一种旋转蒸发器的制作方法

1.本技术涉及实验室设备的领域，尤其是涉及一种旋转蒸发器。


背景技术：

2.旋转蒸发器是实验室中常用于回收、蒸发有机溶液的设备，主要由马达、加热锅、蒸馏瓶、冷凝管等部分组成，使用过程中，加热锅内注入水后，加热锅对水进行加热，蒸馏瓶的底部置于水中，同时马达带动蒸馏瓶转动，以此对蒸馏瓶内的液体进行加热蒸发。
3.由于加热锅直接对水进行加热，加热过程中水会逐渐蒸发，使加热锅中的水量逐渐减小，水的液位高度也会随之降低，令蒸馏瓶与水的接触面积减小，加热效果降低，若直接向加热锅内加入凉水，会使加热锅内的热水温度降低，影响对蒸馏瓶内液体的蒸发效果，只能向加热锅中补入热水，存在使用不便的缺陷。


技术实现要素：

4.为了使加热锅内的水不会因蒸发作用而大幅度降低，保证对蒸馏瓶的加热效果，本技术提供一种旋转蒸发器。
5.本技术提供的一种旋转蒸发器采用如下的技术方案：
6.一种旋转蒸发器，包括支架以及设在支架上的水箱、加热锅、蒸馏瓶和加热装置，所述水箱与加热装置连接，所述加热装置用于对水箱加热，所述加热锅呈内部中空顶端开口状，所述蒸馏瓶的底部位于加热锅内，所述加热锅与水箱之间设有进水管道和抽水泵，所述进水管道将水箱和加热锅连通。
7.通过采用上述技术方案，在对蒸馏瓶加热的过程中，向水箱中注入水，加热装置对水箱中的水进行加热，使水箱中的水升温，抽水泵将水箱中加热的水抽出后送入进水管道中，并经过进水管道进入加热锅内，持续的向加热锅内注入热水，并使热水从加热锅的顶端开口溢出，此时蒸馏的底部会与加热锅中的热水接触，对蒸馏瓶起到加热作用，由于加热锅中的热水液位保持处于其开口的位置，以此保证了与蒸馏瓶的接触面积，不会因蒸发作用而出现液位大幅度降低的现象，同时向水箱中注入凉水也不会影响到加热锅中热水的温度，提高对蒸馏瓶的蒸发效果。
8.可选的，所述加热锅上还设有回收装置，回收装置用于将从加热锅开口溢出的水回收并送入水箱内。
9.通过采用上述技术方案，从加热锅开口溢出的水会被回收装置收集后再次送入水箱中进行加热，形成水的循环使用，减小水资源的浪费。
10.可选的，所述回收装置包括固设在加热锅上的过渡箱和设在过渡箱与水箱之间的出水管道，所述过渡箱呈内部中空顶端开口的壳体，所述加热锅置于过渡箱内部，所述过渡箱的底端高度高于水箱的顶端高度，所述出水管道的一端与过渡箱底部连接、另一端与水箱的顶部连接。
11.通过采用上述技术方案，从加热锅的顶端溢出的水会向下流入过渡箱中，使水在
过渡箱中收集在一起，并在重力的作用下，通过出水管道流入水箱内，实现水的循环流动，水箱内的水也不易倒流入过渡箱中，结构简单实用。
12.可选的，所述过渡箱的底壁呈一端倾斜设置，所述出水管道与过渡箱的最低端连接。
13.通过采用上述技术方案，流入过渡箱中的水会向过渡箱的最低端聚集，便于将水从过渡箱排入出水管道中。
14.可选的，所述过渡箱的顶端高度低于加热锅的顶端高度。
15.通过采用上述技术方案，使过渡箱不干涉蒸馏瓶与加热锅的位置关系。
16.可选的，所述过渡箱的顶端设有罩体，所述罩体呈内部中空底端开口状，所述罩体与过渡箱可拆卸连接，所述蒸馏瓶置于罩体内部，且所述罩体上开设有通槽，所述蒸馏瓶的开口从通槽穿出罩体。
17.通过采用上述技术方案，加热锅中热水散出的水蒸气大部分会被阻挡在罩体内部，减少热量的散失，提高对蒸馏瓶的加热效果，并且当水蒸气上升至与罩体内侧壁接触后，会预冷凝结为冷凝水，冷凝水会沿着罩体的内侧壁下滑，最终流入过渡箱中，减小冷凝水落入加热锅中的现象，同时也对散发出水蒸气进行回收，减小水的损耗，节能减排。
18.可选的，所述罩体与支架之间设有连接杆，所述连接杆的一端与支架铰接、另一端与罩体的外侧壁铰接。
19.通过采用上述技术方案，将罩体从加热锅上拆下时，带动罩体和连接杆转动，使罩体移动至加热锅的一侧，便于工作人员对蒸馏瓶的安装和拆卸。
