一种预设开度可调的阀门电动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及阀门执行器技术领域，尤其涉及一种预设开度可调的阀门电动执行器。


背景技术：

2.阀门电动执行器传动连接阀门的阀杆，通过电动执行器带动阀杆转动以控制阀门开关，阀杆转动角度决定了阀门开度。传统电动执行器带动阀杆转动角度预设，用户无法执行调节；针对上述不足，有人提出了电控方式调节预设开度，但电控方式成本高，控制精度低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种预设开度可调的阀门电动执行器，其克服了背景技术中阀门电动执行器所存在的不足。
4.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种预设开度可调的阀门电动执行器，包括壳体和能转动连接在壳体的主轴，该壳体内设有电机和传动连接主轴的传动齿轮组；还包括离合机构、调节机构和开关机构；该离合机构连接电机和传动齿轮组以控制二者离合；该调节机构包括能相对壳体转动的调节部，该调节部设有第一调节齿轮；该开关机构包括固设在主轴的凸轮、能转动套接在主轴外的摆动架、固设在摆动架上的第一微动开关及装设在壳体内的第二微动开关，该电机、第一微动开关和第二微动开关电接且该凸轮、第一微动开关和第二微动开关相配合以触发电机开关，该摆动架设有第二调节齿轮，该调节部的第一调节齿轮和摆动架的第二调节齿轮啮合以通过调节部转动控制摆动架所处角度。
5.一实施例之中：该摆动架包括两第一套板及一第一固架，该第一套板能转动套接在主轴外，该第一套板外凸设有第一凸耳，该第一固架固接在两第一套板之第一凸耳之间；该两第一套板分别靠触在凸轮之两端面，该第一微动开关固设在第一固架；该壳体内还装设有第二套板，该第二套板能转动套接在主轴外，该第二套板外凸设有第二凸耳，该第二凸耳上固接有第二固架，该第二微动开关固设在第二固架。
6.一实施例之中：该第二凸耳上开设沿主轴轴线布置的弧形槽，该第二套板和第二凸耳置放在壳体内，另配设螺钉穿过弧形槽且锁接在壳体。
7.一实施例之中：该调节部上端能转动穿过壳体之上，伸出壳体外的调节部上端固设有旋钮。
8.一实施例之中：该壳体上固设有开度指示盘，该摆动架上固设有指示针，该指示针平行主轴轴线且穿过壳体对应开度指示盘。
9.一实施例之中：该电机末端设有驱动齿轮；该离合机构包括离合齿轮组，该离合齿轮组包括离合齿和第一传动齿轮，通过离合齿轮组能相对壳体在分离位置和啮合位置间滑动，处于分离位置的离合齿和驱动齿轮分离，处于啮合位置的离合齿和驱动齿轮啮合，该第
一传动齿轮传动连接在离合齿轮和传动齿轮组。
10.一实施例之中：该离合齿轮组还包括第二传动齿轮、第一齿轮轴、第三传动齿轮和第二齿轮轴，该离合齿和第三传动齿轮同轴固接在第一齿轮轴，该第一传动齿轮和第二传动齿轮同轴固接在第二齿轮轴，该第三传动齿轮和第二传动齿轮啮合，该第一齿轮轴和第二齿轮轴同步滑动。
11.一实施例之中：该离合齿轮组设于壳体内；该离合机构还包括滑动架，该第一齿轮轴和第二齿轮轴平行布置且都转动连接在滑动架上，该第一传动齿轮为蜗杆，该离合齿、第二传动齿轮和第三传动齿轮都位于滑动架内，该第一传动齿轮能转动伸出滑动架外，该滑动架上设有伸出下壳外的伸出杆，该伸出杆末端设有把手。
12.一实施例之中：该主轴下端凹设有星形传动槽，该壳体设有贯穿孔，该主轴下端对应适配位于贯穿孔。
13.一实施例之中：该壳体包括自上而下依序固接的上盖、中板和下壳，该上盖、中板和下壳都采用塑料制成；该传动齿轮组装设在下壳内，该调节机构和开关机构连接在中板和上盖之间，该主轴穿过中板和上盖；该上盖凹设有凹槽，另配设螺钉和密封塞，该螺钉设于凹槽内且锁接上盖和中板，该密封塞密封第一凹槽槽口。
14.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
15.阀门电动执行器还包括离合机构、调节机构和开关机构，通过调节部带动摆动架摆动，以改变摆动架及设于摆动架上的第一微动开关的角度，以改变第一微动开关和第二微动开关之间的圆心角，即改变阀门预设开度；而且，离合机构、调节机构和开关机构相互配合，以提高调节可靠性、安全性，避免调节过程中出现误操作。
16.通过离合齿轮组能相对壳体在分离位置和啮合位置间滑动，处于分离位置的离合齿和驱动齿轮分离，处于啮合位置的离合齿和驱动齿轮啮合，第一传动齿轮传动连接在离合齿轮和传动齿轮组，离开控制方便稳定可靠。
17.离合齿和第三传动齿轮同轴固接在第一齿轮轴，第一传动齿轮和第二传动齿轮同轴固接在第二齿轮轴，第三传动齿轮和第二传动齿轮啮合，第一齿轮轴和第二齿轮轴同步滑动，既能确保离合控制稳定可靠，又能减速，而且结构紧凑。
18.离合齿、第二传动齿轮和第三传动齿轮都位于滑动架内，第一传动齿轮能转动伸出滑动架外，滑动架上设有伸出下壳外的伸出杆，伸出杆末端设有把手，结构紧凑，便于装配。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.图1是具体实施方式的阀门电动执行器的立体示意图之一。
