一种刷丝生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及刷丝生产设备技术领域，具体为一种刷丝生产用清洗装置。

背景技术：

现有的刷丝大多是由塑料制成的，而塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

刷丝在经过挤塑成型、冷却降温、定长切割等工序后，表面不可避免会沾有一些灰尘与杂质，因此需要对刷丝进行清洗，去除刷丝表面的灰尘与杂质后，才能将刷丝装袋销售，传统的刷丝清洗装置一般是将刷丝浸泡在水中一段时间后直接将刷丝取出，这种方式清洗效率较低，并且没有设置搅拌装置对水进行搅拌，清洗效果较差，而如果设置搅拌装置，搅拌杆与刷丝接触后可能会将刷丝折弯，对刷丝造成损害；因此，我们提出了一种刷丝生产用清洗装置，可以快速高效的对刷丝进行清洗，并且不会对刷丝造成损害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刷丝生产用清洗装置，解决了传统刷丝清洗装置清洗效率较低、效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷丝生产用清洗装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有安装座，所述安装座顶部固定安装有主箱体，所述主箱体底部通过固定块固定安装有两个相对称的电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴顶部穿过主箱体的内顶壁并延伸至主箱体的内部，所述转轴外表面固定安装有均匀分布的搅拌杆，所述主箱体内底壁固定安装有两个相对称的安装块，两个所述安装块的顶部之间固定安装有圆筒，所述圆筒内壁与外表面之间开设有均匀分布的开口，所述圆筒顶部铰接有盖板，所述盖板右侧面固定安装有卡块，所述主箱体右侧壁固定连通有进水管，所述主箱体底部固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有壳体，所述壳体右侧壁与主箱体左侧壁之间固定连通有连接管，所述壳体内壁之间设有滤网，所述壳体的内底壁与左侧壁分别固定连通有直管与出水管，所述主箱体内顶壁设有漏斗，所述主箱体内顶壁固定连通有安装管，所述安装管内壁之间设有风机。

优选的，所述进水管与连接管远离主箱体的一端均设有可关闭阀门。

优选的，所述直管与出水管远离壳体的一端均设有可关闭阀门。

优选的，所述漏斗顶部设有密封盖。

优选的，所述搅拌杆远离转轴的一端与主箱体内侧壁之间留有间隙。

优选的，两个所述转轴分别位于圆筒的左右两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刷丝生产用清洗装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电机与搅拌杆等结构可以对主箱体内的水进行搅拌，提高设备对刷丝的清洗效果与清洗效率。

2、本实用新型通过设置的圆筒可以防止搅拌杆与刷丝相接触，避免刷丝受到损伤，对刷丝提供一定的保护。

3、本实用新型通过设置的壳体与滤网等结构对刷丝上冲洗下的杂质进行集中处理，避免杂质直接通过出水管排至设备外部。

4、本实用新型通过设置的安装管与风机等结构可以在完成刷丝清洗工作后，对刷丝进行风干，使刷丝快速得到干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、主箱体；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、安装块；8、圆筒；9、开口；10、盖板；11、卡块；12、进水管；13、安装板；14、壳体；15、连接管；16、滤网；17、直管；18、出水管；19、漏斗；20、安装管；21、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刷丝生产用清洗装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有安装座2，安装座2顶部固定安装有主箱体3，主箱体3底部通过固定块固定安装有两个相对称的电机4，电机4输出端固定安装有转轴5，两个转轴5分别位于圆筒8的左右两侧，在圆筒8两侧的水进行搅动，提高设备的清洗效果与清洗效率，转轴5顶部穿过主箱体3的内顶壁并延伸至主箱体3的内部，转轴5外表面固定安装有均匀分布的搅拌杆6，搅拌杆6远离转轴5的一端与主箱体3内侧壁之间留有间隙，避免搅拌杆6转动时与主箱体3内壁相接触，产生不必要的摩擦，减轻设备磨损，延长设备的使用寿命，主箱体3内底壁固定安装有两个相对称的安装块7，两个安装块7的顶部之间固定安装有圆筒8，圆筒8内壁与外表面之间开设有均匀分布的开口9，圆筒8顶部铰接有盖板10，盖板10右侧面固定安装有卡块11，主箱体3右侧壁固定连通有进水管12，进水管12与连接管15远离主箱体3的一端均设有可关闭阀门，便于控制清洗用水进入与离开主箱体3的速度，主箱体3底部固定安装有安装板13，安装板13顶部固定安装有壳体14，壳体14右侧壁与主箱体3左侧壁之间固定连通有连接管15，壳体14内壁之间设有滤网16，壳体14的内底壁与左侧壁分别固定连通有直管17与出水管18，直管17与出水管18远离壳体14的一端均设有可关闭阀门，便于控制出水速度，并且打开直管17的阀门后可将壳体14内的杂质集中取出，主箱体3内顶壁设有漏斗19，漏斗19顶部设有密封盖，避免设备外部的杂质通过漏斗19进入设备内部，对刷丝造成污染，主箱体3内顶壁固定连通有安装管20，安装管20内壁之间设有风机21。

工作原理：工作时，打开盖板10，将切割完成的成捆的刷丝放入圆筒8内，关闭盖板10，打开进水管12的阀门，外部的清洁用水通过进水管12进入主箱体3内，直至水面漫过盖板10，关闭进水管12的阀门，启动电机4带动转轴5转动，搅拌杆6在圆筒8两侧对清洁用水进行搅动，提高设备对刷丝的清洗效果与清洗效率，清洗结束后，关闭电机4，打开连接管15与出水管18的阀门，将主箱体3内的清洗用水排出，清洗用水排出后，启动风机21带动空气流动，利用气流对刷丝进行风干，刷丝被风干后，关闭风机21，打开漏斗19的密封盖与盖板10，将刷丝从漏斗19取出进行装袋，打开直管17的阀门将壳体14内的杂质取出；本实用新型结构简单，制造方便，并且可以快速的对刷丝进行清洗与风干，具有很高的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。