手持吸尘器的制作方法

手持吸尘器
【技术领域】
1.本实用新型涉及吸尘设备领域，尤其涉及一种手持吸尘器。


背景技术：

2.吸尘器作为清洁家电越来越受到广大用户的喜爱，由其是手持吸尘器产品，因其采用电池供电，使用时没有电源线的束缚，特别受到用户的青睐。随吸尘器产品的发展，出现了很多轻量化的产品，其中以随手吸为代表的吸尘器产品以其低价、低重量、使用方便著称，受到了一部分年轻白领的喜爱，这类产品往往将电池包内置在手柄中，这样可以将整机的重心牢牢抓在手中，使用起来特别轻便。
3.随手吸这类产品虽然使用方便，但是由于其只追求轻便，基本上舍弃了很多吸尘器的性能，比如随手吸吸入功率非常低，这主要是因为其采用了低功率电机，这样可以使电池重量较小，且由于选用低功率电机，电池的电流较小，发热不明显，因此手柄表面不太烫手。但由于功率低，吸尘能力较差，如果把吸力加大，电池发热会变大，手柄处就会有明显的烫手感觉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携的手持吸尘器，电池组内置手柄，保证吸尘能力且握持不烫手。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
6.一种手持吸尘器，包括：
7.主壳体；手柄，连接于所述主壳体或与所述主壳体一体成型，所述手柄具有供用户抓握的握持区域；
8.风机组件，用于驱动气流以产生负压，所述风机组件设置于所述主壳体内；
9.电池组，与所述风机组件电连接，用于提供所述风机组件运转的电能，所述手柄内部具有收容空间，至少部分所述电池组设置于所述收容空间，且至少部分所述电池组位于所述握持区域内；
10.隔热层，设置于所述电池组的外壁与所述握持区域的内壁之间，用于限制所述电池组与所述握持区域的热量传导。
11.在其中一实施例中，所述握持区域具有收容有所述电池组的容纳部，所述隔热层沿着所述容纳部的至少部分内壁环绕所述电池组设置。
12.在其中一实施例中，所述隔热层在所述电池组的周向上呈连续的环绕覆盖；或者，所述隔热层在所述电池组的周向上具有断隙，所述断隙的宽度不大于5mm。
13.在其中一实施例中，所述隔热层覆盖所述容纳部的内壁的总面积的 50％以上。
14.在其中一实施例中，所述隔热层覆盖所述握持区域的内壁的总面积的 40％以上。
15.在其中一实施例中，所述隔热层的厚度范围为0.1mm
‑
4mm。
16.在其中一实施例中，所述隔热层为云母纸。
17.在其中一实施例中，所述电池组包括多个电芯，沿着所述手柄的中心线方向，多个所述电芯呈两排设置，所述手柄的内壁与所述电池组的外表面之间的形成两个大致对称的空腔。
18.在其中一实施例中，所述隔热层紧贴包裹在所述电池组的外周。
19.在其中一实施例中，所述隔热层紧贴所述手柄的内壁设置。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本技术提供的手持吸尘器，电池组内置手柄，通过隔热层限制热量向手柄握持区域传导，保证用户握持不烫手。
【附图说明】
22.图1是本技术提供的手持吸尘器的立体图。
23.图2是图1所示的手持吸尘器的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
24.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
27.请参阅图1至图2所示，本技术一实施例提供的手持吸尘器，手持吸尘器包括主壳体10，手柄12，吸尘管11，尘杯14，风机组件20，以及电池组9。
