一种电动奶瓶刷的制作方法

本实用新型涉及奶瓶刷设备技术领域，主要涉及一种电动奶瓶刷。

背景技术：

人们在日常生活中喂养婴儿时会用到各种奶瓶、奶嘴、辅食碗等器具，由于奶瓶具有瓶口小、瓶身细等特点，用户无法直接用手将奶瓶内壁清洗，因此，市场上出现了可以深入瓶身进行刷洗的电动奶瓶刷。

电动奶瓶刷能减轻劳动强度，节省清洗时间，提高工作效率，但目前市场上的奶瓶刷，其刷头与本体的连接结构复杂，导致更换刷头时操作复杂，耗时长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种更换刷头操作简单、省时的电动奶瓶刷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电动奶瓶刷，其包括本体、电机、支架、毛刷固定组件和刷头，所述电机通过支架固定设于本体内，所述毛刷固定组件包括压环、卡座和弹性件，所述卡座后端与所述电机的输出轴固定连接，所述卡座前端设有若干弹片，若干所述弹片围合形成安装腔，所述刷头可拆卸地安装在所述安装腔内，各个所述弹片之间具有间隙，所述弹性件套设在所述卡座后端外侧，所述压环套设在所述卡座上且与所述弹性件抵接，在装配完成后，所述弹性件向外推顶所述压环，所述压环压紧所述弹片，以使得所述刷头被限位于所述安装腔内。

与现有技术相比，本实用新型提供的电动奶瓶刷，在装配刷头时，通过压环压缩弹性件，使得若干弹片松开，利用弹性件的自恢复使得若干弹片夹紧刷头，使得用户拆卸或者装配刷头时操作简单省时，方便了刷头的更换，提升了用户体验。

优选的，所述弹片内侧设有凸点，所述刷头上设有与所述凸点匹配的凹槽，使得刷头插入卡座中并通过凸点与凹槽配合实现固定，增强其稳固性；若干所述弹片远离所述电机的一端向外扩张，以形成喇叭状，方便刷头的插入。

优选的，所述压环前端内侧倾斜设置，所述弹片的倾斜角与所述压环前端内侧的倾斜面的倾斜角相适配，其方便弹片的聚拢，且为压环提供一个导向作用。

优选的，所述卡座通过螺钉与所述电机的输出轴固定连接，所述卡座设有连接孔，所述电机的输出轴上对应所述连接孔设有螺孔，所述螺钉通过所述连接孔及所述螺孔将所述卡座与所述电机输出轴相连接，确保卡座与电机之间的连接稳固性。

优选的，所述卡座后端向电机方向延伸形成罩台，所述罩台中部设有连接通道，所述电机的输出轴设于连接通道内；所述连接孔与连接通道连通，所述连接通道的形状与电机的输出轴的形状相适配，所述连接孔的半径小于所述连接通道截面宽度，通过罩台包裹电机输出轴的外侧，卡座的安装定位，同时使得卡座与电机之间的连接更加稳固。

优选的，所述卡座前端内侧设有承托台阶，其对刷头起承托作用，所述刷头的后端承托在所述承托台阶上。

优选的，所述承托台阶与连接孔之间形成避让区，所述螺钉的螺头设于所述避让区内，其方便螺钉的安装定位。

优选的，所述若干弹片与卡座为一体结构，增强了卡座的结构稳固性。

优选的，所述本体包括前盖、壳体和后盖，所述壳体的两端分别与所述前盖及所述后盖相连接，所述壳体前端和后端均设有开口，所述支架设于所述壳体内，所述电机的输出轴穿出壳体前端与所述卡座固定连接，所述支架的后端伸出壳体后端的开口，所述后盖与支架的后端相连接，其结构简单，装配方便。

优选的，部分所述压环及部分所述卡座伸出所述前盖，所述压环的前端向外延伸形成按压台阶，方便用户按压所述压环，所述按压台阶被限位于所述前盖之外。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是图2中a区域的放大图；