20.可选的，所述支架与连接杆的铰接点、罩体与连接杆的铰接点均采用阻尼转轴铰接。
21.通过采用上述技术方案，阻尼转轴使连接杆和罩体可以停止在任意角度的位置，方便对罩体打开和关闭。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将水箱中加热后的水持续的送入加热锅内，使加热锅中的水溢出，以此保证加热锅中水的液位保持在其开口的位置，保证蒸馏瓶与热水的接触面积，提高对蒸馏瓶的加热效果；
24.2.从加热锅顶端溢出的水进入过渡箱中，并依靠重力作用重新流入水箱内，形成水的循环流动，减小水资源的浪费；
25.3.过渡箱顶端的罩体可阻挡水蒸气的散发，将水蒸气中携带的热量大部分的滞留在其内部，减小热量的散失，同时将水蒸气预冷凝结后的冷凝水收集在过渡箱中，一同送入水箱中再次加热，达到节能减排的效果。
附图说明
26.图1是表示本技术实施例中旋转蒸发器的结构示意图。
27.图2是表示加热锅、水箱、回收装置连接关系的剖视图。
28.图3是表示加热锅和过渡箱连接关系的局部剖视图。
29.图4是表示图3中a部分的放大图。
30.图5是表示罩体从过渡箱上打开后的局部视图。
31.附图标记说明：1、支架；11、底座；12、立柱；13、安装台；2、水箱；3、加热锅；4、蒸馏瓶；5、加热装置；6、进水管道；7、抽水泵；8、回收装置；81、过渡箱；811、连接槽；82、出水管道；9、罩体；91、通槽；92、连接环；93、连接杆；931、阻尼转轴。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种旋转蒸发器。
34.参照图1和图2，旋转蒸发器包括支架1，支架1上设有水箱2、加热锅3和蒸馏瓶4，水箱2和加热锅3均呈内部中空顶端开口的壳体，使水箱2和加热锅3内均可注水，蒸馏瓶4的底部置于加热锅3内部；支架1上还设有加热装置5，水箱2的底壁与加热装置5连接，加热装置5用于对水箱2的底部进行加热；水箱2与加热锅3之间设有进水管道6，进水管道6将水箱2和加热锅3连通，且支架1上设有抽水泵7，进水管道6还与抽水泵7连接，抽水泵7用于将水箱2中的水经过进水管道6送入加热锅3中。
35.在使用旋转蒸发器时，向水箱2内注入水后，加热装置5的热量经过水箱2侧壁传递到其内部的水中，使水箱2内的水被加热升温，同时被加热后的水经过抽水泵7后被送入加热锅3中，直至加热锅3被注满热水，此时蒸馏瓶4的底部与热水接触，通过热水对蒸馏瓶4进行加热。对蒸馏瓶4进行加热的过程中，持续向加热锅3中注入热水，使加热锅3中的水从其顶端开口溢出，以此使加热锅3中的热水液位高度保持在其开口的位置，保证与蒸馏瓶4的接触面积不会因热水的蒸发作用而大幅度改变。且加热锅3上设有回时候装置，回收装置8用于将从加热锅3顶部移出的水收集在一起后重新送入水箱2内进行再次加热，实现水的循环，减少水资源的浪费。
36.其中，参照图1，支架1包括底座11、固设在底座11上的立柱12和固设在底座11上的安装台13，安装台13位于底座11的上方，底座11给立柱12和安装台13提供支撑力。水箱2、加热装置5和抽水泵7均安装在底座11上，加热锅3的底壁与安装台13固定连接，即加热锅3的高度高于水箱2的高度。
37.参照图2，进水管道6与水箱2的底部连接，由于加热装置5位于水箱2底部，因此竖向底部的水被加热的效果较好，水箱2底部的水温度较高，而将水箱2底部的水抽出送入加热锅3内后，水箱2顶部的水会向下流动，使水箱2内的水不断的向加热装置5一侧移动，保证送入加热锅3中的水温度较高。
38.参照图2，进水管道6也与加热锅3的底部连接，即热水从加热锅3的底部进入，并向上运动，最终从加热锅3的开口溢出，这样使从加热锅3中溢出的水是与蒸馏瓶4换热而降温后的水，对加热锅3中的水温度影响较小。
