一种底部驱动式排水溢水一体式下水器的制作方法

1.本实用新型涉及排水溢水一体式下水器。


背景技术：

2.目前洁具市场的隐藏结构下水器，由按压式开关操作。这种下水器需要外接溢水管，制造成本增加，安装繁琐，还有漏水的隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种底部驱动式排水溢水一体式下水器，不需要再通过外接旁路溢水，方便安装、避免排放溢水所增加的漏水隐患，同时能够由外置的开关来控制下水器的打开和关闭，并进一步地方便下水器的安装和维修。为此，本实用新型采用以下技术方案：
4.一种底部驱动式排水溢水一体式下水器，其特征在于所述排水溢水一体式下水器包括固定组件，所述固定组件包括顶部封闭的第一固定组件，所述第一固定组件中设置下水筒，所述下水筒设置排水溢水口；
5.所述下水筒中设置能够被操作的第二可升降组件，所述第二可升降组件包括刚性连接管以及处于底部的具有定中心和导向作用以及向上驱动力的杆件；所述刚性连接管和下水筒之间具有间隙，所述刚性连接管的上部设置溢水口，所述间隙和排水溢水口以及溢水口连通，所述刚性连接管的下端设置溢水出水口，而使设置在所述下水筒中的所述刚性连接管内部形成溢水排水通道；
6.所述第二可升降组件设置密封件，而通过可升降组件的升降关闭和打开所述下水器；所述第一固定组件上部设置上部导向结构，下部设置与所述杆件配合的下部导向结构。
7.进一步地，所述固定组件的下部还包括有第三密封连接和导向组件，所述第三密封连接和导向组件由密封连接筒和其外侧所设的密封件组成，所述第三密封连接和导向组件从下部插入所述下水筒的下端，并利用密封连接筒外侧所设的密封件和下水筒密封连接，在关闭所述下水器时，所述密封连接筒的内侧上部与第二可升降组件的密封件配合密封以关闭所述下水器；所述密封连接筒的内侧设置所述下部导向结构，所述密封连接筒带有限位结构而控制所述第三密封连接和导向组件的插入深度。
8.进一步地，所述固定组件还包括底部连接座，所述底部连接座的上端和下端均设置连接口，其内部腔体将上端连接口和下端连接口接通，其中部设置可转动的升降驱动杆，所述杆件的下端由所述升降驱动杆支撑，所述升降驱动杆由开关通过连接钢丝控制转动。
9.进一步地，所述排水溢水一体式下水器通过底部连接座的上端连接口连接在固定组件中，所述排水溢水一体式下水器通过底部连接座的下端连接口被连接安装，并与下水管路连通。
10.进一步地，所述固定组件还包括底部连接座，所述底部连接座的上端和下端均设置连接口，其内部腔体将上端连接口和下端连接口接通，其中部设置可转动的升降驱动杆，
所述杆件的下端由所述升降驱动杆支撑，所述升降驱动杆由开关通过连接钢丝控制转动；所述密封连接筒的底端设置法兰边作为所述限位结构；所述第一固定组件还包括转接圈和连接螺母，所述转接圈上端有法兰边，所述连接螺母设置与法兰边配合的卡圈，所述连接螺母活套在转接圈外并与所述下水筒的下端螺纹连接而能够拆卸，并利用卡圈和转接圈法兰边的配合向上卡紧转接圈，并压紧密封连接筒底端的法兰边；所述底部连接座的上端连接口和所述转接圈螺纹连接。
11.进一步地，所述底部连接座的壁设置水平轴孔，所述底部连接座的外侧设置连接耳，所述连接耳用于和钢丝套的连接头连接。
12.进一步地，所述第一固定组件设置具有密封和导向作用的帽，所述帽包括帽檐筒和帽筒，所述帽檐筒和所述下水筒的顶部密封连接，所述下水筒的顶部外壁设置密封圈，所述帽筒的内壁作为所述上部导向结构并与所述刚性连接管处于溢水口上方的部分导向配合。
13.进一步地，所述可升降刚性连接管与所述下水筒同中心线设置。
14.对于排水溢水一体式下水器，本实用新型重新审视了各种因素，推出新的结构，下水筒的储水腔和中间的刚性连接管之间保持合适的间隙，在密封橡胶关闭的情况下，水从间隙之间满上来，到刚性连接管溢水孔位置时，水从刚性连接管中间空心部位排掉。该刚性连接管同时起到传递给密封件打开和关闭的推力作用，避免了外接溢水管带来了安装繁琐和漏水隐患问题。而且，本实用新型的溢水通道的流通面积更大，溢水保障更加安全，且可以通过灵活地在刚性连接管不同高度上设置溢水孔而适应不同溢水深度要求，比以往的结构更加方便、灵活，通用性更强。
15.并且，本实用新型能够实现利用外置的开关，从底部控制打开和关闭并杜绝外溢。而且，进一步地，对于本实用新型的下水器，在安装和拆卸上，能够呈组件式地层层操作，操作步骤少且快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例处于关闭状态时的剖视图。
17.图2为本实用新型实施例处于打开状态时的剖视图。
18.图3为本实用新型实施例的爆炸图。
