一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置的制作方法

本实用新型属于海洋测绘技术领域，尤其是涉及一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置。

背景技术：

随着海洋资源的开发利用，海底的勘察测量工作也受到越来越多的重视。由于测量场地较为局限，只能采取测量船上作业的方式。但是，测量船只通常为临时征用，没有固定的作业船只。作业时，每次安装设备都要重新打孔或焊接支架，拆卸复杂；有些测量船只，无法满足打孔或焊接支架条件，使得测量作业条件受到限制。针对目前情况，使用便于安装和拆卸的设备十分必要。因此，设计了一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置，该船舷固定装置便于将换能器快速安装固定在船舷上，可以适应不同的作业船只，免于打孔或焊接操作，直接可拆卸快速安装，安装速度快、使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置，包括与船舷可拆卸安装的安装架和用于固定夹持换能器固定杆的夹持件，所述夹持件可拆卸安装在所述安装架上。

在本技术方案中，安装架与船舷可拆卸安装，便于实现将船舷固定装置固定安装在船舷上，进而避免打孔和焊接操作，便于安装和拆卸；将夹持件与安装架设计为可拆卸安装便于将换能器固定杆安装在夹持件上，再将夹持件与安装架进行固定安装，进而便于将换能器进行安装，提高使用的便捷性。

进一步地，所述安装架包括架体、套设在架体上的移动腿、用于固定移动腿位置的调节螺杆和固定在安装架上的夹持组件；所述调节螺杆与安装架螺纹和移动腿螺纹连接。

在本技术方案中，通过转动调节螺杆可以实现调节移动腿与架体之间的距离，进而便于将安装架卡设在船舷上，且调节螺杆的调节功能使得该安装架适用于不同厚度的船舷，可以提高船舷固定装置的适用范围，提高实用性。

进一步地，所述架体包括两根平行设置的固定腿和支撑梁，所述支撑梁的两端分别与两个固定腿的顶部固定连接，所述移动腿的顶部设置有贯穿孔，所述支撑梁套设在贯穿孔内；所述调节螺杆贯穿一根固定腿设置且与该所述固定腿螺纹连接。

进一步地，所述调节螺杆远离固定腿的一端设置有旋转把手。

进一步地，所述移动腿上设置有螺纹孔，所述调节螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述调节螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母设置在移动腿与旋转把手之间。

进一步地，所述夹持组件为两个夹持套环，两个所述夹持套环分别固定安装在所述支撑梁顶壁的两端；所述夹持套环包括相互铰接的第一套环和第二套环，所述第一套环的一端开设有固定槽，所述第二套环的一端铰接有固定销，所述固定销穿过固定槽与固定螺母螺纹连接，进而将第一套环和第二套环进行锁紧。

进一步地，所述移动腿上套设有阻隔板，所述移动腿上开设有贯穿槽，所述阻隔板上开设有第二通孔，所述阻隔板通过第二锁紧螺栓贯穿第二通孔、贯穿槽与第二锁紧螺母螺纹固定从而实现与移动腿进行固定连接。

在本技术方案中，在移动腿上套设有阻隔板，且第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母可以将阻隔板固定在移动腿上，再将安装架固定在船舷上后，可以通过调节阻隔板的位置，将船舷的突出的部分卡设在阻隔板和支撑梁之间，进而起到限位作用，提高安装架与船舷连接的稳定性。

进一步地，所述夹持件包括支撑杆和固定设置在支撑杆端部的夹持环，所述夹持组件与所述支撑杆可拆卸夹持固定。

进一步地，所述夹持环包括两个对称设置的半环，其中一个所述半环与支撑杆的端部端面固定连接；所述半环的两端均设置有固定脚，所述固定脚上设置有连接孔，两个半环通过锁紧螺栓贯穿连接孔与锁紧螺母螺纹连接而固定；两个半环相对设置形成一环状夹持部。

进一步地，还包括有可电磁吸附在船体上用于固定夹持换能器固定杆底部的电磁固定装置。

在本技术方案中，进一步设置电磁固定装置，用于将换能器固定杆的底部固定在船体上，从而提高换能器固定的稳定性，防止在使用过程中换能器转动，从而便于正常使用。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本发明的船舷固定装置便于将换能器固定杆进行固定，进而将换能器进行固定，可以实现与船舷的可拆卸安装，免于打孔与焊接操作，使用方便，便于安装与拆卸。

2、本发明的船舷装置的安装架可以适应于各种不同厚度的船舷，可以提高船舷固定装置的适用范围，适用于不同型号的船只，进而提高实用性。

3、在移动腿上套设有阻隔板，在安装使用时，阻隔板起到限位的作用，从而可以提高本发明的船舷固定装置使用时与船舷的连接稳定性。

4、进一步设置有电磁固定装置，用于将换能器固定杆的底部固定在船体上，从而提高换能器固定的稳定性，防止在使用过程中换能器转动，从而便于正常使用。

附图说明

图1是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例1的结构示意图；

图2是图1中a-a剖视图；

图3是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例1中移动腿的结构示意图；

图4是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例1使用时的示意图；

图5是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例2的结构示意图；

图6是图5中a-a剖视图；

图7是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例2中移动腿的结构示意图；

图8是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例2使用时的示意图；

图9是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例3中的电磁固定装置的结构示意图；

图10是本实用新型一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置实施例3在使用时的结构示意图；

图中：

1-安装架，11-架体，111-固定腿，112-支撑梁，12-移动腿，121-贯穿孔，122-螺纹孔，123-贯穿槽，13-调节螺杆，131-旋转把手，132-螺母，14-夹持组件，141-第一套环，1411-固定槽，142-第二套环，1421-固定销，1422-固定螺母，15-阻隔板，151-第二通孔，16-第二锁紧螺栓，17-第二锁紧螺母；

