一种饮料冲泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料冲泡领域，尤其涉及一种饮料冲泡装置。


背景技术：

2.目前市面的采用泵水冲泡饮料的装置，主要是利用管路泵水进行冲泡，而利用管路泵水进行冲泡，导管固定设置在壶内，长期使用形成的茶垢或咖啡液，会使管路堵塞，也不便于清洗；而无管路冲泡结构，通过高功率或高转速搅拌泵水，对马达负载或结构强度要求较高，组装复杂，成本较高。


技术实现要素：

3.基于现有技术的不足，本实用新型创造的目的在于提供一种饮料冲泡装置，其噪音小，泵送效率高，结构简单成本低，容易清洗，冲泡效果好，冲泡各种饮料时有较好的视觉效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种饮料冲泡装置，其包括壶身、电源底座、主控电路板和加热装置，所述壶身设有冲泡腔，所述冲泡腔内设有最大水位线，所述冲泡腔内设有上水装置和冲泡容器，所述上水装置位于所述冲泡容器的下方，所述上水装置包括导流罩、导流腔和定位在所述导流腔内进行离心搅拌的搅拌叶，所述冲泡腔下方设有马达，所述马达轴向贯穿所述导流腔且与所述搅拌叶连接，所述导流罩包括盖体和导通管，所述导通管顶部设有导出口，所述导出口连通所述导流腔，所述盖体上设有进水口，所述进水口与所述导流腔连通，所述导通管和所述进水口分别位于所述盖体的两侧。
5.作为本实用新型饮料冲泡装置的改进，本实用新型饮料冲泡装置的所述冲泡腔底部设有与所述盖体相对应的凹位，所述盖体盖合在所述凹位内形成所述导流腔，所述进水口位于所述凹位上方。
6.作为本实用新型饮料冲泡装置的改进，本实用新型饮料冲泡装置的所述冲泡腔底部设有与所述盖体相对应的凹位，所述盖体盖合在所述凹位内形成所述导流腔，所述进水口不高于所述凹位顶部。
7.作为本实用新型饮料冲泡装置的改进，本实用新型饮料冲泡装置的所述凹位侧部设有凸起，所述盖体外周设有与所述凸起卡扣配合的定位环。
8.作为本实用新型饮料冲泡装置的改进，本实用新型饮料冲泡装置的所述马达设有连接轴，所述凹位内设有连接孔，所述连接轴穿过所述连接孔与所述搅拌叶连接，所述连接孔与所述连接轴之间设有密封圈。
9.作为本实用新型饮料冲泡装置的改进，本实用新型饮料冲泡装置的所述冲泡容器位于所述最大水位线上方，所述冲泡容器包括容置腔和导通管，所述导通管的上、下二端分别设有喷淋口和导孔，所述导孔位于所述导出口上方且所述导孔不与所述导出口接触，所述喷淋口上方设有导流片，所述容置腔设有滤网。
10.作为本实用新型饮料冲泡装置的改进，本实用新型饮料冲泡装置的所述加热装置
包括发热管和导热板，所述发热管和所述导热板位于所述冲泡腔外底部，所述冲泡腔内还设有温度传感器，所述壶身底部设有底盖，所述底盖设有上电连接器，所述电源底座设有下电连接器，所述上电连接器与所述下电连接器配套吻合且电性连接，所述主控电路板分别与所述发热管、所述温度传感器、所述马达和所述上电连接器电性连接。
11.与现有技术相比较，本实用新型饮料冲泡装置具有以下有益效果：噪音小，泵送效率高，结构简单成本低，容易清洗，冲泡效果好，冲泡各种饮料时有较好的视觉效果。
附图说明
12.图1为本实用新型饮料冲泡装置优选实施例的立体示意图。
13.图2为本实用新型饮料冲泡装置优选实施例的结构示意图。
14.图3为本实用新型饮料冲泡装置优选实施例的俯视图。
15.图4为本实用新型饮料冲泡装置优选实施例的零部件组装示意图。
16.图5为本实用新型饮料冲泡装置其他实施例的立体示意图。
17.图6为本实用新型饮料冲泡装置其他实施例的结构示意图。
18.图7为本实用新型饮料冲泡装置其他实施例的零部件组装示意图。
具体实施方式
19.本实用新型饮料冲泡装置适用于冲泡茶、咖啡、巧克力等饮料。
20.参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，详细描述本实用新型饮料冲泡装置的优选实施例及其他实施例。
