一种具有良好密封的针阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及针阀机械领域，具体涉及一种具有良好密封的针阀装置。


背景技术：

2.在海绵锆生产过程中有泄压程序，反应过程中容器内的压力会随着氯化物的挥发而增长，达到一定压力时，会通过针型阀进行泄压，针型阀通过阀杆的动作，带动相应的泄压结构动作，进行泄压。现用的针型阀主要由阀杆和阀座两部分组成，针型阀在阀杆和阀座会存在一定的缝隙，密封性不好，在工作过程中，会导致氯化物的烟尘从该缝隙中逸出，遇水后还会形成酸雾，既危害现场人员健康，恶化工作环境，同时还会腐蚀用于驱动阀杆的气缸、以及其他结构，导致经常更换气缸，同时也腐蚀车间钢结构和其它设备，降低建筑物和其它设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供具有良好密封的针阀装置，阀杆和阀座之间密封性好，有效避免气体从阀杆和阀座间泄漏。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种具有良好密封的针阀装置，包括阀杆和阀座，所述阀座底部设有阀杆孔，所述阀杆穿设在阀杆孔中，还包括固定在阀座上且位于阀杆孔上端的填料函、以及固定在填料函上端的填料压盖，所述阀杆穿过填料函，所述填料函与阀杆之间具有密封填料和隔离环，所述隔离环紧箍在阀杆上，所述填料压盖压紧在密封填料上或隔离环上，所述填料函侧壁上开设有外进气通孔，所述外进气通孔用于与惰性气源连通，所述隔离环的外周面上开设有内进气通孔，所述内进气通孔与外进气通孔相对准。
5.进一步地，所述隔离环的上端和下端都具有密封填料。
6.进一步地，所述阀座在靠近阀杆孔处还设有插接座，还包括安装在插接座上的喷嘴，所述喷嘴与阀杆伸出于阀杆孔下端的部分相对准，所述喷嘴用于与惰性气源连通。
7.进一步地，还包括设置在阀座上的阀杆驱动机构。
8.进一步地，所述阀杆驱动机构包括设置在阀杆上方的气缸，所述气缸的活塞杆与阀杆顶部固定连接。
9.进一步地，所述密封填料为聚四氟乙烯编织填料。
10.如上所述，本实用新型涉及的针阀装置，具有以下有益效果：
11.通过设置填料函、以及填装在料函与阀杆之间的密封填料和隔离环，使用时，针阀装置设置在海绵锆生产容器上，阀座底部朝向容器内部，外进气通孔与惰性气源相连好。一方面，填料压盖将密封填料压紧，使得密封填料紧贴于阀杆和阀座上，由填料函、密封填料和填料压盖构成的密封结构，将阀座和阀杆之间密封好，阻止了高压气体从底部经过阀座和阀杆之间缝隙向上泄漏，隔离环刮掉粘黏在阀杆上的氯化物灰尘；另一方面，高压的惰性气体通过外进气通孔和内进气通孔，在填料函和阀杆之间形成高于容器内压力的正压，使得容器内的气体更难以进入到填料函和阀杆之间，进一步地保证针阀装置的密封效果。本
实用新型的针阀装置，可有效地防止气体从阀杆和阀座之间泄漏，阀杆和阀座之间密封性好，安全性能好。
附图说明
12.图1为本实用新型的针阀装置的结构示意图。
13.图2为图1中的a圈放大图。
14.图3为本实用新型中的阀座和填料函的结构示意图。
15.元件标号说明
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阀座
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1a
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底板
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1b
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支撑钢管
[0019]
1c
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顶板
[0020]
1d
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阀杆孔
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阀杆
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填料函
[0023]
3a
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外进气通孔
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填料压盖
[0025]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固螺栓
[0026]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封填料
[0027]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
隔离环
[0028]
