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一种耐海水腐蚀的预制桩连接装置的制作方法

2021-10-24 16:15:00 来源:中国专利 TAG:预制 连接器 腐蚀 海水 装置


1.本实用新型属于桩连接器技术领域,具体涉及一种耐海水腐蚀的预制桩连接装置。


背景技术:

2.申请人于2020年11月4日,申请了实用新型专利“一种新型内卡式机械锁紧装置”其利用顶扩式螺尾锥销和三棱形销钉的配合,借助预制桩自重使得顶扩式螺尾锥销的开口处下沉,相对的三棱形销钉上移嵌入顶部开口处使其扩张然后牢牢卡在锁筋套筒的内螺纹内,完成内卡式机械锁紧。整个新型内卡式机械锁紧装置,大大提高了施工效率。为解决其部件零散不易运输、安装的问题,申请人又提供一种改进的与端板一体的内卡式机械锁紧装置,运输、存放方便,没有零散部件,不易丢失,安装更便捷。但是在近海中使用时,还面临最大的问题就是海水腐蚀的问题,由于带有机械锁紧装置的端板结构复杂,制作成本高,如果不采取防腐结构,其使用寿命会大大缩短或者不能适用于海水中,造成不要的损失。


技术实现要素:

3.实用新型目的:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是在原有的带有机械锁紧装置端板的外围增加防护层,使其耐海水腐蚀,使用寿命长久,经济损失减少。
4.技术方案:为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种耐海水腐蚀的预制桩连接装置,包括上端板和下端板,所述上端板周向均匀连接有顶扩式螺尾锥销;顶扩式螺尾锥销包括外螺纹段和开口顶部,外螺纹段固定在上端板上;下端板上设有周向均匀排列的安装孔;所述安装孔的下段连接有下锚接段、中间连接有间宽式销钉、上部连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒和下锚接段之间形成空腔;顶扩式螺尾锥销的开口顶部穿过内螺纹套筒伸至空腔内,所述间宽式销钉伸至开口顶部内;在上端板和下端板的外表面设有防护层,防护层包括覆盖在上端板和下端板表面的矿脂油膏层,矿脂油膏层的外表面覆盖有矿脂冷缠带层,矿脂冷缠带层的外表面覆盖有铝箔防腐胶粘带层,铝箔防腐胶粘带层的外表面覆盖有弹性保护层,弹性保护层的外表面罩接固定有防蚀保护罩。
6.进一步地,所述铝箔防腐胶粘带层包括增韧性铝箔层和丁基橡胶改性沥青层,增韧性铝箔层的底面覆盖有丁基橡胶改性沥青层。
7.进一步地,所述弹性保护层包括弹性树脂防护层、无纺布基材层和ab环氧树脂胶层,无纺布基材层的底部覆盖有ab环氧树脂胶层,无纺布基材层的顶部覆盖有弹性树脂防护层。
8.进一步地,所述防蚀保护罩为包裹在弹性保护层外表面的两个圆弧防护单片。
9.进一步地,所述圆弧防护单片外设有若干卡箍,通过卡箍进行固定;或者在相邻两个圆弧防护单片的端头设置紧固螺栓。
10.进一步地,所述防护层两侧长度大于上端板和下端板。
11.有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
12.本实用新型在带有机械锁紧装置的端板上增加防护装置,防止海水的腐蚀,保护端板内复杂的零部件,延长锁紧装置的使用寿命,减少损失。
13.通过设置的矿脂油膏层和矿脂冷缠带层,使其可以在端板外表面形成连续的油性防护层,钝化海水钢桩表面氧化,可以防止海水、盐份、化学离子、氧气的腐蚀,通过设置的铝箔防腐胶粘带层,使其覆盖在矿脂冷缠带层的外表面,可以进一步的防止海水进入到矿脂油膏层和矿脂冷缠带层的内部,影响矿脂油膏层和矿脂冷缠带层的使用寿命,通过设置的弹性保护层,在弹性的作用下,紧紧的顶在防蚀保护罩的内壁上,使其具有良好的密封性;
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构剖视图;
15.图2是图1的俯视图;
16.图3是本实用新型铝箔防腐胶粘带层剖视结构示意图;
17.图4是本实用新型弹性保护层剖视结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
19.如图1