21.参考图1、图2、图3和图4，在本实施例中，本实用新型的饮料冲泡装置，其包括壶身10、电源底座100、主控电路板91和加热装置50，壶身10包括冲泡腔13、壶盖11、壶口12及手柄15，手柄15上设有与主控电路板91电性连接的控制按键90，冲泡腔13内设有最大水位线20，冲泡腔13内设有上水装置40和冲泡容器30，上水装置40包括导流罩41、导流腔42和定位在导流腔42内进行离心搅拌的搅拌叶43，冲泡腔13下方设有马达44，马达44轴向贯穿导流腔42且与搅拌叶43连接，导流罩41包括盖体413和导通管412，导通管412顶部设有导出口411，导出口411连通导流腔42，盖体413上设有进水口414，进水口414与导流腔42连通，导通管412和进水口414分别位于盖体413的两侧，导通管412竖直在冲泡容器30下方。在冲泡腔13内加水不超过最大水位线20，冲泡容器30位于最大水位线13上方，这样在冲泡容器30内的待冲泡的茶、咖啡、巧克力等先不与水接触，冲泡容器30包括容置腔35、导流管31及支撑环36，通过支撑环36使得冲泡容器30定位在冲泡腔13内，导流管31的上、下二端分别设有喷淋口32和导孔33，导孔33位于导出口411正上方且导孔33不与导出口411接触，喷淋口32上方设有导流片34，容置腔35设有滤网37。通过马达44轴向连接搅拌叶43的机械连接方式，在导流腔42内进行离心搅拌，降低马达44及搅拌叶43负载，噪音小，具体地，通过马达44转动带动搅拌叶43在导流腔42内进行搅拌产生离心搅拌效应，从进水口414吸入水，从导通管412的导出口411喷出到冲泡容器30的导孔33及喷淋口32流入容置腔35，对放置在容置腔35待冲泡的茶、咖啡、巧克力进行冲泡，从滤网37回流进冲泡腔13。其中，导出口411和进水口414位于导流罩41的上、下两端，进水口位于搅拌叶43正上方，在减少零件组装的同时，也降低马达44及搅拌叶43负载，提升泵送效率，结构简单成本低，容易清洗。
22.参考图2、图3和图4，在本实施例中，本实用新型饮料冲泡装置的冲泡腔13底部设有与盖体413相对应的凹位14，盖体413盖合在凹位14内形成导流腔42，导流腔42由盖体14内部与凹位14上部盖合形成，进水口414位于凹位14上方，凹位14侧部设有凸起141，盖体413外周设有与凸起141卡扣配合的定位环415。通过凸起141与定位环415卡扣配合，使得导流罩41可拆卸分离及定位，方便清洗。
23.参考图2，在本实施例中，本实用新型饮料冲泡装置的马达44设有连接轴441，凹位14内设有连接孔142，连接轴441穿过连接孔142与搅拌叶43连接，连接孔142与连接轴441之间设有密封圈45，用于密封连接轴441与连接孔142之间的活动间隙。
24.参考图1、图2、图3和图4，在本实施例中，本实用新型饮料冲泡装置的加热装置50包括发热管51、底盘53和导热板52，底盘53与壶身10侧壁固定连接形成冲泡腔13，凹位14设在底盘53上，发热管51和导热板52位于冲泡腔13外底部，冲泡腔13内还设有温度传感器71，壶身10底部设有底盖80，底盖80设有上电连接器72，电源底座100设有下电连接器110，上电连接器72与下电连接器110配套吻合且电性连接，主控电路板91分别与发热管51、温度传感器71、马达431和上电连接器72电性连接，本实用新型饮料冲泡装置的马达44相对底盘53偏心设置，可合理布置在壶身10下部的零部件（例如上电连接器72及发热管），从而可以减少壶身10的整体高度。
25.参考图5、图6和图7，在其他实施例中，本实用新型饮料冲泡装置的冲泡腔13底部设有与盖体413相对应的凹位14，即在底盘53处设有凹位14，盖体413盖合在凹位14内形成导流腔，其中，凹位14由底盘53内凹成型，导流腔42由凹位14内部和盖体413盖合形成，进水口414不高于凹位14顶部，优选地，进水口414与凹位14顶部齐平，降低了进水口414高度，便于搅拌叶43离心搅拌及泵水，也提高了整体美观度。其他实施方式，进水口414在凹位14顶部下方。
26.与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：噪音小，泵送效率高，结构简单容易清洗，成本低。
27.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。