28.手柄12采用细长把手的形式，被布置为使得用户抓握手柄以操作手持吸尘器，具有供用户抓握的握持区域。手柄12具有一中心线，手柄12沿着中心线延伸，中心线由手柄12的形状确定，可以是直线也可以具有弯曲。其中，手柄12与主壳体10连接，可以为固定连接或者可活动的连接，如转动连接或可拆卸的连接。当然，手柄12与主壳体10也可以一体成型。本实施例中，参见图1，手柄12为一字型手柄，固定连接在主壳体10的后方，即手柄12定位在手持吸尘器的后部，从而主壳体10、吸尘管11及风机组件20 可以被支撑在用户的前方，方便操作手持吸尘器。
29.风机组件20，用于驱动气流以产生负压。吸尘管11具有吸尘入口110，抽吸物通过吸尘入口110进入手持吸尘器的尘杯14内。风机组件20设置在主壳体10内，包括电机和与电机驱动连接的叶轮，在风机组件20运行时，电机驱动叶轮旋转产生负压，在负压作用下抽吸
物通过吸尘入口110被吸入尘杯14中。
30.电池组9用于为风机组件20供电。电池组9包括多个电芯，为了降低手持吸尘器的重量，本实时例采用的电芯均为锂离子电芯。
31.请参见图1，手柄12为直线型手柄，即手柄12的中心线为直线，手柄12 与风机组件20的轴线平行设置，手柄12、主壳体10，尘杯14和吸尘管11依次排布，具体呈一字型排布，使得手持吸尘器整体呈细长形，体积小巧便携。
32.手持吸尘器还包括分离锥40，分离锥40至少部分位于尘杯14内，用于将气流中的脏污分离出来，暂时存储在尘杯14内。分离锥40可以多级分离锥，也可以是单级分离锥。主壳体10上开设有出风口100，经过分离后的气流自出风口100向外流出。
33.为了降低流出空气对外界环境的污染，手持吸尘器还包括用于对气流进行过滤的进风组件30和出风组件50。其中，进风组件30位于气流流动方向上分离锥40的下游，风机组件20的上游，经分离锥40分离后的气流经过进风组件30的过滤作用，过滤掉气流中的大部分灰尘，能够降低进入风机组件20的灰尘量，降低对风机组件20的污染。出风组件50设置在电机的周向，用于对气流进行进一步的过滤净化，使得排出外界的空气满足洁净度要求，避免对外界环境造成污染。具体的，进风组件30为过滤海绵，出风组件50为出风海帕。
34.吸尘管11可连接吸尘工作头，吸尘工作头用于接触清洁表面，以使灰尘随着吸尘工作头进入吸尘管11内。其中，吸尘工作头的形式可以有多种类型，以适应不同的工作表面，多种吸尘工作头择一连接在吸尘入口110 上。吸尘管11也可以与吸尘工作头固定连接，或者吸尘管11直接构造成与清洁面接触吸尘的结构。
35.手持吸尘器还具有开关13，其在此构造为启动和关闭开关，开关13邻近手柄12设置，方便用户抓握手柄12的同时操作开关以启动或关闭手持吸尘器。
36.为了保证手持吸尘器的便携性，电池组9至少部分设置在手柄12内，利用手柄12既有的内部空间收容电机，能够降低手持吸尘器整机体积，使得手持吸尘器更加小巧。具体而言，手柄12内部具有收容空间，至少部分电池组9设置于收容空间，且至少部分电池组9位于手柄12的握持区域内。
37.为了保证手持吸尘器的吸尘能力，本实施例采用大电流工作。当手持吸尘器处于吸尘工作状态，电池组9向外输出的电流大于等于5a。采用高于5a的工作电流，为手持吸尘器提供强大的能量供应，产生更大的吸力，吸尘效果更好。在一实施例中，电池组9向外输出的电流范围在10a
‑
30a，其吸尘能力更好。
38.然而，大电流势必导致电池组9发热增大，若过多的热量传导至手柄12，容易导致手柄12过热，握持烫手。本实施例中，还设置有隔热层121，定位于手柄12内，设置于电池组9的周向，用于限制电池组9与握持区域的热量转导。如此，握持区域与电池组9之间的热量传递至少部分被隔热层121隔断，能够抑制握持区域的温度上升，保证在大电流长时间工作的情况下手柄也不烫手，提高用户操作体验。