4所示,本实用新型公开一种耐海水腐蚀的预制桩连接装置,包括上端板5和下端板6,上端板5周向均匀连接有顶扩式螺尾锥销3;顶扩式螺尾锥销3包括外螺纹段和开口顶部,外螺纹段固定在上端板5上;下端板6上设有周向均匀排列的安装孔2;安装孔2的下段连接有下锚接段23、中间连接有间宽式销钉4、上部连接有内螺纹套筒21,所述内螺纹套筒21和下锚接段23之间形成空腔;顶扩式螺尾锥销3的开口顶部穿过内螺纹套筒21伸至空腔内,所述间宽式销钉4伸至开口顶部内。
20.在上端板5和下端板6的外表面设有防护层,防护层包括覆盖在上端板5和下端板6表面的矿脂油膏层72,矿脂油膏层72的外表面覆盖有矿脂冷缠带层73,矿脂冷缠带层73的外表面覆盖有铝箔防腐胶粘带层74,铝箔防腐胶粘带层74的外表面覆盖有弹性保护层75,弹性保护层75的外表面罩接固定有防蚀保护罩76,通过设置的矿脂油膏层72和矿脂冷缠带层73,使其可以在海水端板的外表面形成连续的油性防护层,钝化端板表面氧化,可以防止海水、盐份、化学离子、氧气的腐蚀,通过设置的铝箔防腐胶粘带层74,使其覆盖在矿脂冷缠带层73的外表面,可以进一步的防止海水进入到矿脂油膏层72和矿脂冷缠带层73的内部,影响矿脂油膏层72和矿脂冷缠带层73的使用寿命,通过设置的弹性保护层75,在弹性的作用下,紧紧的顶在防蚀保护罩76的内壁上,使其具有良好的密封性。
21.铝箔防腐胶粘带层74包括增韧性铝箔层77和丁基橡胶改性沥青层78,增韧性铝箔层77的底面覆盖有丁基橡胶改性沥青层78,具有良好的防水性能。
22.弹性保护层75包括弹性树脂防护层79、无纺布基材层710和ab环氧树脂胶层711,无纺布基材层710的底部覆盖有ab环氧树脂胶层711,无纺布基材层710的顶部覆盖有弹性
树脂防护层79,弹性树脂防护层79在自身弹力的作用下,紧紧的顶在防蚀保护罩76的内壁上,使其具有良好的密封性。
23.防蚀保护罩76为包裹在弹性保护层75外表面的两个圆弧防护单片。
24.圆弧防护单片外设有若干卡箍,通过卡箍进行固定;或者在相邻两个圆弧防护单片的端头设置紧固螺栓713,依靠螺栓进行固定。
25.防护层两侧长度大于上端板5和下端板6,使得一部分防护层包裹在预制桩表面,更好的保护端板。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种耐海水腐蚀的预制桩连接装置,其特征在于:包括上端板(5)和下端板(6),所述上端板(5)周向均匀连接有顶扩式螺尾锥销(3);顶扩式螺尾锥销(3)包括外螺纹段和开口顶部,外螺纹段固定在上端板(5)上;下端板(6)上设有周向均匀排列的安装孔(2);所述安装孔(2)的下段连接有下锚接段(23)、中间连接有间宽式销钉(4)、上部连接有内螺纹套筒(21),所述内螺纹套筒(21)和下锚接段(23)之间形成空腔;顶扩式螺尾锥销(3)的开口顶部穿过内螺纹套筒(21)伸至空腔内,所述间宽式销钉(4)伸至开口顶部内;在上端板(5)和下端板(6)的外表面设有防护层,防护层包括覆盖在上端板(5)和下端板(6)表面的矿脂油膏层(72),矿脂油膏层(72)的外表面覆盖有矿脂冷缠带层(73),矿脂冷缠带层(73)的外表面覆盖有铝箔防腐胶粘带层(74),铝箔防腐胶粘带层(74)的外表面覆盖有弹性保护层(75),弹性保护层(75)的外表面罩接固定有防蚀保护罩(76)。2.根据权利要求1所述的耐海水腐蚀的预制桩连接装置,其特征在于:所述铝箔防腐胶粘带层(74)包括增韧性铝箔层(77)和丁基橡胶改性沥青层(78),增韧性铝箔层(77)的底面覆盖有丁基橡胶改性沥青层(78)。3.根据权利要求1所述的耐海水腐蚀的预制桩连接装置,其特征在于:所述弹性保护层(75)包括弹性树脂防护层(79)、无纺布基材层(710)和ab环氧树脂胶层(711),无纺布基材层(710)的底部覆盖有ab环氧树脂胶层(711),无纺布基材层(710)的顶部覆盖有弹性树脂防护层(79)。4.根据权利要求1所述的耐海水腐蚀的预制桩连接装置,其特征在于:所述防蚀保护罩(76)为包裹在弹性保护层(75)外表面的两个圆弧防护单片。5.根据权利要求4所述的耐海水腐蚀的预制桩连接装置,其特征在于:所述圆弧防护单片外设有若干卡箍,通过卡箍进行固定;或者在相邻两个圆弧防护单片的端头设置紧固螺栓(713)。6.根据权利要求1所述的耐海水腐蚀的预制桩连接装置,其特征在于:所述防护层两侧长度大于上端板(5)和下端板(6)。

技术总结
本实用新型公开一种耐海水腐蚀的预制桩连接装置,属于预制桩连接器领域,包括上端板和下端板,在上端板和下端板的外表面设有防护层,防护层包括覆盖在上端板和下端板表面的矿脂油膏层,矿脂油膏层的外表面覆盖有矿脂冷缠带层,矿脂冷缠带层的外表面覆盖有铝箔防腐胶粘带层,铝箔防腐胶粘带层的外表面覆盖有弹性保护层,弹性保护层的外表面罩接固定有防蚀保护罩。本实用新型的目的是在原有的带有机械锁紧装置端板的外围增加防护层,使其耐海水腐蚀,使用寿命长久,经济损失减少。经济损失减少。经济损失减少。


技术研发人员:闫伟
受保护的技术使用者:连云港华云桩业有限公司
技术研发日:2020.12.25
技术公布日:2021/10/23
再多了解一些

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