一种同孔多类型刷毛取毛器的制作方法

本实用新型涉及一种取毛器，尤其涉及一种同孔多类型刷毛取毛器，属于轻工机械技术领域。

背景技术：

长期以来，牙刷以及各种毛刷是日常生活中使用量非常大的快速消费品，需要定期更换，需求量较大，现有市场上普遍使用的牙刷以及各种毛刷结构简单，刷孔内所植的毛为单一颜色或单一材质的刷毛，单一颜色的刷毛美观性不佳，单一材质的刷毛使用效果不佳，同一个刷孔中能够具备两种类型的刷毛就会具备明显的优势。现有的植毛机无法实现在同一个刷孔内植入不同类型的刷毛，无法先取一种类型的刷毛，接着再取另一种类型的刷毛，通过现有的植毛技术无法实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的植毛机取毛器结构简单，无法实现在同一个刷孔内植入不同类型的刷毛，不利于提高毛刷工艺水平的缺陷和不足，提供一种结构合理，能够在同一个刷孔内植入不同类型的刷毛，便于批量生产加工，提高了毛刷工艺水平的一种同孔多类型刷毛取毛器。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种同孔多类型刷毛取毛器，包括取毛器，其特征在于：所述取毛器的外侧面设置为外圆弧面，外圆弧面上开设有大取毛缺口，取毛器上且位于大取毛缺口的内侧开设有小取毛缺口，并且大取毛缺口与小取毛缺口相连通，取毛器上对应于大取毛缺口开设有滑动槽，滑动槽内安装有取毛滑块，取毛滑块的外侧开设有与小取毛缺口相对应的取毛滑块缺口，小取毛缺口与取毛滑块缺口的形状大小完全相同。

进一步地，所述取毛器通过安装孔安装在取毛器座上，取毛器座安装在机架上。

进一步地，所述大取毛缺口的开口设置在外圆弧面上，并且大取毛缺口的开口处的弧长为整圆弧长度的1/4-1/2。

进一步地，所述小取毛缺口位于大取毛缺口所在的圆弧内侧底部，并且小取毛缺口与大取毛缺口之间的连通过渡部位平顺光滑。

进一步地，所述小取毛缺口的孔内径为0.2毫米-0.6毫米，小取毛缺口的孔内径为大取毛缺口孔内径的1/8-1/4。

进一步地，所述取毛滑块的一侧连接设置有拨块，拨块的外侧表面垂直设置有拨杆，拨块或拨杆连接设置有滑块拨动机构。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型在取毛器的外边缘开设有大取毛缺口，大取毛缺口的内侧开设有与大取毛缺口相连通的小取毛缺口，小取毛缺口和大取毛缺口依次独立的从不同的刷毛箱中获取刷毛。

2、本实用新型结构合理，实现了不同类型刷毛的取毛，并能够在同一个刷孔内植入不同类型的刷毛，便于批量生产加工，提高了毛刷工艺水平。

附图说明

图1是本实用新型取毛器的结构示意图。

图2是本实用新型取毛器的正面示意图。

图3是本实用新型取毛滑块缩入时的结构示意图。

图4是本实用新型取毛滑块伸出后的结构示意图。

图5是本实用新型取毛滑块组件的结构示意图。

图中：取毛器1，外圆弧面2，大取毛缺口3，小取毛缺口4，滑动槽5，取毛滑块6，取毛滑块缺口7，安装孔8，拨块9，拨杆10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1至图5，本实用新型的一种同孔多类型刷毛取毛器，包括取毛器1，其特征在于：所述取毛器1的外侧面设置为外圆弧面2，外圆弧面2上开设有大取毛缺口3，取毛器1上且位于大取毛缺口3的内侧开设有小取毛缺口4，并且大取毛缺口3与小取毛缺口4相连通，取毛器1上对应于大取毛缺口3开设有滑动槽5，滑动槽5内安装有取毛滑块6，取毛滑块6的外侧开设有与小取毛缺口4相对应的取毛滑块缺口7，小取毛缺口4与取毛滑块缺口7的形状大小完全相同。

所述取毛器1通过安装孔8安装在取毛器座上，取毛器座安装在机架上。

所述大取毛缺口3的开口设置在外圆弧面2上，并且大取毛缺口3的开口处的弧长为整圆弧长度的1/4-1/2。

所述小取毛缺口4位于大取毛缺口3所在的圆弧内侧底部，并且小取毛缺口4与大取毛缺口3之间的连通过渡部位平顺光滑。

所述小取毛缺口4的孔内径为0.2毫米-0.6毫米，小取毛缺口4的孔内径为大取毛缺口3孔内径的1/8-1/4。

所述取毛滑块6的一侧连接设置有拨块9，拨块9的外侧表面垂直设置有拨杆10，拨块9或拨杆10连接设置有滑块拨动机构。

如附图1至图5所示，取毛器1通过安装孔8安装在取毛器座上，取毛器座安装在植毛机的机架上，取毛器座由植毛机的机器自身动力驱动。取毛器1的外侧面设置为外圆弧面2，外圆弧面2与机架1上的旋转滑动弧面槽相对应。外圆弧面2上开设有大取毛缺口3，大取毛缺口3用于从毛箱中获取和容纳后续刷孔中位于周围的刷毛，大取毛缺口3的开口设置在外圆弧面2上，并且大取毛缺口3的开口处的弧长为整圆弧长度的1/4-1/2。