39.具体的，握持区域具有收容电池组9的容纳部，隔热层121沿着容纳部的至少部分内壁环绕电池组9设置。在一实施例中，隔热层121包裹于电池组9的周向，呈连续的环绕覆盖。在另一实施例中，隔热层121也可以构造成在电池组9的周向上具有断隙，断隙有利于电池组9的热量部分向握持区域内壁与电池组9之间的间隙传导，降低电池组9的热量累积，同时也可以减小隔热层121的使用材料，降低成本。经过实验，该断隙的宽度不大于 5mm，对握
持区域的温度影响较小，不会导致烫手。
40.握持区域的容纳部容纳有电池组9，握持区域还可能具有空腔，并未收容电池组9，为了降低隔热层121的使用材料，同时保证隔热效果，隔热层 121覆盖容纳部的内壁的总面积的50％以上，这个覆盖面积，具有隔热效果且不会导致握持区域温度烫手，同事也节省了隔热层121的使用材料，降低了对手柄直径的不利影响。
41.在一实施场景中，握持区域存在折弯或者异形，其折弯或异形部分不能收容下电芯，但该部分仍然用于握持。因此，没有收容电池的握持区域可不设隔热层，从而节省隔热层的材料。隔热层121覆盖握持区域的内壁的总面积的40％以上。
42.手柄12用于供用户抓握，若手柄太粗，用户手掌不能环绕手柄一周，握持较费力，为了抑制隔热层121的设置对手柄12的直径的增大影响。隔热层厚度范围选择在0.1mm
‑
4mm。在一实施例中是1mm
‑
3mm，在另一个实施例中是0.5mm
‑
2mm，这种厚度范围不但能达到一定的隔热效果，还能避免隔热层太厚造成的手柄太粗，影响握持舒适度。
43.在一实施例中，隔热层121的材质为云母纸，对于同样厚度的隔热层，云母纸隔热效果较好，进一步降低隔热层121对手柄直径的增大影响。在另一实施例中，隔热层121也可以选用石棉。
44.电池组9的排布同样是决定手柄12的直径的主要因素。本实施例中，电池组9包括多个电芯，具体以电芯数量6个为例说明，请参见图2，沿着手柄 12的中心线方向，6个电芯呈两排设置，每一排具有3个首位相接的电芯，两排电芯平行设置，每个电芯均与手柄12的中心线方向大致平行，两排电芯的组成的电池组9大致呈长方体，其高度为两个电芯的直径，宽度为一个电芯的直径，长度为3个电芯的长度。由于手柄12为大致圆柱形，其收容空间也为圆柱形，因此，电池组9收容于手柄12内后，电池组9的高度与手柄的收容空间的内径相当，但在电池组9的宽度方向上，手柄12的内壁与电池组9的外表面之间的形成两个大致对称的空腔。从而该空腔有利于气流流通和隔热，降低电池组9对手柄握持区域的温度影响，有利于电池组9的温度散失，而且对手柄12的直径可以更小，符合人手握持的舒适要求，不会太粗导致握持不舒适。
45.在一实施例中，隔热层121紧贴包裹在电池组9的外周，空腔形成在隔热层121和手柄12的内壁之间，隔热层121紧贴电池组9的外表面设置，能够节省隔热层121的使用量，而且，再隔热层121的外表面与手柄12的内壁之间的空腔，进一步隔离热量向手柄壁传导。
46.在另一实施例中，隔热层121紧贴手柄12的内壁设置，空腔形成在电池组9的外表面与隔热层121之间。隔热层121紧贴手柄12的内壁设置，电池组 9和空腔均位于隔热层121内，因此，电池组9的热量在空腔中能够实现缓慢散发，避免热量都积聚在电池组9上，导致电池组过热损坏，如此能够确保电池组9的使用寿命。
47.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。