一种T型螺栓防脱落预埋槽道的制作方法

一种t型螺栓防脱落预埋槽道
技术领域
1.本实用新型涉及预埋槽道技术领域，具体是一种t型螺栓防脱落预埋槽道。


背景技术：

2.预埋槽道可以应用在地铁、高铁、建筑等场合,预埋槽道与 t型螺栓连接的可靠性直接影响工程后期使用的安全性，目前设计和施工采用的t型螺栓不能完全满足防松和防滑要求，且地铁曾出现过类似螺栓脱槽而产生影响运营安全的事件。预埋槽道需要提前预制在盾构管片中,目前,存在很多种预埋槽道固定方式，多采用焊接方式固定。因地铁、高铁、建筑等施工对预埋槽道的防脱落要求较高，同时存在t型螺栓容易从预埋槽道中脱落以及导致定位不准确,槽道整体预埋到混凝土里，留出c 型型腔部分悬挂螺栓,用以悬挂产品固定。现有槽道型钢底面用锚钉电焊固定,这种结构的抗拉强度、屈服强度、疲劳强度在某些应用场合无法满足要求；
3.为此申请号为201720000349.4的专利中提出了一种t型螺栓防脱落预埋槽道，其通过在槽道设置凸起，然后使用螺栓头的两侧设置限位板，来防止螺栓头脱落，但是其预防效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种t型螺栓防脱落预埋槽道，以解决现有技术中使用螺栓头的两侧设置限位板，来防止螺栓头脱落，但是其预防效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种t 型螺栓防脱落预埋槽道，包括预埋槽道主体，所述预埋槽道主体的底部上表面设有槽道凸起，所述槽道凸起的两侧均设有第一倒勾，所述槽道凸起的上方设有螺栓头，所述螺栓头的下表面两侧均设有正勾，所述正勾与第一倒勾配合。
6.优选的，所述螺栓头的两侧与正勾垂直对应的位置设有升降件，升降件带动正勾升降。
7.优选的，所述升降件包括与螺栓头螺纹连接的丝杆以及固定在丝杆上端的旋钮。
8.优选的，所述正勾包括连接板以及安装在连接板下端的勾体，勾体与第一倒勾配合。
9.优选的，所述连接板的上表面开设有连接孔，所述丝杆的下端与连接孔之间通过销连接。
10.优选的，所述螺栓头的下表面中部固接有第二倒勾，第二倒勾的下表面中部固接有螺栓栓体。
11.优选的，所述槽道凸起的中部设为容纳道，所述第二倒勾与螺栓栓体穿过容纳道。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了第一倒勾与正勾，在进行安装螺栓头时，将第一倒勾与正勾相互勾合，此时即可进一步的锁定螺栓头，以避免螺栓头的脱落，进而实现整体t形螺栓的不易脱落，保证螺栓的稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1的a区放大图；
16.图3为本实用新型正勾的结构示意图。
17.图中：1、预埋槽道主体；11、槽道凸起；12、第一倒勾； 13、容纳道；2、螺栓头；3、升降件；31、旋钮；32、丝杆；4、正勾；41、连接板；42、连接孔；43、勾体；5、第二倒勾；6、螺栓栓体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种t型螺栓防脱落预埋槽道，包括预埋槽道主体1，预埋槽道主体1的底部上表面设有槽道凸起11，此为安装时的槽道，子这里不做赘述；
20.结合图1和图2所示，槽道凸起11的两侧均设有第一倒勾 12，槽道凸起11的上方设有螺栓头2，螺栓头2的下表面两侧均设有正勾4，正勾4与第一倒勾12配合，当第一倒勾12与正勾4配合挂起时，螺栓头2在上下方向上则被锁定，以避免螺栓头2的脱落；
21.如图2所示，螺栓头2的两侧与正勾4垂直对应的位置设有升降件3，升降件3带动正勾4升降，在升降件3带动正勾4 下降时，正勾4与第一倒勾12可相互脱离，以便于正勾4的配合安装；
