一种自动加液鞋刷的制作方法

本实用新型涉及鞋刷技术领域，尤其涉及一种自动加液鞋刷。

背景技术：

在生活中，惯于使用板刷或者长条刷对鞋子进行清洗，在清洗前需现将鞋子打湿，然后在添加洗衣粉或者洗衣液，由于鞋子表面形状及材质，使得加液时容易漏出而浪费，并且需多次拿取洗衣液或者洗衣粉进行添加，十分繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的刷鞋时需要使用鞋刷多次蘸取清洗液的缺点，而提出的一种自动加液鞋刷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动加液鞋刷，包括刷体、出液孔、中间管、连板、第一空腔、第二空腔和注液管，所述刷体上设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的底端壁开设有出液孔，所述第一空腔和所述第二空腔通过中间管连接，所述中间管的上壁开设有矩形状的通孔，且通孔的内部插接设置有连板，所述连板的一端螺栓固定在中间杆上，所述中间杆的侧壁开设有插孔，且插孔的内部插接有固定插杆，所述固定插杆固定连接在所述中间杆上，所述中间杆的一端连接有活动杆，活动杆的底端壁设置有连接装置，且连接装置安装在所述刷体的上侧。

优选的，所述连接装置包括有固定杆，且固定杆螺纹连接在所述刷体上壁开设的螺纹槽内，固定杆内为空腔结构。

优选的，所述固定杆的内部固定胶接有弹簧，且弹簧的一端连接有连接杆，连接杆的一端连接在活动杆的底端壁。

优选的，所述刷体靠近所述第二空腔的上壁开设有通孔，且通孔的侧壁固定胶接有注液管，注液管的一端延伸贯通至所述第二空腔。

优选的，所述刷体靠近所述出液孔的下侧设置有刷毛，且出液孔均匀的分布在刷毛之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过刷体、出液孔、中间管、连板、第一空腔、第二空腔和注液管等结构的设置，通过注液管的设置，可以先向鞋刷内的第二空腔内注入清洗液，使第二空腔对清洗液起到存储的作用。

2、本实用新型，通过刷体、出液孔、中间管、连板、第一空腔、第二空腔和注液管等结构的设置，中间管此时脱离连板的遮挡，然后第二空腔内存储的清洗液，将通过中间管流动至第一空腔内，通过出液孔流出至刷毛出，完成在使用鞋刷过程中的自动加液操作。

综上所述，结构简单操作方便，提高了鞋刷的使用性能，节省了刷鞋的时间和操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动加液鞋刷的仰视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动加液鞋刷的前视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动加液鞋刷的图2中a的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动加液鞋刷的图2中的b的局部放大结构示意图。

图中：1刷体、2出液孔、3第一空腔、4弹簧、5连板、6中间杆、7固定插杆、8固定板、9活动杆、10连接杆、11注液管、12固定杆、13第二空腔、14中间管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，一种自动加液鞋刷，刷体1上设置有第一空腔3和第二空腔13，第一空腔3的底端壁开设有出液孔2，刷体1靠近出液孔2的下侧设置有刷毛，且出液孔2均匀的分布在刷毛之间，刷体1靠近第二空腔13的上壁开设有通孔，且通孔的侧壁固定胶接有注液管11，注液管11的一端延伸贯通至第二空腔13，第一空腔3和第二空腔13通过中间管14连接。

具体的，在使用鞋刷进行刷鞋前，通过注液管11的设置，可以先向鞋刷的第二空腔13内注入清洗液，使第二空腔13对清洗液起到存储的作用，添加至第二空腔13内的清洗液，将会通过中间管14，流动至第一空腔3内，当清洗液流动至第一空腔3内后，将向出液孔2的内部流动，此时清洗液将会流动至刷毛之间，利用鞋刷实现了刷鞋过程中的自动加液的操作。

