散热装置及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种散热装置及灯具。


背景技术：

2.散热一直是影响灯具性能的一个主要因素，特别是对散热高的灯具，温度过高有可能导致设备或者产品严重受损。在散热产品所追求的设计方式一般分为三大类，自然冷却、风冷、通过介质进行冷却如冷媒，水冷等等。在各种冷却方式中，工程师们也有配合设计如冷媒与风冷，自然冷与风冷等等。但是现有风冷方式设计不合理，导致灯具散热效果差。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种散热装置及灯具，解决了现有灯具散热效果差。
4.根据本实用新型的一个方面，公开了一种散热装置，包括：导热板，所述导热板用于与发热元件热交换，所述导热板具有散热区域和安装区域，所述导热板上设置有过流口，所述过流口位于所述安装区域内；多个翅片，多个所述翅片间隔设置在所述导热板上，相邻的两个翅片之间形成换热风道，所有所述翅片均位于所述散热区域内，所述换热风道的一端朝向所述安装区域；风扇，所述风扇安装在所述导热板上，所述风扇位于所述安装区域内，所述风扇用于带动气流经过所述过流口并流经所述换热风道。
5.进一步地，还包括：导风结构，所述导风结构安装在所述导热板上并与所述安装区域相对应，所述导风结构与所述导热板之间形成导风通道，所述换热风道均与所述导风通道连通，所述过流口通过所述导风通道与所述换热风道连通。
6.进一步地，导风结构为所述风扇的驱动电机。
7.进一步地，所述导风结构为导风板。
8.进一步地，所述翅片以所述安装区域为中心呈放射状分布。
9.进一步地，所述翅片包括至少两个子翅片，所述子翅片具有朝向所述安装区域的第一端和背离所述安装区域的第二端；所有所述子翅片的第一端相互靠近，所有所述子翅片的第二端相互远离。
10.进一步地，所述子翅片的第一端相连。
11.进一步地，所述翅片还包括弯折部，所述弯折部设置在所述子翅片的第二端，所述弯折部与所述子翅片之间形成夹角。
12.根据本实用新型的另一个方面，公开了一种灯具，包括上述的散热装置。
13.进一步地，还包括：灯泡，所述灯泡安装在所述导热板上。
14.进一步地，所述导热板具有相对的第一侧面和第二侧面，所述灯泡位于所述第一侧面上，所述翅片位于所述第二侧面。
15.本实用新型的散热装置通过设置风扇，在风扇转动的情况下，可以增加风量并强制对流，使气流通过换热风道，带走换热风道中的热量，从而降低翅片的温度，翅片温度降
低便产生温度差，热量向低温方向传递，使导热板上的热量可以更快的传递到翅片上，从而高效率的进行散热，将自然冷却与风冷结合起来，起到更好的散热效果。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的散热装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的散热装置的局部放大图；
18.图3是本实用新型实施例的散热装置的立体图；
19.图例：10、导热板；11、过流口；20、翅片；21、子翅片；22、弯折部；30、风扇；40、导风结构；50、驱动装置；60、换热风道；
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
21.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种散热装置，包括：导热板10、多个翅片20和风扇30，导热板10用于与发热元件热交换，导热板10具有散热区域和安装区域，导热板10上设置有过流口11，过流口11位于安装区域内；多个翅片20间隔设置在导热板10上，相邻的两个翅片20之间形成换热风道60，所有翅片20均位于散热区域内，换热风道60的一端朝向安装区域；风扇30安装在导热板10上，风扇30位于安装区域内，风扇30用于带动气流经过过流口11并流经换热风道。本实用新型的散热装置通过设置风扇，在风扇转动的情况下，可以增加风量并强制对流，使气流通过换热风道，带走换热风道中的热量，从而降低翅片的温度，翅片温度降低便产生温度差，热量向低温方向传递，使导热板上的热量可以更快的传递到翅片上，从而高效率的进行散热，将自然冷却与风冷结合起来，起到更好的散热效果。