图4是本实用新型本体的分解示意图；

图5是本实用新型部分结构的截面图；

图6是本实用新型卡座的示意图；

图7是本实用新型卡座的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的一种优选的具体实施方式。

参见图1至图7，一种电动奶瓶刷，其包括本体1、电机2、电池3、支架4、毛刷固定组件5、夹紧弹性件6和刷头7，所述支架4固定设于本体1内，所述电机2与电池3相连接并固定设于所述支架4上，所述毛刷固定组件5包括压环51、卡座52和弹性件53，在本实施例中，所述弹性件53为弹簧，所述卡座52后端与所述电机2的输出轴21固定连接，所述卡座52前端设有若干弹片54，若干所述弹片54围合形成安装腔(图中未标示)，所述刷头7可拆卸地安装在所述安装腔内，各个所述弹片54之间具有间隙542，所述若干弹片54远离所述电机的一端向外扩张呈喇叭状，所述弹簧53套设在所述卡座52后端外侧，所述压环51套设在所述卡座52上且与所述弹簧53抵接，在装配完成后，所述弹簧53向外推顶所述压环51，所述压环51压紧所述弹片54，以使得所述刷头7被限位于所述安装腔内，此外，所述弹片54内侧设有凸点541，所述刷头7上设有与所述凸点541匹配的凹槽71。

与现有技术相比，本实用新型提供的电动奶瓶刷，在装配刷头7时，给压环51施放一个压力f1，通过压环51压缩弹簧53，使得若干弹片54松开，刷头7插入卡座52中并通过凸点541与凹槽71配合实现固定，并利用弹簧53的自恢复使得弹片54夹紧刷头7，使得用户拆卸或者装配刷头7时操作简单省时，方便了刷头7的更换，提升了用户体验。

参见图6和图7，作为优选方案，所述压环51前端内侧倾斜设置，所述弹片54的倾斜角与所述压环51前端内侧的倾斜面的倾斜角相适配，其方便弹片54的聚拢，且为压环51提供一个导向作用。

参见图1和图5，作为优选方案，所述卡座52通过螺钉8与电机2的输出轴21固定连接，所述卡座52中部设有连接孔521，所述电机2的输出轴21上对应所述连接孔521设有螺孔(图中未标示)，所述螺钉8通过所述连接孔521及所述螺孔将所述卡座52与所述电机输出轴21相连接，确保卡座52与电机2之间的连接稳固性。

参见图5至图7，作为优选方案，所述卡座52后端向电机2方向延伸形成罩台522，所述罩台522中部设有连接通道523，所述电机2的输出轴21设于连接通道523内；所述连接孔521与连接通道523连通，所述连接通道523的形状与电机2的输出轴21的形状相适配，所述连接孔521的半径小于所述连接通道523截面宽度，通过罩台522包裹电机2输出轴21的外侧，卡座52的安装定位，同时使得卡座52与电机2之间的连接更加稳固，在本实施例中，所述若干弹片54、卡座52和罩台522为一体结构。

参见图5和图7，作为优选方案，所述卡座52前端内侧设有承托台阶524，其对刷头7起承托作用，所述刷头7的后端承托在所述承托台阶524上，所述承托台阶524与连接孔521之间形成避让区525，所述螺钉8的螺头设于所述避让区525内。

参见图1，作为优选方案，所述本体1包括前盖11、壳体12和后盖13，所述前盖11与壳体12的前端相连接，所述壳体12前端和后端均设有开口，所述支架4设于壳体12内，所述组件5设于前盖11内，所述电机2的输出轴21穿出壳体12前端与所述卡座52固定连接，所述支架4的后端伸出壳体12后端的开口，所述后盖13与支架4的后端相连接，其结构简单，装配方便。

参见图5，作为优选方案，部分所述压环51及部分所述卡座52伸出所述前盖11，所述压环51的前端向外延伸形成按压台阶511，方便用户按压所述压环51，所述按压台阶511被限位于所述前盖11之外。

参见图1和图5，作为优选方案，所述壳体12前端的开口处向所述中心方向延伸形成扣合台阶121，所述前盖11上设有扣钩111，所述前盖11和壳体12通过所述扣钩111和扣合台阶121的配合实现固定连接，其结构简单，方便装拆。

参见图4，作为优选方案，所述支架4后端外周设有卡槽41，所述后盖13内壁对应卡槽41的位置设有凸筋131，所述凸筋131与所述卡槽41旋转配合固定实现后盖13与支架4的固定连接，其结构简单，装拆方便。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。