其中，中间管14的上壁开设有矩形状的通孔，且通孔的内部插接设置有连板5，连板5的一端螺栓固定在中间杆6上，中间杆6的侧壁开设有插孔，且插孔的内部插接有固定插杆7，固定插杆7固定连接在中间杆6上，中间杆6的一端连接有活动杆9，活动杆9的底端壁设置有连接装置，且连接装置安装在刷体1的上侧，连接装置包括有固定杆12，且固定杆12螺纹连接在刷体1上壁开设的螺纹槽内，固定杆12内为空腔结构，固定杆12的内部固定胶接有弹簧4，且弹簧4的一端连接有连接杆10，连接杆10的一端连接在活动杆9的底端壁。

具体的，在中间管14之间插设了一个连板5，连板5的外壁接触在中间管14的内管壁，使连板5对中间管14起到断流的作用，在使用鞋刷做自动加液时，可以手动按压活动杆9，使活动杆9的一端压动连接杆10，使连接杆10对弹簧4进行压缩，相应的活动杆9的另一端将带动中间杆6绕固定插杆7做倾斜转动，使中间杆6带动连板5发生运动，此时连板5将做向上移动的运动，使中间管14此时脱离连板5的遮挡，第二空腔13内存储的清洗液，将通过中间管14流动至第一空腔3内，通过出液孔2流出至刷毛出，完成在使用鞋刷过程中的自动加液操作，结构简单操作方便，提高了鞋刷的使用性能；

进一步的，加液结束后，可以停止对活动杆9的按压，使活动杆9在弹簧4的伸缩性能推动下，使活动杆9回复至原来的状态，将带动连板5卡接在中间管14内，对中间管14内流动的清洗液起到阻隔作用，停止对清洗液的添加。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动加液鞋刷，包括刷体(1)、出液孔(2)、中间管(14)、连板(5)、第一空腔(3)、第二空腔(13)和注液管(11)，其特征在于，所述刷体(1)上设置有第一空腔(3)和第二空腔(13)，所述第一空腔(3)的底端壁开设有出液孔(2)，所述第一空腔(3)和所述第二空腔(13)通过中间管(14)连接，所述中间管(14)的上壁开设有矩形状的通孔，且通孔的内部插接设置有连板(5)，所述连板(5)的一端螺栓固定在中间杆(6)上，所述中间杆(6)的侧壁开设有插孔，且插孔的内部插接有固定插杆(7)，所述固定插杆(7)固定连接在所述中间杆(6)上，所述中间杆(6)的一端连接有活动杆(9)，活动杆(9)的底端壁设置有连接装置，且连接装置安装在所述刷体(1)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动加液鞋刷，其特征在于，所述连接装置包括有固定杆(12)，且固定杆(12)螺纹连接在所述刷体(1)上壁开设的螺纹槽内，固定杆(12)内为空腔结构。

3.根据权利要求2所述的一种自动加液鞋刷，其特征在于，所述固定杆(12)的内部固定胶接有弹簧(4)，且弹簧(4)的一端连接有连接杆(10)，连接杆(10)的一端连接在活动杆(9)的底端壁。

4.根据权利要求1所述的一种自动加液鞋刷，其特征在于，所述刷体(1)靠近所述第二空腔(13)的上壁开设有通孔，且通孔的侧壁固定胶接有注液管(11)，注液管(11)的一端延伸贯通至所述第二空腔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动加液鞋刷，其特征在于，所述刷体(1)靠近所述出液孔(2)的下侧设置有刷毛，且出液孔(2)均匀的分布在刷毛之间。

技术总结
本实用新型涉及鞋刷技术领域，尤其涉及一种自动加液鞋刷,解决了现有技术中的刷鞋时需要使用鞋刷多次蘸取清洗液的问题，包括刷体，所述刷体上设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的底端壁开设有出液孔，所述第一空腔和所述第二空腔通过中间管连接，所述中间管的上壁开设有矩形状的通孔，且通孔的内部插接设置有连板，所述连板的一端螺栓固定在中间杆上，所述中间杆的侧壁开设有插孔，且插孔的内部插接有固定插杆，所述固定插杆固定连接在所述中间杆上，所述中间杆的一端连接有活动杆，活动杆的底端壁设置有连接装置，且连接装置安装在所述刷体的上侧，结构简单操作方便，提高了鞋刷的使用性能，节省了刷鞋的时间和操作步骤。

技术研发人员：赵嘉仪
受保护的技术使用者：赵嘉仪
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.08.04