一种锥形瓶刷的制作方法

本实用新型涉及一种清洁设备，具体涉及一种锥形瓶刷。

背景技术：

锥形瓶是一种化学实验室常见的玻璃仪器，为硬质玻璃制成的纵剖面呈三角形状的滴定反应器，其口小、底大，有利于滴定过程进行振荡时，反应充分而液体不易溅出。然而，正是由于锥形瓶口小、底大的特点，在对锥形瓶进行清洁时，难以触及锥形瓶瓶身及瓶底边缘位置，存在清洁不到位的问题。

针对于清洗锥形瓶存在的问题，结合本申请设计的改进方案，经检索发现，申请号为201410776077.8的申请文件公开了一种试管刷，包括有用于手持的刷柄；刷头，其为伞状结构，设置在上述刷柄的上端，该刷头上设有刷毛；支撑杆，其与上述刷头相连接；以及调节杆，其套设在上述刷柄外，并且能够相对于上述刷柄轴向移动，该调节杆上端与上述支撑杆相连接。该设计通过伞状设计，便于清洗锥形瓶。

然而，通过发明人进一步研究发现，该试管刷存在的问题有：1、对于锥形瓶而言，上述设计在使用时，手持试管刷的刷柄，将试管刷的刷头伸入需要清洗的锥形瓶中，由于试管刷在闭合状态时直径较小，很容易伸入待清洗器皿，当刷头全部通过瓶颈，推动调节杆，带动支撑杆慢慢将刷头打开，增大清洗面积。在此，该设计旨在增大清洗面积，且在该设计中，在将刷头打开后，其刷头的打开的底端（刷头的广角方向）是朝向锥形瓶口的，无法全面有效地对锥形瓶进行充分的清洁，尤其是锥形瓶的下端两侧，和锥形瓶内壁位于中心刷柄正下方的位置处，存在清洗死角的问题。

2、该设计虽能够增大清洗面积，实现对锥形瓶侧壁的清洗，但是，其忽视了对锥形瓶下底的清洗。

3、在刷洗锥形瓶时，需双手配合，一手握住刷柄，一手控制调节杆，确保刷头的打开角度；在此过程需配合持续给力，存在操作不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锥形瓶刷，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锥形瓶刷，其包括中间轴和上端通过固定环固定在中间轴上的刷杆；中间轴的下端套设在一滑动套内，在滑动套的上端设有一开口，中间轴的下端设有卡块，卡块尺寸大于开口尺寸并小于滑动套的截面尺寸；刷杆的下端与滑动套的底端通过弹力带相连，滑动套上还连接有活动杆，活动杆的两端分别与刷杆和滑动套的上端边缘活动连接；刷杆和弹力带上均设置有刷洗件，滑动套的下端设有一海绵层。

进一步地，刷杆上朝向锥形瓶的一面设置有魔术贴，魔术贴的平整面与刷杆连接；设置在刷杆上的刷洗件为毛刷带，毛刷带上未设有刷毛的一面设置为绒毛面，刷毛带上的绒毛面与魔术贴上的勾面粘扣相接。

进一步地，毛刷带上的刷毛方向为倾斜向下。

进一步地，设置在弹力带上的刷洗件为缝合在弹力带上的刷毛。

进一步地，刷杆的下端内侧和滑动套的侧壁下端均设有一套环，弹力带的两端均设有连接绳，弹力带的两端通过连接绳绑接在套环上。

进一步地，刷杆的下端连接有一呈球状的海绵块。

进一步地，活动杆与刷杆和滑动套的连接方式为轴销连接。

进一步地，活动杆的上端与刷杆的中部位置相接。

进一步地，刷杆的中心沿其长度方向设有一通道，刷杆的下端开设有一出口，通道内穿插有一钢丝，钢丝的下端包裹有清洁布，钢丝的下端从出口处穿出，钢丝的上端位于通道的上端进口处的上方。

进一步地，出口设置在刷杆下端朝向锥形瓶壁的一侧。

本实用新型的有益效果为：该锥形瓶刷结构简单、新颖，所需成本较低，可实现对锥形瓶内部全方位的彻底清洗；且操作非常简单，只需将该锥形瓶刷放入至锥形瓶内，当滑动套底部与锥形瓶触接后，继续下压，将刷杆打开与锥形瓶壁接触后，转动中间轴即可实现对锥形瓶的全面清洗。清洗结束后，上抬中间轴，使刷杆闭合，即可取出锥形瓶刷；且可通过调整滑动套的高度，实现对不同广角的锥形瓶的清洗工作，适用性广。

