一种多轴动力头加挂下动力头的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种多轴动力头加挂下动力头。


背景技术：

2.动力头是能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件，是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样；目前国内基础施工市场上拥有大量的多轴钻机，这些钻机上均需配套三轴或五轴动力头。
3.但是当前多轴钻机所配套的动力头因为其输出转速及输出扭矩的限制只能在搅拌桩这一施工用法上使用而无法拓展到其他施工用法上，所以，每种不同的施工用法都需要单独购买一台动力头，但是单独购买一台动力头需要的价格极为高昂，这样就极大地增加了经济成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多轴动力头加挂下动力头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴动力头加挂下动力头，包括主体，所述主体的外壁固定连接有固定底板，所述固定底板的外壁铰接有两个固定板，所述固定板远离固定底板的一端活动连接有定位销，所述主体的底部活动连接有滑块，所述滑块的外壁一侧固定连接有背板，所述主体的内壁转动连接有两个输入轴，所述输入轴延伸至主体外侧活动连接有联轴器，所述输入轴的外壁于主体内侧固定连接有第一传动齿轮，所述主体的内壁于两个输入轴之间转动连接有输出轴，所述输出轴的外壁固定套设有第二传动齿轮，两个所述第一传动齿轮均与第二传动齿轮相啮合，所述输出轴远离联轴器的一端于主体内侧活动连接有作业柱，所述输出轴的一端设有与作业柱相匹配的锁紧凹槽，所述锁紧凹槽为正方形，所述主体的内壁于作业柱外侧转动连接有锁紧圆环，所述锁紧圆环的内壁活动连接有若干个锁紧块，所述锁紧块远离锁紧凹槽的一端设有倒角，所述作业柱的外壁设有与锁紧块相匹配的锁紧环槽，所述锁紧块的外壁于锁紧圆环内侧固定连接有压紧弹簧，所述主体的内壁固定连接有与锁紧块相匹配的电磁铁。
6.进一步的，所述输入轴靠近主体内壁的外壁两侧均设有第一轴承，所述第一轴承固定连接于主体内壁，使用时，所述输入轴通过第一轴承与主体转动连接，其提高了动力传递的稳定性。
7.进一步的，所述输出轴的外壁两侧均设有第二轴承，所述第二轴承固定连接于主体内壁，使用时，所述输出轴通过第二轴承与主体内壁转动连接，其使输出轴保持稳定的动力传递。
8.进一步的，所述背板靠近固定底板的外壁一侧固定连接有与主体相匹配的支撑肋，使用时，所述支撑肋分别与主体和背板固定连接，避免了工作时主体剧烈抖动的情况发生。
9.进一步的，所述背板远离滑块的一端设有紧固螺栓，使用时，所述背板通过紧固螺栓与上动力头进行固定连接，其使装置运行平稳。
10.进一步的，所述锁紧圆环的内侧设有与锁紧块相匹配的限位凹槽，使用时，所述锁紧块在电磁铁的作用下于限位凹槽内进行伸缩运动，其配合锁紧块实现了对作业柱的限位。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该多轴动力头加挂下动力头，通过设置固定底板、输入轴、联轴器和输出轴，起到了提高多轴动力头适用性的作用，通过与原有装置进行加挂结合，解决了其只能在单一施工用法上使用，适用范围小的问题，避免了为进行多种施工用法需要购买多种不同型号动力头的情况发生，降低了生产成本，使用效果好。
13.2、该多轴动力头加挂下动力头，通过设置锁紧凹槽、锁紧块和压紧弹簧，起到了方便进行更换的作用，使用时，可根据实际施工用法的需要自由快速的更换作业柱，提高了作业效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的侧视图；
16.图2是本实用新型的俯视图；
17.图3是本实用新型局部的剖面图；
18.图4是本实用新型图3中a处的放大示意图。
19.图中：1、主体；2、固定底板；3、固定板；4、定位销；5、背板；6、滑块；7、输入轴；8、联轴器；9、第一传动齿轮；10、输出轴；11、第二传动齿轮；12、作业柱；13、锁紧凹槽；14、锁紧圆环；15、锁紧块；16、锁紧环槽；17、压紧弹簧；18、电磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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3所示的一种多轴动力头加挂下动力头，包括主体1，所述主体1的外壁固定连接有固定底板2，所述固定底板2的外壁铰接有两个固定板3，所述固定板3远离固定底板2的一端活动连接有定位销4，所述主体1的底部活动连接有滑块6，所述滑块6的外壁一侧固定连接有背板5，所述主体1的内壁转动连接有两个输入轴7，所述输入轴7延伸至主体1外侧活动连接有联轴器8，所述输入轴7的外壁于主体1内侧固定连接有第一传动齿轮9，所述主体1的内壁于两个输入轴7之间转动连接有输出轴10，所述输出轴10的外壁固定套设有第二传动齿轮11，两个所述第一传动齿轮9均与第二传动齿轮11相啮合，所述输出轴10远离联轴器8的一端于主体1内侧活动连接有作业柱12。