22.结合图2和图3所示，升降件3包括与螺栓头2螺纹连接的丝杆32以及固定在丝杆32上端的旋钮31，正勾4包括连接板41，连接板41的上表面开设有连接孔42，丝杆32的下端与连接孔42之间通过销连接，在转动旋钮31时，可带动丝杆32 上下运动，在丝杆32上下运动时可带动正勾4上下运动；
23.如图2和图3所示，连接板41下端设有的勾体43，勾体 43与第一倒勾12配合，勾体43作为主要的部件与第一倒勾12 配合；
24.如图2所示，螺栓头2的下表面中部固接有第二倒勾5，第二倒勾5的下表面中部固接有螺栓栓体6，槽道凸起11的中部设为容纳道13，第二倒勾5与螺栓栓体6穿过容纳道13。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先将螺栓头2置于槽道凸起11的上表面，然后通过转动旋钮31，使得旋钮31带动丝杆32向上运动，在丝杆32向上运动时可带动正勾4向上运动，从而使得勾体43能够卡合在第一倒勾12 上，此时的螺栓头2即不会产生脱离的情况。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种t型螺栓防脱落预埋槽道，包括预埋槽道主体(1)，其特征在于：所述预埋槽道主体(1)的底部上表面设有槽道凸起(11)，所述槽道凸起(11)的两侧均设有第一倒勾(12)，所述槽道凸起(11)的上方设有螺栓头(2)，所述螺栓头(2)的下表面两侧均设有正勾(4)，所述正勾(4)与第一倒勾(12)配合。2.根据权利要求1所述的一种t型螺栓防脱落预埋槽道，其特征在于：所述螺栓头(2)的两侧与正勾(4)垂直对应的位置设有升降件(3)，升降件(3)带动正勾(4)升降。3.根据权利要求2所述的一种t型螺栓防脱落预埋槽道，其特征在于：所述升降件(3)包括与螺栓头(2)螺纹连接的丝杆(32)以及固定在丝杆(32)上端的旋钮(31)。4.根据权利要求3所述的一种t型螺栓防脱落预埋槽道，其特征在于：所述正勾(4)包括连接板(41)以及安装在连接板(41)下端的勾体(43)，勾体(43)与第一倒勾(12)配合。5.根据权利要求4所述的一种t型螺栓防脱落预埋槽道，其特征在于：所述连接板(41)的上表面开设有连接孔(42)，所述丝杆(32)的下端与连接孔(42)之间通过销连接。6.根据权利要求1所述的一种t型螺栓防脱落预埋槽道，其特征在于：所述螺栓头(2)的下表面中部固接有第二倒勾(5)，第二倒勾(5)的下表面中部固接有螺栓栓体(6)。7.根据权利要求6所述的一种t型螺栓防脱落预埋槽道，其特征在于：所述槽道凸起(11)的中部设为容纳道(13)，所述第二倒勾(5)与螺栓栓体(6)穿过容纳道(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种T型螺栓防脱落预埋槽道，包括预埋槽道主体，所述预埋槽道主体的底部上表面设有槽道凸起，所述槽道凸起的两侧均设有第一倒勾，所述槽道凸起的上方设有螺栓头，所述螺栓头的下表面两侧均设有正勾，所述正勾与第一倒勾配合，所述螺栓头的两侧与正勾垂直对应的位置设有升降件，升降件带动正勾升降，所述升降件包括与螺栓头螺纹连接的丝杆以及固定在丝杆上端的旋钮，所述正勾包括连接板以及安装在连接板下端的勾体，勾体与第一倒勾配合，本实用新型设置了第一倒勾与正勾，在进行安装螺栓头时，将第一倒勾与正勾相互勾合，此时即可进一步的锁定螺栓头，以避免螺栓头的脱落，进而实现整体T形螺栓的不易脱落，保证螺栓的稳定性。栓的稳定性。栓的稳定性。


技术研发人员：陈娟
受保护的技术使用者：上海弈睿轨道交通工程技术有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/23