该锥形瓶刷通过对滑动套底部海绵层的设置，避免了滑动套与锥形瓶底部的硬性接触，其既可避免滑动套与锥形瓶底部之间的磨损，造成部件损坏，还可对与滑动套触接的锥形瓶的部位进行清洗，避免清洗不到位。且刷杆的下端与滑动套的底端通过弹力带相连，当将刷杆打开后，弹力带也随之伸直贴近锥形瓶底部，可通过弹力带上的刷洗件实现对锥形瓶底部的清洁工作。

附图说明

图1示意性地给出了锥形瓶刷位于锥形瓶内的结构示意图。

图2示意性地给出了锥形瓶刷的刷杆展开时的结构示意图。

图3示意性地给出了锥形瓶刷的刷杆合拢时的结构示意图。

图4示意性地给出了实施例二中锥形瓶刷的刷杆与刷洗件连接方式的结构示意图。

图5示意性地给出了实施例二中锥形瓶刷的魔术贴的结构示意图。

图6示意性地给出了实施例三中锥形瓶刷的弹力带的连接结构示意图。

图7示意性地给出了实施例三中锥形瓶刷的弹力带的结构示意图。

图8示意性地给出了锥形瓶刷的刷杆底端的结构示意图。

图9示意性地给出了实施例四中锥形瓶刷的刷杆的结构示意图。

其中：1、中间轴；2、固定环；3、刷杆；4、滑动套；5、开口；6、卡块；7、弹力带；8、活动杆；9、刷洗件；10、海绵层；11、魔术贴；111、平整面；112、勾面；12、毛刷带；13、绒毛面；14、套环；15、连接绳；16、海绵块；17、通道；18、出口；19、钢丝；20、清洁布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。且为了简单起见，以下内容省略了该技术领域技术人员所知晓的技术常识。

实施例一

根据本申请的一个实施例，如图1~图3所示，在本实施例中，该锥形瓶刷包括中间轴1和刷杆3，刷杆3的上端通过固定环2固定在中间轴1上；中间轴1的下端套设在一滑动套4内，且在滑动套4的上端设有一开口5，用于穿过中间轴1；中间轴1的下端设有卡块6，卡块6尺寸大于开口5尺寸并小于滑动套4的截面尺寸，在卡块6的作用下将中间轴1的下端限定在滑动套4内，且可在滑动套4内上下移动；具体可优选为刷杆3为两根且对称位于中间轴1的两侧；当然，在此不限制具体根数，且对根数的改变均在本申请保护范围内。

在本申请中，刷杆3的下端与滑动套4的底端通过弹力带7相连，在滑动套4上还连接有活动杆8，且活动杆8的两端分别与刷杆3和滑动套4的上端边缘活动连接，具体地，活动杆8与刷杆3和滑动套4的活动连接方式为轴销连接，且可令活动杆8的上端与刷杆3的中部位置连接，便于通过活动杆8带动刷杆3的打开。具体地，卡块6与滑动套4内壁上端接触时，刷杆3闭合，刷杆3的下端与滑动套4的下端与滑动套4的下端齐平，或略高于滑动套4的下端。

该锥形瓶刷的刷杆3和弹力带7上均设置有刷洗件9，刷洗件9与锥形瓶的内壁相接触，用于刷洗锥形瓶的内壁。在滑动套4的下端还设有一海绵层10，在具体实施中，海绵层10的设置，避免了滑动套4与锥形瓶底部的硬性接触，同时，在使用该锥形瓶刷洗刷锥形瓶时，既可避免滑动套4与锥形瓶底部之间的磨损，造成部件损坏，还可对与滑动套4触接的锥形瓶的部位进行清洗，避免清洗不到位。

在实际操作中，使用该锥形瓶刷清洗锥形瓶时，提着中间轴1的上端，此时在重力的作用下，卡块6与滑动套4的内壁上端接触，锥形瓶刷整体呈闭合状态；将呈闭合状态下的锥形瓶刷放入于锥形瓶中，滑动套4下端在接触瓶底后继续受力，滑动套4将沿中间轴1向上滑动，此时，卡块6与滑动套4的内壁下端接触，刷杆3在活动杆8的带动下慢慢打开，最后贴近锥形瓶内壁上，而弹力带7也随之伸直贴近锥形瓶底部，此时，转动中间轴1便可实现锥形瓶内壁和底部的清洁。清洗结束后，停止对锥形瓶刷向下的施压，上抬中间轴1，滑动套4将沿着中间轴1向下滑动、带动刷杆3使之闭合，再将锥形瓶刷从锥形瓶中取出即可。