22.所述输入轴7靠近主体1内壁的外壁两侧均设有第一轴承，所述第一轴承固定连接
于主体1内壁，使用时，所述输入轴7通过第一轴承与主体1转动连接，其提高了动力传递的稳定性。
23.所述输出轴10的外壁两侧均设有第二轴承，所述第二轴承固定连接于主体1内壁，使用时，所述输出轴10通过第二轴承与主体1内壁转动连接，其使输出轴10保持稳定的动力传递。
24.所述背板5靠近固定底板2的外壁一侧固定连接有与主体1相匹配的支撑肋，使用时，所述支撑肋分别与主体1和背板5固定连接，避免了工作时主体1剧烈抖动的情况发生。
25.所述背板5远离滑块6的一端设有紧固螺栓，使用时，所述背板5通过紧固螺栓与上动力头进行固定连接，其使装置运行平稳。
26.实施方式具体为：使用时，利用三轴动力头输出的左右两根轴或利用五轴动力头输出的第二、四或第一、五两根轴做下动力头的驱动轴，利用联轴器8将上述的两根轴与下动力头的两根输入轴7连接，随后利用固定底板2顶部的两个固定板3，通过定位销4与原动力头顶部的固定底板2进行固定连接，再然后移动背板5将其与原动力头底部的滑块6进行固定连接，此时完成了加挂，启动原多轴动力头，其带动联轴器8转动，联轴器8带动输入轴7转动，输入轴7带动第一传动齿轮9转动，两个第一传动齿轮9同时带动第二传动齿轮11转动，第二传动齿轮11带动输出轴10转动，输出轴10带动作业柱12转动，作业柱12转动对外进行工作，通过设置以上结构起到了提高多轴动力头适用性的作用，通过与原有装置进行加挂结合，解决了其只能在单一施工用法上使用，适用范围小的问题，避免了为进行多种施工用法需要购买多种不同型号动力头的情况发生，降低了生产成本，使用效果好。
27.如图3
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4所示的一种多轴动力头加挂下动力头，还包括设于输出轴10一端与作业柱12相匹配的锁紧凹槽13，所述锁紧凹槽13为正方形，所述主体1的内壁于作业柱12外侧转动连接有锁紧圆环14，所述锁紧圆环14的内壁活动连接有若干个锁紧块15，所述锁紧块15远离锁紧凹槽13的一端设有倒角，所述作业柱12的外壁设有与锁紧块15相匹配的锁紧环槽16，所述锁紧块15的外壁于锁紧圆环14内侧固定连接有压紧弹簧17，所述主体1的内壁固定连接有与锁紧块15相匹配的电磁铁18。
28.所述锁紧圆环14的内侧设有与锁紧块15相匹配的限位凹槽，使用时，所述锁紧块15在电磁铁18的作用下于限位凹槽内进行伸缩运动，其配合锁紧块15实现了对作业柱12的限位。
29.实施方式具体为：使用时，将作业柱12伸入锁紧圆环14之中与锁紧凹槽13保持贴合，在此过程中作业柱12将锁紧块15推动，锁紧块15受到推力克服压紧弹簧17的张力回缩至锁紧圆环14之内，当作业柱12与锁紧凹槽13贴合时，锁紧环槽16与锁紧块15保持对齐，此时锁紧块15在压紧弹簧17的作用下伸出与锁紧环槽16保持贴合，对作业柱12进行限位卡紧，当需要更换作业柱12时，启动电磁铁18，电磁铁18对锁紧块15产生磁力，锁紧块15克服压紧弹簧17的张力进行回缩，此时将作业柱12抽出，即可完成对作业柱12的更换，通过设置以上结构起到了方便进行更换的作用，使用时，可根据实际施工用法的需要自由快速的更换作业柱12，提高了作业效率，降低了操作人员的劳动强度。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1
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3，通过设置固定底板2、输入轴7、联轴器8和输出轴10，起到了提高多轴动力头适用性的作用，通过与原有装置进行加挂结合，解决了其只能在单一施工
用法上使用，适用范围小的问题，避免了为进行多种施工用法需要购买多种不同型号动力头的情况发生，降低了生产成本，使用效果好。
32.进一步的，参照说明书附图3
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4，通过设置锁紧凹槽13、锁紧块15和压紧弹簧17，起到了方便进行更换的作用，使用时，可根据实际施工用法的需要自由快速的更换作业柱12，提高了作业效率，降低了操作人员的劳动强度。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。