2-夹持件，21-支撑杆，22-夹持环，221-半环，222-固定脚，224-锁紧螺栓，225-锁紧螺母；

3-电磁固定装置；

a-船舷，b-换能器固定杆，c-船体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例1：

如图1到图4，所示，一种便于安装和拆卸的用于换能器的船舷固定装置，包括与船舷a可拆卸安装的安装架1和用于固定夹持换能器固定杆b的夹持件2，夹持件2可拆卸安装在安装架1上。安装架1与船舷a可拆卸安装，便于实现将船舷固定装置固定安装在船舷a上，进而避免打孔和焊接操作，便于安装和拆卸；将夹持件2与安装架1设计为可拆卸安装便于将换能器固定杆b安装在夹持件2上，再将夹持件2与安装架1进行固定安装，进而便于将换能器进行安装，提高使用的便捷性。

其中，参照图1，安装架1包括架体11、套设在架体11上的移动腿12、用于固定移动腿12位置的调节螺杆13和固定在安装架1上的夹持组件14；调节螺杆13与安装架1螺纹和移动腿12螺纹连接。通过转动调节螺杆13可以实现调节移动腿23与架体11之间的距离，进而便于将安装架1卡设在船舷a上，且调节螺杆12的调节功能使得该安装架1适用于不同厚度的船舷，可以提高船舷固定装置的适用范围，提高实用性。

参照图1：在本实施例中，架体11包括两根平行设置的固定腿111和支撑梁112，支撑梁112的两端分别与两个固定腿111的顶部固定连接，移动腿12的顶部设置有贯穿孔121，支撑梁112套设在贯穿孔121内；调节螺杆13贯穿一根固定腿111设置且与该固定腿111螺纹连接。在使用时，船舷a卡设在固定腿111和移动腿12之间，通过转动调节螺杆13将移动腿12与固定腿111进行固定，进而可以将安装架1与船舷a进行固定。

其中，参照图1，调节螺杆13远离固定腿111的一端设置有旋转把手131。设置旋转把手131便于将调节螺杆13进行转动。

参照图1和图3，在本实施例中，移动腿12上设置有螺纹孔122，调节螺杆13与螺纹孔122螺纹连接；调节螺杆13上螺纹连接有螺母132，螺母132设置在移动腿12与旋转把手131之间。在移动腿上12设置螺纹孔122可以将调解螺杆13固定在移动腿12上，可以加强固定后整个安装架1的稳定性。

参照图2，在本实施例中，夹持组件14为两个夹持套环，两个夹持套环分别固定安装在支撑梁112顶壁的两端；夹持套环包括相互铰接的第一套环141和第二套环142，第一套环141的一端开设有固定槽1411，第二套环142的一端铰接有固定销1421，固定销1421穿过固定槽1411与固定螺母1422螺纹连接，进而将第一套环141和第二套环142进行锁紧。在使用时，将夹持件2的支撑杆21放置在第一套环141和第二套环142之间，之后将第一套环141和第二套环142合拢，将固定销1421转动使其卡入到固定槽1411中，之后使用固定螺母1422将固定销1421与第一套环141的端面拧紧，即将夹持件2固定在安装架1上，同时该设计也便于拆卸。

参照图1，在本实施例中，夹持件2包括支撑杆21和固定设置在支撑杆21端部的夹持环22，夹持组件14与支撑杆21可拆卸夹持固定。

其中，参照图1，夹持环22包括两个对称设置的半环221，其中一个半环221与支撑杆21的端部端面固定连接；半环221的两端均设置有固定脚222，固定脚222上设置有连接孔，两个半环221通过锁紧螺栓224贯穿连接孔与锁紧螺母225螺纹连接而固定；两个半环221相对设置形成一环状夹持部。在使用时，将换能器固定杆b插入到两个半环211形成的环状夹持部内，之后使用锁紧螺栓224和锁紧螺母225将两个半环进行锁紧固定，即将换能器固定杆b固定在夹持环22内。

本实施例在使用时(参照图4)：

首先，将安装架1与船舷a进行安装，将船舷a卡设在移动腿12和固定腿111之间，其中，调节螺杆13朝向甲板设置；

其次，转动调节螺杆13从而推动移动腿12朝向背离甲板的固定腿111方向移动，直至调节螺杆13无法旋转即将船舷a固定卡在移动腿12与固定腿111之间，此时安装架1与船舷a安装完毕；