22.需要说明的是，为了减小气流的流动阻力，风扇30设置在过流口的位置处，气流的流动方向可以从过流口11流向换热风道60，也可以由换热风道60流向过流口，因为无论哪种方向，都可以将换热风道60内的热量带走。
23.在未示出的一个实施中，风扇30可以使离心风扇，采用离心风扇时，风扇30与过流口11相对应，风扇转动时，气流从过流口11进入，并流向四周的换热风道60，从而将换热风道60内的热量带走，从而提高散热效果。
24.在图3所示的实施例中，还包括导风结构40，导风结构40安装在导热板10上并与安装区域相对应，导风结构40与导热板10之间形成导风通道，换热风道60均与导风通道连通，过流口11通过导风通道与换热风道60连通。本实用新型的散热装置通过设置导风结构可以使导风结构与导热板之间形成导风通道，过流口和换热风道通过导风通道连通，使气流可以在风扇的带动下，自过流口流向换热风道或自换热风道流向过流口，从而将换热风道中的热量带走，实现强制对流，提高散热效果。
25.在上述实施例中，导风结构40为风扇30的驱动电机。以轴流风扇为例，驱动电机的位置正好与导热板配合形成导风通道，驱动电机在驱动风扇转动时，外部气流不断的从过流口进入导流通道，经过风扇吹出后的气流先吹到驱动电机上，然后向通过驱动电机导向四周的换热风道，从而将换热风道内的热量带走，实现强制换热，同时。本实用新型的散热装置通过将风扇的驱动电机作为导向装置，既可以驱动风扇转动，又可以实现导风，简化了结构，减少了成本，属于一物两用。
26.在上述实施例中，导风结构40为导风板。当风扇采用一体式风扇时，可以将导风板作为导风结构，本实用新型的散热装置，通过采用一体式风扇和导风板，可以减小散热装置占用的空间。
27.在上述实施例中，翅片20以安装区域为中心呈放射状分布，优选的，导热板10为圆形，过流口11设置在导热板10的中心位置，翅片20以过流口11为中心周向分布，这种翅片的分布方式可以使空间利用最大化，因此，设置的翅片数量最多、形成的换热风道最多，可以使换热面积最大化，大大提高换热效果。
28.如图2所示，该图是图1中a部分的局部放大图，图2中主要是将翅片20的具体结构放大，可以看出，翅片20包括至少两个子翅片21，子翅片21具有朝向安装区域的第一端和背离安装区域的第二端；所有子翅片21的第一端相互靠近，所有子翅片21的第二端相互远离。本实用新型的散热装置通过设置子翅片，相当于翅片的一端分叉，形成两个子翅片，可以增加翅片的表面积，还不会额外占用空间，从而增加翅片与空气的接触面积，提高换热效果。为了方便安装，子翅片21的第一端相连。
29.在上述实施例中，翅片20还包括弯折部22，弯折部22设置在子翅片21的第二端，弯折部22与子翅片21之间形成夹角。本实用新型的散热装置通过设置弯折部，可以延长子翅片的长度，从而增加子翅片的换热面积，提高换热效果。
30.在本实用新型的另一个实施例中，还公开了一种灯具，包括上述的散热装置。在上述实施例中，还包括灯泡，灯泡安装在导热板10上。具体而言，导热板10具有相对的第一侧面和第二侧面，灯泡位于第一侧面上，翅片20位于第二侧面。使用时，导热板的第一侧面为灯具的使用面，灯泡安装在导热板上并朝向需要照明的方向，而翅片、风机和驱动装置则安装在与第一侧面相反的第二侧面上，风机开启后，气流从灯泡所在的第一侧面通过过流孔进入第二侧面的导风通道，然后流向四周换热风道内，将换热风道内的热量带走，从而实现强制对流降温，提高换热效果。
31.显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。