21.图2是具体实施方式的阀门电动执行器的立体示意图之二。
22.图3是具体实施方式的阀门电动执行器的立体剖开示意图。
23.图4是具体实施方式的阀门电动执行器的立体分解示意图。
24.图5是具体实施方式的传动齿轮组及离合机构等的立体剖开示意图之一。
25.图6是具体实施方式的传动齿轮组及离合机构等的立体剖开示意图之二。
26.图7是具体实施方式的阀门电动执行器的具体应用实例。
具体实施方式
27.请查阅图1至图6，一种预设开度可调的阀门电动执行器，包括壳体1、能转动连接在壳体1的主轴2、离合机构3、调节机构4和开关机构5。
28.该壳体1内设有电机11和传动连接主轴2的传动齿轮组12；该离合机构3连接电机11和传动齿轮组12以控制二者离合；该调节机构4包括能相对壳体1转动的调节部41，该调节部41设有第一调节齿轮42；该开关机构5包括固设在主轴2的凸轮51、能转动套接在主轴2外的摆动架、固设在摆动架上的第一微动开关53及装设在壳体1内的第二微动开关54，该电机11、第一微动开关53和第二微动开关54电接且该凸轮51、第一微动开关53和第二微动开关54相配合以触发电机11开关，则能通过凸轮51触碰微动开关控制开关以实现自动开关控制；该摆动架设有第二调节齿轮55，该调节部41的第一调节齿轮42和摆动架的第二调节齿轮54啮合以通过调节部41转动控制摆动架所处角度，则能通过调节部转动控制两微动开关的圆心角，能控制阀门开度。
29.该壳体1包括自上而下依序固接的上盖13、中板14和下壳15，该上盖13、中板14和下壳15都采用塑料制成，防腐蚀效果好,质量轻。配设第一螺钉141，以自上而下锁接中板14和下壳15且第一螺钉141的螺钉头露于上盖13和中板14间，该上盖13凹设有凹槽131，另配设第二螺钉132和密封塞133，该第二螺钉132设于凹槽131内且锁接上盖13和中板14，该密封塞133密封第一凹槽132槽口，以避免第二螺钉被腐蚀，则通过上述结构实现密封内藏，避免螺钉被腐蚀。该上盖13、下壳15和密封塞133采用abs材质，中板14采用14pa6 30％gf材质。
30.该摆动架包括两第一套板521及一第一固架522，该第一套板521能转动套接在主轴2外，该第一套板521外凸设有第一凸耳，该第一固架522固接在两第一套板521之第一凸耳之间；该两第一套板521分别靠触在凸轮51之两端面，该第一微动开关53固设在第一固架522，定位装配方便，结构紧凑、稳定可靠，调节方便准确；该壳体1内还装设有第二套板161，该第二套板161能转动套接在主轴2外，该第二套板161外凸设有第二凸耳，该第二凸耳上固接有第二固架162，该第二微动开关54固设在第二固架162，结构紧凑，定位装配方便；该第二凸耳上开设沿主轴轴线布置的弧形槽163，该第二套板和第二凸耳置放在中板14内，另配设第三螺钉穿过弧形槽且锁接在中板14，以还能调整第二微动开关所处角度。
31.该调节部41上端能转动穿过上盖13之上，伸出上盖13外的调节部上端固设有旋钮411以方便用户调节。该上盖13上固设有开度指示盘131，该摆动架上固设有指示针523，该指示针平行主轴轴线且穿过壳体对应开度指示盘，以使用户能直观观察调节开度，如预设开度箭头指向90度，输出轴开90度，预设开度箭头指向45度，输出轴开45度。
32.该电机11末端设有驱动齿轮111；该离合机构3包括离合齿轮组，该离合齿轮组包括离合齿31和第一传动齿轮32，通过离合齿轮组能相对壳体1在分离位置和啮合位置间滑动，处于分离位置的离合齿31和驱动齿轮111分离，处于啮合位置的离合齿31和驱动齿轮111啮合，该第一传动齿轮32传动连接在离合齿轮31和传动齿轮组12。该离合齿轮组还包括第二传动齿轮33、第一齿轮轴34、第三传动齿轮35和第二齿轮轴36，该离合齿31和第三传动齿轮35同轴固接在第一齿轮轴34，该第一传动齿轮32和第二传动齿轮33同轴固接在第二齿轮轴36，该第三传动齿轮35和第二传动齿轮33啮合，该第一齿轮轴34和第二齿轮轴35同步滑动；该离合机构3还包括滑动架37，该第一齿轮轴35和第二齿轮轴36平行布置且都转动连
接在滑动架上，该离合齿31、第二传动齿轮33和第三传动齿轮35都位于滑动架内，该第一传动齿轮32能转动伸出滑动架外，该第一传动齿轮32为蜗杆。采用上述离合结构，离合稳定可靠，操作方便简洁。
33.该传动齿轮组12、离合机构3装设在下壳15内，该滑动架37上设有伸出下壳外的伸出杆，该伸出杆末端设有把手38；该调节机构4和开关机构5连接在中板和上盖之间，该主轴2穿过中板和上盖。
34.该主轴2下端凹设有星形传动槽21，该下壳15设有贯穿孔，该主轴下端对应适配位于贯穿孔。星形传动槽21为标准星型孔,可直接套入阀门阀杆,无须支架和联轴器，简化结构，结构简单、紧凑，装配方便快速。如图7，电动执行器的主轴的星形传动槽21可直接套接在阀门6阀杆上，操作方便。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。