取毛器1上且位于大取毛缺口3的内侧开设有小取毛缺口4，形成了大缺口中有小缺口的结构形式，小取毛缺口4位于大取毛缺口3所在的圆弧内侧底部，并且大取毛缺口3与小取毛缺口4相连通，小取毛缺口4与大取毛缺口3之间的连通过渡部位平顺光滑。小取毛缺口4的孔内径为0.2毫米-0.6毫米，小取毛缺口4的孔内径为大取毛缺口3孔内径的1/8-1/4，小取毛缺口4的空间较小，只需要容纳2-5根刷毛即可。

取毛器1上对应于大取毛缺口3开设有滑动槽5，滑动槽5内安装有取毛滑块6，取毛滑块6的外侧开设有与小取毛缺口4相对应的取毛滑块缺口7，小取毛缺口4与取毛滑块缺口7的形状大小完全相同。取毛滑块6的一侧连接设置有拨块9，拨块9的外侧表面垂直设置有拨杆10，拨块9或拨杆10连接设置有滑块拨动机构，滑块拨动机构通过拨杆10和拨块9带动取毛滑块6沿着滑动槽5进行来回移动，进而实现了取毛滑块6的滑出和滑入。取毛滑块6沿着滑动槽5向外滑出后，小取毛缺口4能够与取毛滑块缺口7完全重合，小取毛缺口4和取毛滑块缺口7共同构成一个容纳缺口，中心刷毛能够顺畅进入到容纳缺口内。本实用新型通过小缺口和大缺口两次取毛，实现了在同一个刷孔内植入两种不同类型的刷毛。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种同孔多类型刷毛取毛器，包括取毛器（1），其特征在于：所述取毛器（1）的外侧面设置为外圆弧面（2），外圆弧面（2）上开设有大取毛缺口（3），取毛器（1）上且位于大取毛缺口（3）的内侧开设有小取毛缺口（4），并且大取毛缺口（3）与小取毛缺口（4）相连通，取毛器（1）上对应于大取毛缺口（3）开设有滑动槽（5），滑动槽（5）内安装有取毛滑块（6），取毛滑块（6）的外侧开设有与小取毛缺口（4）相对应的取毛滑块缺口（7），小取毛缺口（4）与取毛滑块缺口（7）的形状大小完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种同孔多类型刷毛取毛器，其特征在于：所述取毛器（1）通过安装孔（8）安装在取毛器座上，取毛器座安装在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种同孔多类型刷毛取毛器，其特征在于：所述大取毛缺口（3）的开口设置在外圆弧面（2）上，并且大取毛缺口（3）的开口处的弧长为整圆弧长度的1/4-1/2。

4.根据权利要求1所述的一种同孔多类型刷毛取毛器，其特征在于：所述小取毛缺口（4）位于大取毛缺口（3）所在的圆弧内侧底部，并且小取毛缺口（4）与大取毛缺口（3）之间的连通过渡部位平顺光滑。

5.根据权利要求1所述的一种同孔多类型刷毛取毛器，其特征在于：所述小取毛缺口（4）的孔内径为0.2毫米-0.6毫米，小取毛缺口（4）的孔内径为大取毛缺口（3）孔内径的1/8-1/4。

6.根据权利要求1所述的一种同孔多类型刷毛取毛器，其特征在于：所述取毛滑块（6）的一侧连接设置有拨块（9），拨块（9）的外侧表面垂直设置有拨杆（10），拨块（9）或拨杆（10）连接设置有滑块拨动机构。

技术总结
一种同孔多类型刷毛取毛器，包括取毛器（1），其特征在于：所述取毛器（1）的外侧面设置为外圆弧面（2），外圆弧面（2）上开设有大取毛缺口（3），取毛器（1）上且位于大取毛缺口（3）的内侧开设有小取毛缺口（4），并且大取毛缺口（3）与小取毛缺口（4）相连通，取毛器（1）上对应于大取毛缺口（3）开设有滑动槽（5），滑动槽（5）内安装有取毛滑块（6），取毛滑块（6）的外侧开设有与小取毛缺口（4）相对应的取毛滑块缺口（7），小取毛缺口（4）与取毛滑块缺口（7）的形状大小完全相同，本实用新型结构合理，能够在同一个刷孔内植入不同类型的刷毛，便于批量生产加工，提高了毛刷工艺水平。

技术研发人员：饶才鹤
受保护的技术使用者：饶才鹤
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2020.07.31