一种五辊铝塑静电分离机的制作方法

技术特征：
1.一种五辊铝塑静电分离机，包括壳体（1）和设置在所述壳体（1）顶部的料斗（2），其特征在于，还包括设置在所述壳体（1）内且位于所述料斗（2）的出料口（24）下方的一级分离机构（3），所述一级分离机构（3）下方设置有两个二级分离机构（4），每个所述二级分离机构（4）的下方都设置有一个三级分离机构（5），经过所述一级分离机构（3）静电分离后的两种物料分别通过对应的二级分离机构（4）进行二次静电分离，经过对应的二级分离机构（4）静电分离后的一种物料进入对应的三级分离机构（5）进行三次静电分离，三次静电分离后的两种物料分别进入对应的收料盒（62）内，经过对应的所述二级分离机构（4）静电分离后的另一种物料直接进入对应的收料盒（62）内，其中，所述一级分离机构（3）包括设置在所述壳体（1）上的第一接地分离辊（31）和第一网状静电架（32），所述第一接地分离辊（31）和所述第一网状静电架（32）之间形成静电分离通道。2.如权利要求1所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述第一网状静电架（32）的顶部固定连接有第一挡板（33），所述第一挡板（33）延伸至所述壳体（1）的顶部，所述第一挡板（33）与固定设置在所述壳体（1）内的导料板（21）之间形成一级落料通道，所述一级分离机构（3）位于所述一级落料通道的出料口处。3.如权利要求2所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述二级分离机构（4）包括设置在所述壳体（1）上的第二接地分离辊（41）、与所述第二接地分离辊（41）对应设置的第二网状静电架（42）以及与所述第二网状静电架（42）固定连接的第二挡板（44），所述第二挡板（44）延伸至所述壳体（1）的顶部，所述第二挡板（44）与设置在所述一级分离机构（3）与对应的所述二级分离机构（4）之间的第一溜板（43）之间形成二级落料通道，所述二级落料通道与对应的二级分离机构（4）的二级分离通道连通。4.如权利要求3所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述三级分离机构（5）包括设置在所述壳体（1）上的第三接地分离辊（51）、与所述第三接地分离辊（51）对应设置的第三网状静电架（52）以及与所述第三网状静电架（52）固定连接的第三挡板（54），所述第三挡板（54）延伸至所述壳体（1）的内壁上，所述第三挡板（54）与设置在所述三级分离机构（5）与对应的二级分离机构（4）之间的第二溜板（53）之间形成三级落料通道，所述三级落料通道与所述三级分离机构（5）的三级分离通道连通。5.如权利要求1所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述收料盒（62）的数量为三个，且三个所述收料盒（62）呈一字排列，位于端部的收料盒（62）与位于中心位置的收料盒（62）之间设有倒v形的第三溜板（61），且所述第三溜板（61）位于对应的第三接地分离辊（51）下方。6.如权利要求4所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述第一接地分离辊（31）的远离所述第一网状静电架（32）的一侧、第二接地分离辊（41）的远离所述第二网状静电架（42）的一侧和第三接地分离辊（51）的远离所述第三网状静电架（52）的一侧各设有一毛刷（6），所述毛刷（6）与对应的接地分离辊接触连接。7.如权利要求3所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述料斗（2）的入料口（25）和出料口（24）之间设置有节流通道（23）。8.如权利要求1所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述料斗（2）上固定设置有若干个电磁振动器（22）。9.如权利要求4所述的五辊铝塑静电分离机，其特征在于，所述第一接地分离辊（31）与
位于所述第一接地分离辊（31）左侧的所述第二接地分离辊（41）和所述第三接地分离辊（51）通过第一同步带驱动机构（71）驱动连接，位于所述第一接地分离辊（31）右侧的所述第二接地分离辊（41）和所述第三接地分离辊（51）通过第二皮带驱动机构（72）驱动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种五辊铝塑静电分离机，涉及分选装置技术领域，包括壳体和设置在壳体顶部的料斗，还包括设置在壳体内且位于料斗下方的一级分离机构，一级分离机构下方设置有两个二级分离机构，每个二级分离机构的下方都设置有一个三级分离机构，其中，一级分离机构包括设置在壳体上的第一接地分离辊和第一网状静电架，第一接地分离辊和第一网状静电架之间形成静电分离通道。本申请通过设置的一级分离机构、二级分离机构和三级分离机构形成五辊的具有三重分选功能的铝塑静电分离机，可对经一级分离机构分离出的粗粒径物料和细粒径物料分别再进行双重的分选，分选纯度高，且结构设计布局合理，提高了分选效率。提高了分选效率。提高了分选效率。


技术研发人员：颜国权 郭世泼 罗其金 王斌
受保护的技术使用者：福建鑫吉祥建材有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/23