具体实施方式
19.参照附图。本实用新型提供的底部驱动式排水溢水一体式下水器，包括固定组件，所述固定组件包括顶部封闭的第一固定组件，所述第一固定组件中设置下水筒1，所述下水筒是一个直的管状筒体，其筒壁设置排水溢水口10；洁具的正常排水和溢水都通过该口。
20.所述下水筒1中设置能够被操作的第二可升降组件，所述第二可升降组件包括刚性连接管2以及处于底部的具有定中心和导向作用以及向上驱动力的杆件3，所述第二可升降组件通过从底部对杆件3的操控而被操作上升以及能够利用重力从上位下降。所述刚性连接管2的下部中心设置内螺纹结构23，所述内螺纹结构23通过连接支架和所述刚性连接管2连接，使刚性连接管2保持上下贯通，所述杆件3的上端和所述内螺纹结构23螺纹连接。在下水器安装前，所述刚性连接管2通过螺纹连接杆件3预组装成为一个同时安装和拆卸的
组件，该同时安装和拆卸的组件还包括设置在刚性连接管2的下部外侧的密封圈20，作为整个下水器正常排水的开闭部位，通过刚性连接管2的升降关闭和打开所述下水器，密封件20为密封圈或采用若干个部件组成的密封组件，关闭时，所述密封件20与固定组件进行密封配合。所述第一固定组件上部设置第二可升降组件的上部导向结构，下部设置与所述杆件3配合的下部导向结构。
21.所述刚性连接管2和下水筒1之间具有间隙100，刚性连接管2和下水筒1一般是同心设置，刚性连接管2的外径小于下水筒1的直径，因而所述间隙100呈具有一定高度的环形间隙。所述第一固定组件设置具有密封和导向作用的帽9，所述帽9包括帽檐筒91和帽筒92，所述帽檐筒91和所述下水筒的顶部密封连接，所述下水筒1的顶部外壁设置密封圈11，所述帽筒92的内壁作为所述上部导向结构并与所述刚性连接管2导向配合。下水筒1和帽9作为一个安装组件，既便与各部分制造并组装，同时，帽9能够完全杜绝外溢现象并能够具有更好的导向作用。
22.所述刚性连接管的上部设置所述溢水口21，所述间隙100和排水溢水口10以及溢水口21连通，所述刚性连接管2的下端设置溢水出水口22，而使设置在所述下水筒1中的所述刚性连接管内部形成溢水排水通道，溢水从溢水口21进，从溢水出水口22排出，汇入固定组件下端所连接的排水管道中。
23.所述固定组件的下部还包括有第三密封连接和导向组件，所述第三密封连接和导向组件由密封连接筒4和其外侧所设的密封件40组成，所述第三密封连接和导向组件从下部插入所述下水筒1的下端(拆卸时也相反方向脱出下水筒1，同时，第二可升降组件可脱出下水筒1)，并利用所述密封件40和下水筒1密封连接，在关闭所述下水器时，所述密封连接筒1的内侧上部与密封件20配合密封以关闭所述下水器；所述密封连接筒的内侧设置导向套41，导向套41作为所述下部导向结构，所述导向套41通过连接支架和所述密封连接筒1连接，使密封连接筒1保持上下贯通，所述密封连接筒4的底端设置法兰边42作为所述限位结构，法兰边42与下水筒1的下端边配合而控制所述第三密封连接和导向组件的插入深度，
24.所述固定组件还包括底部连接座5，所述底部连接座5的上端和下端均设置连接口，其内部腔体将上端连接口51和下端连接口52接通，其中部设置可转动的升降驱动杆53，所述杆件3的下端由所述升降驱动杆53支撑，所述升降驱动杆53由开关通过连接钢丝控制转动。
25.所述第一固定组件还包括转接圈6和连接螺母7，所述转接圈6上端有法兰边61，所述连接螺母7设置与法兰边配合的卡圈71，所述连接螺母7活套在转接圈6外并与所述下水筒1的下端螺纹连接而能够拆卸，并利用卡圈71和转接圈法兰边61的配合向上卡紧转接圈6，并压紧密封连接筒4底端的法兰边42，在法兰边42和法兰边61之间设置有密封圈8；所述底部连接座5的上端连接口51为内螺纹连接孔，和所述转接圈6的外螺纹62螺纹连接，附图标号63为它们之间的密封圈。
26.所述排水溢水一体式下水器通过底部连接座的下端连接口52(外螺纹连接口)被连接安装在下水管路的接口上(同时也被下水管路的接口稳固支撑)，并与下水管路连通。
27.所述底部连接座5的壁设置水平轴孔，所述升降驱动杆53的轴54穿过所述水平轴孔，轴54的内端和升降驱动杆53连接，外端和转动连杆55连接，转动连杆55和连接钢丝连接，所述底部连接座5的外侧设置连接耳56，所述连接耳56用于和连接钢丝的套的连接头连
接。
28.所述开关可以是提供两个停留位的按压式开关、拉压式开关、转动式开关等各种卫浴控制开关，通过连接钢丝操控所述升降驱动杆53转动。本实用新型的下水器能够被隐藏安装在台板下，所述开关可以安装在台板上或洁具上。
29.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。