一种气动清洁毛刷的制作方法

本发明涉及毛刷领域，特别涉及一种气动清洁毛刷。

背景技术：

在车间工厂的日常清洁过程中，经常会使用到一些手动或者手持式的电动清洁刷。但是在对一些精密器械进行清洁时，由于精密器械通常都包含很多尺寸较小的零部件且布置紧凑，而手持式电动清洁刷通常却短且大，因此难以在深度大且狭小的空间内对物体进行有效清洁。

例如公开号为cn110479663a的中国发明专利申请，其公开了一种带有清洗功能的电动工业刷，包括装置外壳，所述装置外壳包括一体成型的把手部和机芯部，所述把手部上设有按压开关，所述机芯部的一端转动插设有转动套筒，且转动套筒位于机芯部外腔的一端安装有固定罩，所述固定罩的另一端可拆卸安装有刷筒，所述刷筒的环形外壁上设有多行刷毛，所述刷筒的内腔设有喷洗机构，所述机芯部的上端安装有清洗液箱，所述转动套筒位于机芯部内腔的一段上固定套设有从动齿轮，且从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在机芯部的内壁上；所述喷洗机构包括转动插设在转动套筒中的安装管，且安装管的一端贯穿固定罩并安装有喷洗筒，所述喷洗筒与刷筒的内壁转动连接，所述喷洗筒的环形侧壁上开设有多个喷洗孔ⅱ，所述安装管的另一端到达机芯部的内腔贯穿防护板并安装有出液组件，所述防护板竖向安装在机芯部的内壁上。

该专利虽然使用和操作方便，但是其刷筒直接连接在机芯上，在保证刷筒直径较小以能够清理狭小空间的情况下，为了保证刷筒转动时的稳定性，刷筒的长径比难以做大，从而使刷筒的长度无法做到较长的尺寸。

并且，电动清洁刷如要调速则需要为其配置复杂且昂贵的变频器或者变速器，因此其变速比较困难。

另外，电动清洁刷具有漏电的风险，因此在清洁精密电子器械时会对其造成难以恢复的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的电动清洁刷难以对深且窄的空间进行清洁以及具有漏电风险的问题，本发明的目的在于提供一种气动清洁毛刷。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种气动清洁毛刷，包括手柄，所述手柄内部固定安装有气泵和电机，所述电机与所述气泵机械连接；所述手柄连接有伸缩管，所述伸缩管包括中空的固定管以及中空的活动管，所述固定管固定安装在所述手柄上，所述活动管与所述固定管套插连接，所述活动管与所述固定管通过螺钉锁紧；所述活动管的自由端固定安装有气动马达，所述气动马达的输出端固定安装有毛刷；所述气泵的排气端连接有气管，所述气管穿过所述伸缩管后与所述气动马达连接；所述气管上配置有调节阀，所述调节阀固定安装在所述手柄上，所述手柄上还安装有与所述电机电连接的开关。

作为对本发明的进一步限定，所述活动管套插在所述固定管内，所述固定管侧壁上设置有与所述螺钉相适配的螺纹通孔。

作为对本发明的进一步限定，所述固定管的内壁上设置有轴向导向凸楞，所述活动管的外壁上设置有与所述轴向导向凸楞相适配的轴向导向凹槽。

作为对本发明的进一步限定，所述活动管套插在所述固定管内，所述螺钉固定在活动管的外壁上，所述固定管侧壁上设置有与所述螺钉相适配的轴向开口槽，所述螺钉上旋拧有锁紧螺母。

作为对本发明的进一步限定，所述轴向开口凹槽为台阶槽，所述锁紧螺母位于所述轴向开口凹槽的台阶孔内。

作为对本发明的进一步限定，所述调节阀为手动流量调节阀。

作为对本发明的进一步限定，所述气动马达为微型气动马达。

采用上述技术方案，由于伸缩管、伸缩管端部气动马达、气动马达所驱动的毛刷的设置，使得通过伸缩管的可伸缩特点带动气动马达到达需要进行清洁的位置，再通过气管输气驱动气动马达转动，从而使毛刷能够对待清洁的物体进行清洁工作，且伸缩管不必转动，因此可以不用设置较大的结构尺寸防止失稳，从而可以使伸缩管具有较大的长径比，保证对深且窄的空间进行清洁；另外通过气动马达和气管的使用，还能够避免电动清洁刷漏电的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图。

图中:1-手柄、2-气泵、3-电机、4-开关、5-伸缩管、51-固定管、52-活动管、53-螺钉、54-轴向开口槽、55-锁紧螺母、6-气动马达、7-毛刷、71-刷体、72-刷丝、8-气管、9-调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本发明结构的说明，仅是为了便于描述本发明的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，一种气动清洁毛刷，包括手柄1，手柄1为壳体结构，整体呈手枪状，手柄1的内部固定安装有气泵2和电机3，电机3与气泵2机械连接以带动气泵2工作；本实施例中，电机3通过联轴器与气泵2连接，电机3通过外接电源线的方式取电。同时，手柄1的外壁上设置有开关4，开关4串接在电源线与电机3之间，从而通过控制开关4实现对电机3的通断电控制。