该锥形瓶刷结构简单、新颖，所需成本较低，可实现对锥形瓶内部全方位的彻底清洗，且操作非常简单，只需将该锥形瓶刷放入至锥形瓶内，滑动套4底部与锥形瓶触接后，继续下压，将刷杆3打开与锥形瓶壁接触后，转动中间轴1即可实现对锥形瓶的全面清洗。清洗结束后，上抬中间轴1，使刷杆3闭合，即可取出锥形瓶刷；且可通过调整滑动套4的高度，实现对不同广角的锥形瓶的清洗工作，适用性广。

实施例二

根据所述实施例一，在实施例一的基础上，对刷洗件9的设置进行了进一步地改进。具体地，如图4和图5所示，在刷杆3上朝向锥形瓶的一面设置有魔术贴11，令魔术贴11的平整面111与刷杆3相连接，使魔术贴11的勾面112外露。

并令设置在刷杆3上的刷洗件9为毛刷带12，毛刷带12在市面上已有出售，种类多样，在此不做赘述，只要为高密度软毛刷即可；同时将毛刷带12上未设有刷毛的一面设置为绒毛面13，刷毛带上的绒毛面13与魔术贴11上的勾面112粘扣相接，该锥形瓶刷的刷杆3和刷洗件9采用粘扣相接该连接方式，拆卸方便，便于更换。

且为进一步提高对锥形瓶下端拐角处的清洗能力，将毛刷带12上的刷毛方向设置为倾斜向下，使其能够充分高效地对锥形瓶下端拐角处的清洗。在此可令设置在弹力带7上的刷洗件9为缝合在弹力带7上的刷毛，并令刷毛的密度尽可能地高，以便在拉长弹力带7时能够完成对锥形瓶底的清洗，同时还可适当增长位于刷杆3底端的刷毛额长度。当然，也可将弹力带7上朝向锥形瓶底的一面设置为毛绒状，在转动中间轴1时，通过弹力带7的下端面即完成对锥形瓶底的清洁。

实施例三

在本申请中，对弹力带7的连接方式做进一步限定，方便更换清洗连接带。具体地，如图6和图7所示，在刷杆3的下端内侧和滑动套4的侧壁下端均设有一套环14，在弹力带7的两端均设有连接绳15，弹力带7的两端通过连接绳15绑接在套环14上，进而将其连接在刷杆3和滑动套4之间。如此设计，既拆卸安装便捷，操作简单，又能够及时的更换

且由于在滑动套4触接锥形瓶瓶底，继续下压中间轴1，刷杆3打开的过程中，刷杆3的下端会与锥形瓶底持续接触，会造成刷杆3与锥形瓶底的摩擦磨损。本实施例中，如图8所示，在刷杆3的下端连接有一海绵块16，使得刷杆3与锥形瓶的接触为柔性接触，在刷杆3打开的过程中，避免与锥形瓶底的摩擦磨损，且在刷杆3打开时，还能对其经过的路径进行抹洗；同时，将海绵块16设置为呈球状，确保刷杆3打开的顺畅。

实施例四

在上述任一实施例的基础上，对该锥形瓶刷的结构做进一步的改进。如图9所示，在刷杆3的中心沿其长度方向设有一通道17，并在刷杆3的下端开设有一出口18，通道17内穿插有一钢丝19，钢丝19的下端包裹有清洁布20，钢丝19的下端从出口18处穿出，钢丝19的上端位于通道17的上端进口处的上方。

在具体实施中，为进一步提升为锥形瓶内底部拐角处的清洗能力，避免清洗死角的存在；在转动完中间轴1，对锥形瓶进行刷洗后，可用下端包裹有清洁布20的钢丝19，从通道17的上端进口处进入通道17内，并从钢丝19的下端出口18处穿出，具体地，出口18设置在刷杆3下端朝向锥形瓶壁的一侧，与通道17呈平滑弧形连接；通过抽拉钢丝19完成对锥形瓶底端拐角处的彻底清洗，确保的清洗的高效干净。

在以上描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。