现将水流加压并从喷口处喷出提供前进动力。

2.通过设有驱动装置,当驱动装置内部的驱动轴转动时,将带动清障装置转动,实现对装置前方海带、水草进行切断,防止卷入装置造成堵塞。

3.通过设有滑槽,当装置遇见较大障碍物或搁浅时,滑槽内部的升降装置能将装置向上提升高度避开障碍、水底。实现对装置的保护及防止船舶等搁浅的危险。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明连接装置结构示意图。

图3为本发明主视结构示意图。

图4为本发明清障装置侧视结构示意图。

图5为本发明清障装置俯视结构示意图。

图6为本发明动力装置结构示意图。

图7为本发明滑槽槽结构示意图。

图8为本发明稳定装置和升降装置结构示意图。

图1-8中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1-主体、101-内壁、102-喷口、2-连接装置、201-传动柱、202-传动螺纹、203-连接柱、204-传动柱固定轴、3-驱动装置、301-驱动轴、302-驱动槽、303-驱动固定轴、4-清障装置、401-外切刀、402-内切刀、403-旋转槽、404-尾柱、405-限位板、5-转轴、501-吸水扇、502-增压扇、503-转轴固定轴、6-定子、7-动力装置、701-动力轴、702-动力固定轴、703-二次动力固定轴、704-二次动力轴、705-传动轮、706-传动轮螺纹、707-滑槽、8-稳定装置、801-稳定板、802-触发板、803-支撑柱、804-稳定触发弹簧、805-弹簧固定板、806-触发a柱、807-a柱滑轴、808-凹齿、809-锁舌槽、810-齿轮、811-锁舌、812-稳定弹簧、813-稳定板室、814-触发板室、9-升降装置、901-固定滑槽、902-触发柱、903-触发室、904-触发弹簧、905-锁槽、906-升降板、907-升降弹簧、908-升降室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如附图1至附图8所示:一种可升降的泵喷推进装置,包括主体1、连接装置2、驱动装置3、清障装置4、转轴5、定子6、动力装置7、稳定装置8、升降装置9,主体1前端设有清障装置4,清障装置4内侧与定子6一端固定连接,定子6定子6一端清障装置4固定连接,另一端与转轴固定轴503固定连接,转轴固定轴503轴心处与转轴5轴性连接,转轴5贯穿于主体1内部,且在转轴5前端固定连接有吸水扇501,吸水扇501后方的转轴5设有增压扇502,且增压扇502切入于主体1的内壁101中,并与驱动装置3啮合,驱动装置3与连接装置2啮合,且连接装置2贯穿连接于主体1,主体1末端设有喷口102。

其中,连接装置2末端与主体1贯穿连接,且装置内部为空心结构,连接装置2内部固定连接有3根传动柱固定轴204,且传动柱固定轴204轴心处与传动柱201轴性连接,传动柱201两端设有传动螺纹202,且传动柱201穿过连接装置2的头尾两端,连接装置2头部设有2根连接柱203。传动柱201末端贯穿于主体1并利用传动螺纹202与驱动装置3啮合连接,前端贯穿动力装置7,并利用传动螺纹202与传动轮705啮合连接,连接柱203与滑槽707活动连接。

其中,驱动装置3设于主体1内部上下两端内壁101内,内壁101前后两端固定连接有驱动固定轴303,且驱动固定轴303轴心处与驱动轴301轴性连接,驱动轴301上设有多个驱动槽302,且驱动槽302与增压扇503啮合连接。驱动轴301与传动柱201啮合连接,驱动槽302与驱动槽302啮合连接,当驱动轴301转动时,将带动驱动槽302转动。

其中,清障装置4设立于主体1前端的内壁101内,内壁101中开设有旋转槽403,且旋转槽403内活动连接有限位板405,限位板405顶部与尾柱404底部固定连接,且尾柱404顶部与外切刀401、内切刀402固定连接,外切刀401和内切刀402之间与驱动轴301啮合连接。当驱动轴301转动时使外切刀401、内切刀402联动,外切刀401、内切刀402之间的夹角将水草、海带等水生植物剪断,放置与装置进行缠绕。

其中,动力装置7内部呈空心结构,在内部中心底部固定连接有动力固定轴702,且动力固定轴702轴心处轴性连接有动力轴701,动力装置7内部外侧上下两端固定连接有二次动力固定轴703,且二次动力固定轴703轴心处与二次动力轴704轴性连接,二次动力轴704上固定连接有多个传动轮705,且传动轮705表面设有传动轮螺纹706,动力装置7外侧设有滑槽707,且滑槽707底部铺设有稳定装置8和升降装置9。发动机的动力传输至动力轴701,动力轴701再将动力传输给三个传动轮705,外部的滑槽707与连接装置2上的连接柱203活动连接,使得装置能在动力装置7上活动进行避障,三个传动轮705呈上中下分布,为了装置在避障后依旧有传动轮705为装置传输动力。