手柄1还连接有伸缩管5，伸缩管5具体包括中空的固定管51以及中空的活动管52；其中，固定管51的下端固定安装在手柄1上且与手柄1内部连通，活动管52的下端与固定管51的上端套插连接，活动管52与固定管51通过螺钉53锁紧实现相对位置的固定。例如本实施例中，设置活动管52套插在固定管51内，同时在固定管51的侧壁上设置有与螺钉53相适配的螺纹通孔，螺钉53旋拧在该螺纹通孔上后，通过螺钉53的端部抵触挤压在活动管51的外壁上实现对活动管51的固定锁紧。本实施例优选该螺钉53为手拧螺钉。

活动管52的自由端固定安装有气动马达6，本实施例中，该气动马达6为微型气动马达，气动马达6嵌装固定在活动管52的上端内部。气动马达6的输出端固定安装有毛刷7，该毛刷7具体包括一个通过键连接在气动马达6的输出轴上的刷体71，刷体71上均匀设置有刷丝72，例如本实施例中优选刷体71为圆柱形，在另一个实施例中，刷体71还可以是球形或者椭圆形。

还包括气管8，气管8的一端连接在气泵2的排气端上，气管8的另一端穿过伸缩管5后与气动马达6连接；同时，气管8上配置有调节阀9，调节阀9优选为手动流量调节阀，该调节阀9固定安装在手柄1的外壁上。

使用时，首先将电源线连接到插座上，再根据待清洁的物体的位置，调整伸缩管5的长度并通过螺钉53固定其长度；操作者手持手柄1，将伸缩管5端部上安装有气动马达6伸入到待清洁的物体附件；通过开关4启动电机3，电机3带动气泵2转动，气泵2输出气体，该气体通过气管8带动气动马达6工作，气动马达6的输出轴转动并带动毛刷7转动，转动的毛刷7即能够对待清洁的物体进行清洁工作；根据时间使用需要，操作者还能够在使用过程中通过调节阀9控制气管8输出的气流流量，从而控制气动马达6转动速度和转动扭矩，进而实现毛刷7对物体的清洁力道和清洁速度可控的目的。

本实施例中，为了防止气动马达6转动时其扭矩带动活动管52相对固定管51转动，设置固定管51的内壁上一体成型有轴向导向凸楞(图中未示出)，相应的，在活动管52的外壁上设置有与该轴向导向凸楞相适配的轴向导向凹槽。如此，在手柄1被操作者持有且不可转动时，在保证活动管52不可相对固定管51转动的情况下，即能够有效的防止活动管52在气动马达6的扭矩影响下相对固定管51转动，从而避免了气管8扭曲缠绕的情况发生。

实施例二

其与实施例一的区别在于：如图2所示，本实施例提供另外一种活动管52与固定管51之间的位置锁紧固定方式。

本实施例中，活动管52依然是套插在固定管51内，但是螺钉53是固定在活动管52的外壁上，同时在固定管51的侧壁上设置有一道沿着固定管51的轴向方向分布的轴向开口槽54，该轴向开口槽54的宽度适宜于螺钉53穿过，螺钉53穿过轴向开口槽54的部分旋拧有锁紧螺母55。

具体使用时，通过轴向调节活动管52，使螺钉53在轴向开口槽54内滑动，当伸缩管5调节到需要的长度时，通过旋拧锁紧螺母55将锁紧螺母55压紧在固定管51的外壁上，从而将活动管52与固定管51通过摩擦力压紧实现相对固定。

在本实施例中，为了防止锁紧螺母55暴露在外影响伸缩管5的伸入到深窄位置的过程中发生擦碰，设置上述的轴向开口凹槽54为台阶槽，而锁紧螺母55则位于该轴向开口凹槽54的台阶孔内，当然，也需设置螺钉53的末端不高于或者说不突出于固定管51的圆周外壁。

使用时，首先将电源线连接到插座上，再根据待清洁的物体的位置，调整伸缩管5的长度并通过旋拧锁紧螺母55使其长度固定；操作者手持手柄1，将伸缩管5端部上安装有气动马达6伸入到待清洁的物体附件；通过开关4启动电机3，电机3带动气泵2转动，气泵2输出气体，该气体通过气管8带动气动马达6工作，气动马达6的输出轴转动并带动毛刷7转动，转动的毛刷7即能够对待清洁的物体进行清洁工作；根据时间使用需要，操作者还能够在使用过程中通过调节阀9控制气管8输出的气流流量，从而控制气动马达6转动速度和转动扭矩，进而实现毛刷7对物体的清洁力道和清洁速度可控的目的。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。