7a
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内进气通孔
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插接座
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气缸
[0031]
10
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联轴器
[0032]
11
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吊架
具体实施方式
[0033]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0034]
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0035]
参见图1至图3，本实用新型提供了一种具有良好密封的针阀装置，包括阀杆2和阀座1，阀座1底部设有用于阀杆2通过的阀杆孔1d，阀杆2穿设在阀杆孔1d中，还包括固定在阀座1上且位于阀杆孔1d上端的填料函3、以及固定在填料函3上端的填料压盖4，阀杆2穿过填
料函3，填料函3与阀杆2之间具有密封填料6和隔离环7，隔离环7紧箍在阀杆2上，填料压盖4压紧在密封填料6上或隔离环7上，填料函3侧壁上开设有外进气通孔3a，外进气通孔3a用于与惰性气源连通，隔离环7的外周面上开设有内进气通孔7a，内进气通孔7a 与外进气通孔3a相对准。
[0036]
本实用新型涉及的针阀装置的基本工作原理为：本针阀装置可以用于海绵锆生产的容器中。参见图1，使用时，将针阀装置设置在海绵锆生产容器上，阀座1底部朝向容器内部，阀杆2底端位于容器内，外进气通孔3a与惰性气源相连好。一方面，填料压盖4将密封填料 6压紧，使得密封填料6紧贴于阀杆2和阀座1上，由填料函3、密封填料6和填料压盖4构成的密封结构，将阀座1和阀杆2之间密封好，阻止了高压气体从底部经过阀座1和阀杆2 之间缝隙向上泄漏，隔离环7可在阀杆2上下动作时刮掉粘黏在阀杆2上的氯化物灰尘，可有效地避免阀杆2将容器内的氯化物烟尘带出；另一方面，高压的惰性气体通过外进气通孔 3a和内进气通孔7a，进入到填料函3和阀杆2之间间隙中，在填料函3和阀杆2之间形成高于容器内压力的正压，由于该正压作用，使得容器内的气体不能进入到填料函3和阀杆2之间，因此可以进一步地保证针阀装置的密封效果。本实用新型的针阀装置，可有效地防止气体从阀杆2和阀座1之间泄漏，阀杆2和阀座1之间密封性好，安全性能好。当然，本实用新型涉的针阀装置，也可以使用在其他需要良好密封的情况下。
[0037]
参见图1至图3，以下以一个具体实施例对本实用新型做进一步说明：
[0038]
在本实施例中，参见图1和图2，阀座1包括底板1a、顶板1c、以及连接底板1a和顶板 1c的支撑住，阀杆孔1d设置在底板1a上，针阀装置还包括设置在阀座1上的阀杆2驱动机构，用于驱动阀杆2的启闭动作，具体地，阀杆2驱动机构包括设置在阀杆2上方的气缸9，气缸9固定在阀座1的顶板1c上，气缸9的活塞杆通过联轴器10与阀杆2顶部连接。此外，针阀装置还包括固定在阀座1的顶板1c上的吊架11，吊架11用于方便移动针阀装置。
[0039]
在本实施例中，参见图1，作为优选设计，隔离环7位于阀杆2和填料函3间隙的中部靠下位置，隔离环7的上端和下端都具有密封填料6，填料压盖4压紧在密封填料6上。其中密封填料6为聚四氟乙烯编织填料，当然也可以采用其他合适材料的填料。
[0040]
在本实施例中，参见图1，作为优选设计，阀座1在靠近阀杆孔1d处还设有插接座8，插接座8倾斜地固设在底板1a上，还包括安装在插接座8上的喷嘴(附图中未示出)，喷嘴与阀杆2伸出于阀杆孔1d下端的部分相对准，喷嘴用于与惰性气源连通。使用时，惰性气体通过喷嘴喷向阀杆孔1d下端吹气，一方面，可将阀杆2上、以及阀杆孔1d下端处粘黏的氯化物灰尘吹扫清除，进一步避免氯化物泄漏，另一方面，在阀杆孔1d下端处形成惰性气体保护，可进一步避免容器内气体从阀杆孔1d与阀杆2之间间隙泄漏出去。
[0041]
在本实施例中，参见图1，作为优选设计，填料压盖4利用紧固螺栓5固定在填料函3 上端，填料函3上端设有螺纹孔，紧固螺栓5穿过填料压盖4螺接到螺纹孔中，以此通过调整紧固螺栓5的拧紧程度，就可以方便调整调料函内密封填料6的紧密程度，确保密封效果。
[0042]
由上可知，本实施例中的针阀装置，通过密封填料6、惰性气体正压密封、以及惰性气体吹扫密封，从三个方面确保了阀杆2和阀座1之间的密封性，在用于海绵锆生产容器的泄压时，泄压时不会有氯化物烟尘逸出，提高了回收率，降低了成本，保护了环境，提高了工作安全性，减少了污染和对其他设备的腐蚀。
[0043]
综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价
值。
[0044]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。