39.加热装置5设置为加热板，加热板采用电热合金丝作为发热材料，将加热板通电后，加热板将电能转化为热能，并传递到水箱2上。同时水箱2整体采用铝合金或铜合金制成，因铝和铜的导热率较高，热量在其上的传递速度较快，提高对水箱2中水的加热速度。
40.参照图2和图3，回收装置8包括过渡箱81和设在过渡箱81上的出水管道82，过渡箱81呈内部中空顶部开口的壳体，加热锅3置于过渡箱81内部，且加热锅3的底部贯穿过渡箱81的底壁后延伸至过渡箱81外侧，进水管道6与加热锅3伸出过渡箱81的部位连接，出水管道82的一端与过渡箱81的底部连接、另一端与水箱2的顶部连接，井过渡箱81和水箱2连通，
加热锅3的顶端高度高于过渡箱81的顶端高度，使过渡箱81不会干涉蒸馏瓶4与加热锅3的位置关系。
41.加热锅3中溢出的水在重力作用下会流入过渡箱81内，进入过渡箱81内的水会向其底部一侧流动，在过渡箱81的底部汇集；在安装台13的作用下，使过渡箱81的高度也高于水箱2的高度，使汇集在过渡箱81中的水经过出水管道82重新流入水箱2内，实现水的循环流动。
42.参照图2和图3，为了使过渡箱81中的水更加便捷的流入出水管道82内，过渡箱81的底壁呈一端向下倾斜状设置，进水管道6与过渡箱81的最低端连接，使过渡箱81中的水自动向其最低端一侧流动，从而能够顺利的流入进水管道6中。
43.参照图2和图3，由于加热锅3内的热水会有部分蒸发散出，造成热量的流失浪费，为了减小水蒸气的散失，在过渡箱81的顶部还设有罩体9，罩体9呈内部中空底端开口的壳体，且罩体9的底端开口边沿抵接在过渡箱81的顶端开口边沿上，使罩体9可以从过渡箱81上取下，罩体9上还开设有通槽91，蒸馏瓶4的开口端穿过通槽91延伸至罩体9的外侧，使罩体9不敢设蒸馏瓶4的连接。
44.罩体9可以减少水蒸气的散发，将大部分水蒸气滞留在其内部，使水蒸气的热量可有效的传递到蒸馏瓶4内，提高对蒸馏瓶4的加热效果，同时水蒸气与罩体9接触后，因外界温度较低，会使水蒸气预冷凝结为冷凝水，领凝水在重力的作用下沿着罩体9的内侧壁向下流动，最终落入过渡箱81内，经过出水管道82流入水箱2内，进一步减小水资源的浪费。
45.本实施例中，罩体9呈半球形设置，在满足蒸馏瓶4转动的前提下，可最大限度的限制水蒸气的散发，并且罩体9采用透明塑料制成，便于工作人员及时观察罩体9内部蒸馏瓶4中液体的蒸发状态。
46.参照图3和图4，过渡箱81呈圆柱状，多个箱的顶端开口直径与罩体9的底端开口直径一直，且罩体9的底端开口边沿固设有连接环92，过渡箱81的顶端开口边沿开设有连接槽811，连接环92嵌入在连接槽811内，对罩体9和过渡箱81之间的连接起到定位作用，并增加了罩体9和过渡箱81的连接强度，提高了稳定性。
47.参照图3和图5，为了使罩体9从过渡箱81上拆下后便于放置，在罩体9与安装台13之间还设有连接杆93，连接杆93的一端与罩体9铰接、另一端与安装台13铰接，且连接杆93与罩体9和安装台13的铰接点均采用阻尼转轴931，使罩体9在连接杆93上的转动角度和连接杆93在安装台13上的转动角度均可任意调节，方便将罩体9从过渡箱81上拆下后的放置，也方便了对蒸馏瓶4的安装和拆卸工作。
48.本技术实施例一种旋转蒸发器的实施原理为：将水箱2中加热的水持续送入加热锅3中，并使水从加热锅3中溢出，使加热锅3中的热水液位高度保持在其开口位置，以此保证与蒸馏瓶4的接触面积，提高对蒸馏瓶4的加热效果。从加热锅3中溢出的水流入过渡箱81内，并经过出水管道82从新送入水箱2中，实现水的循环利用，减少水资源的浪费。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。