其中,稳定装置8设于滑槽707内,滑槽707转角处设有稳定板801,且稳定板801内侧与稳定弹簧812的一端固定连接,稳定弹簧812的一端与稳定板801内侧固定连接,另一端与稳定板室813固定连接,稳定板801外侧底部与锁舌811活动连接,且锁舌811底部与齿轮810固定连接,齿轮810外侧的滑槽707上开设有锁舌槽809,齿轮810下方与触发a柱806上的凹齿808啮合,且与触发a柱806中段与a柱滑轴807轴性连接,触发a柱806末端与触发板802顶部固定连接,且触发板802内侧中心处与支撑柱803固定连接,支撑柱803中段两侧固定连接有弹簧固定板805,且弹簧固定板805内侧与稳定触发弹簧804的一端固定连接,稳定触发弹簧804的一端与弹簧固定板805内侧固定连接,另一端与触发板室814固定连接。当连接装置2在滑槽707内时,最底层的稳定装置8中的稳定板801将连接装置2稳定在滑槽707内,当装置遇障碍时,稳定板801向后收缩,使装置进行避障,如果收缩到最后使稳定板801触碰到升降装置9中的触发柱902,装置将被升高一层进行避障,在升降的过程中将触碰到上一层中间稳定装置8中的触发板802,使下一层的稳定板801弹出对装置进行稳定。

其中,升降装置9设于滑槽707横向处,滑槽707横向处外侧设有固定滑槽901,且固定滑槽901内侧的滑槽707内部设有升降室908,升降室908底部与升降弹簧907的一端固定连接,升降弹簧907的一端与升降室908底部固定连接,另一端与升降板906底部固定连接,升降板906内侧开设有锁槽905,且锁槽905与触发柱902活动连接,触发柱902头部内侧与触发弹簧904的一端固定连接,触发弹簧904的一端与触发柱902头部内侧固定连接,另一端与触发室903固定连接,触发柱902头部贯穿于滑槽707竖向面并立于稳定板801后。当稳定装置8中的稳定板801触碰到触发柱902时,滑槽内部的升降板906弹出将装置向上一层提升一层进行避障,在上升的过程中将触发上一层的稳定装置8,待装置升到下一层时稳定装置8对装置进行稳定作业。

工作原理:发动机的动力传输至动力装置7内部的动力轴701上,动力轴701在将动力传输至传动轮705,此时贯穿连接的连接装置2内部的传动柱201通过传动螺纹202与传动轮705上的传动轮螺纹706啮合连接并转动,传动柱201再次利用末端的传动螺纹202将动力传输至主体1内部的驱动装置3,使与动柱201末端传动螺纹202啮合连接的驱动轴301转动,实现动力的传输。

当动力传输到驱动装置3时,驱动轴301转动利用驱动轴301上的驱动槽302时与驱动槽302啮合的增压扇502转动,增压扇502转动时带动主体1底部的另一个驱动装置3转动,增压扇502转动带动转轴5整体转动,使转轴5全段的吸水扇501转动,实现对主体1内部吸水并通过增压扇502对水进行增压,再用主体1末端的喷口102喷出为装置提供出前进动力。

当增压扇502带动主体1底部的驱动装置3转动时,底部的驱动装置3中的驱动轴301与清障装置4中间啮合连接,使得清障装置4内部的外切刀401及内切刀402底部的尾柱404及限位板405在旋转槽403内旋转,利用外切刀401和内切刀402旋转时形成的夹角对水生植物进行切割,防止水生植物卷入主体1内部对装置造成堵塞。

当连接装置2在滑槽707内时,最底层的稳定装置8中的稳定板801将连接装置2稳定在滑槽707内,当装置遇障碍时,稳定板801向后收缩,使装置进行避障,如果收缩到最后使稳定板801触碰到升降装置9中的触发柱902,使触发柱902向后收缩,触发柱902底部与升降板906内侧的锁槽905解除连接,升降板906在底部升降弹簧907的作用下弹出,将装置将被升高一层进行避障,在升降的过程中将触碰到上一层中间稳定装置8中的触发板802,使触发板802向内收缩,并带动触发a柱806向内收缩,在触发a柱806向内收缩时触发a柱806末端凹齿808上的齿轮810被带动,使齿轮810顶部的锁舌811接触与稳定板801的活动连接,并收入锁舌槽809内使下一层的稳定板801弹出对装置进行稳定。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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