再次，将换能器固定安装在换能器固定杆b的底部，根据水面到船舷的高度，计算好夹持件2夹持的位置，之后将换能器固定杆b穿过夹持件2的夹持环22进行固定，使用锁紧螺栓224和锁紧螺母225将换能器固定杆b夹持在夹持环22中；

最后，将换能器固定杆b沿船舷a的外侧向下移动，进而将换能器向下移动，直到换能器入水且夹持件2的支撑杆21与支撑梁112平行；之后将支撑杆21固定在第一套环141内，之后将第一套环141和第二套环142合拢，将固定销1421转动使其卡入到固定槽1411中，之后使用固定螺母1422将固定销1421与第一套环141的端面拧紧，即将夹持件2固定在安装架1上，从而实现换能器的固定。

实施例2：

参照图5到图8：实施例2在实施例1的基础上做的进一步改进，其中，本实施例中的移动腿12上套设有阻隔板15，移动腿12上开设有贯穿槽123，阻隔板15上开设有第二通孔151，阻隔板15通过第二锁紧螺栓16贯穿第二通孔151、贯穿槽123与第二锁紧螺母17螺纹固定从而实现与移动腿12进行固定连接。

在本实施例中设置阻隔板15，且第二锁紧螺栓16和第二锁紧螺母17可以将阻隔板15固定在移动腿12上，再将安装架1固定在船舷上后，可以通过调节阻隔板15的位置，将船舷a的突出的部分卡设在阻隔板15和支撑梁112之间，进而起到限位作用，提高安装架1与船舷a连接的稳定性。

本实施例在使用时(参照图8)：

首先，将安装架1与船舷a进行安装，将船舷a卡设在移动腿12和固定腿111之间，其中，调节螺杆13朝向甲板设置；

其次，转动调节螺杆13从而推动移动腿12朝向背离甲板的固定腿111方向移动，直至调节螺杆13无法旋转即将船舷a固定卡在移动腿12与固定腿111之间；之后调节阻隔板15的位置，将船舷a的突出的部分卡设在阻隔板15和支撑梁112之间；此时安装架1与船舷a安装完毕；

再次，将换能器固定安装在换能器固定杆b的底部，根据水面到船舷的高度，计算好夹持件2夹持的位置，之后将换能器固定杆b穿过夹持件2的夹持环22进行固定，使用锁紧螺栓224和锁紧螺母225将换能器固定杆b夹持在夹持环22中；

最后，将换能器固定杆b沿船舷a的外侧向下移动，进而将换能器向下移动，直到换能器入水且夹持件2的支撑杆21与支撑梁112平行；之后将支撑杆21固定在第一套环141内，之后将第一套环141和第二套环142合拢，将固定销1421转动使其卡入到固定槽1411中，之后使用固定螺母1422将固定销1421与第一套环141的端面拧紧，即将夹持件2固定在安装架1上，从而实现换能器的固定。

实施例3：

参照图9：实施例3为在实施例1或实施例2的基础上做的进一步改进，其中，本实施例中还包括有可电磁吸附在船体c上用于固定夹持换能器固定杆b底部的电磁固定装置3，电磁固定装置3与实施例1或实施例2中的装置配合使用。

如图9所示，的电磁固定装置3包括用于与船体c进行吸附固定的电磁铁、用于固定电磁铁的固定杆和设置在固定杆上的连接管以及设置在连接管端部的用于固定夹持换能器固定杆b的夹持环。

在本实施例中，进一步设置电磁固定装置3，用于将换能器固定杆b的底部固定在船体c上，从而提高换能器固定的稳定性，防止在使用过程中换能器转动，从而便于正常使用。

本实施例在使用时(参照图10)：

首先，将安装架1与船舷a进行安装，将船舷a卡设在移动腿12和固定腿111之间，其中，调节螺杆13朝向甲板设置；

其次，转动调节螺杆13从而推动移动腿12朝向背离甲板的固定腿111方向移动，直至调节螺杆13无法旋转即将船舷a固定卡在移动腿12与固定腿111之间；之后调节阻隔板15的位置，将船舷a的突出的部分卡设在阻隔板15和支撑梁112之间；此时安装架1与船舷a安装完毕；

再次，将换能器固定安装在换能器固定杆b的底部，根据水面到船舷的高度，计算好夹持件2和电磁固定装置3各自的夹持位置，之后将换能器固定杆b依次穿过电磁固定装置3的夹持环和夹持件2的夹持环22进行固定，使用锁紧螺栓224和锁紧螺母225将换能器固定杆b与电磁固定装置3和夹持件2进行夹持固定；

最后，将换能器固定杆b沿船舷a的外侧向下移动，进而将换能器向下移动，直到换能器入水且夹持件2的支撑杆21与支撑梁112平行；之后给电磁固定装置3进行通电，此时，电磁固定装置3内的电磁铁则吸附固定在船体c上，将换能器固定杆b的底部分与船体c进行固定；之后将支撑杆21固定在第一套环141内，之后将第一套环141和第二套环142合拢，将固定销1421转动使其卡入到固定槽1411中，之后使用固定螺母1422将固定销1421与第一套环141的端面拧紧，即将夹持件2固定在安装架1上，从而实现换能器的固定。

以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。