一种混凝土加工用的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种混凝土加工用的搅拌装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.传统的混凝土搅拌装置在搅拌时，需要将大量的混凝土导入搅拌装置内，若不对其进行一些缓冲处理，在其重力作用下，很可能会对搅拌装置造成损伤，使得设备的使用寿命大大缩减，此外，传统的搅拌装置在搅拌时，其搅拌结构单一，导致搅拌不均匀，为解决上述问题，现提出一种混凝土加工用的搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用的搅拌装置，解决传统的混凝土搅拌装置在搅拌时，需要将大量的混凝土导入搅拌装置内，若不对其进行一些缓冲处理，在其重力作用下，很可能会对搅拌装置造成损伤，使得设备的使用寿命大大缩减，以及传统的搅拌装置在搅拌时，其搅拌结构单一，导致搅拌不均匀的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种混凝土加工用的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为箱体结构，所述搅拌箱的内部设置有若干安装块和若干组搅拌装置，所述安装块的一侧面固定安装有转轴，所述转轴的周侧面设置有缓冲板，所述缓冲板的底面固定连接有弹簧，通过设置缓冲板和弹簧，当物料通过入物漏斗进入搅拌箱内后，落在缓冲板上，缓冲板通过挤压弹簧达到缓冲的效果，有效的避免了物料过多对搅拌装置造成损害，提高了设备的使用寿命；所述弹簧的一端固定安装在搅拌箱内壁的一侧面，所述搅拌装置包括转杆、若干搅拌杆和轴套，所述每组搅拌装置中搅拌杆的数量为两个，且分别安装在转杆的上方和下方，通过设置搅拌杆的数量为两个，且分别在转杆的上方和下方，在对混凝土进行搅拌时，上下方的搅拌杆同时对混凝土进行搅拌，能够使得混凝土搅拌的更加均匀；所述轴套分别固定安装在搅拌箱内壁的两侧面，所述搅拌杆安装在两个轴套之间，两个所述搅拌杆的周侧面均设置有第二齿轮和若干搅拌叶片，所述转杆的周侧面设置有第一齿轮。
7.优选地，所述搅拌箱的上表面设置有开口和入物漏斗，所述入物漏斗安装在开口内，所述搅拌箱的底面设置有管口、出料管和安装座，所述出料管安装在管口内，所述出料管的周侧面设置有阀门，通过设置阀门，方便对混凝土的输出量进行控制；所述安装座与搅拌箱固定连接。
8.优选地，所述搅拌箱的一侧面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴的周侧面设置有主动转轮，所述主动转轮的周侧
面连接有转动带，所述转动带连接有从动转轮，所述主动转轮和从动转轮均与转杆相连接，通过设置主动转轮和从动转轮均与转杆相连接，一个电机能够带动两组搅拌装置运行，节省了不必要的能量损耗；所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合。
9.优选地，所述缓冲板与转轴转动配合，所述缓冲板与弹簧挤压配合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，通过设置第一齿轮与第二齿轮啮合，一个转杆能够同时带动两个搅拌杆进行转动，对混凝土进行搅拌，节省动力。
10.优选地，所述安装座的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动；所述万向轮连接有制动块，所述万向轮与制动块转动配合。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置缓冲板和弹簧，当物料通过入物漏斗进入搅拌箱内后，落在缓冲板上，缓冲板通过挤压弹簧达到缓冲的效果，有效的避免了物料过多对搅拌装置造成损害，提高了设备的使用寿命；通过设置搅拌杆的数量为两个，且分别在转杆的上方和下方，在对混凝土进行搅拌时，上下方的搅拌杆同时对混凝土进行搅拌，能够使得混凝土搅拌的更加均匀；通过设置阀门，方便对混凝土的输出量进行控制；通过设置主动转轮和从动转轮均与转杆相连接，一个电机能够带动两组搅拌装置运行，节省了不必要的能量损耗；通过设置第一齿轮与第二齿轮啮合，一个转杆能够同时带动两个搅拌杆进行转动，对混凝土进行搅拌，节省动力；通过设置万向轮，方便设备的移动。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的前视右侧结构示意图；
17.图3为本实用新型的右视结构示意图；
18.图4为图3的a
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a剖面结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、搅拌箱；2、安装座；3、入物漏斗；4、出料管；5、安装底座；6、万向轮；7、制动块；8、阀门；9、驱动电机；10、主动转轮；11、从动转轮；12、转动带；13、安装块；14、转轴；15、缓冲板；16、弹簧；17、转杆；18、搅拌杆；19、搅拌叶片；20、轴套；21、第一齿轮；22、第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种混凝土加工用的搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1为箱体结构，搅拌箱1的内部设置有若干安装块13和若干组搅拌装置，安装块13的一侧面固定安装有转轴14，转轴14的周侧面设置有缓冲板15，缓冲板15的底面固定连接有弹簧16，通过设置缓冲板15 和弹簧16，当物料通过入物漏斗3进入搅拌箱1内后，落在缓冲板15上，缓冲板15通过挤压弹簧16达到缓冲的效果，有效的避免了物料过多对搅拌装置造成损害，提高了设备的使用寿命；弹簧16的一端固定安装在搅拌箱1 内壁的一侧面，搅拌装置包括转杆17、若干搅拌杆18和轴套20，每组搅拌装置中搅拌杆18的数量为两个，且分别安装在转杆17的上方和下方，通过设置搅拌杆18的数量为两个，且分别在转杆17的上方和下方，在对混凝土进行搅拌时，上下方的搅拌杆18同时对混凝土进行搅拌，能够使得混凝土搅拌的更加均匀；轴套20分别固定安装在搅拌箱1内壁的两侧面，搅拌杆18 安装在两个轴套20之间，两个搅拌杆18的周侧面均设置有第二齿轮22和若干搅拌叶片19，转杆17的周侧面设置有第一齿轮21。
23.进一步地，搅拌箱1的上表面设置有开口和入物漏斗3，入物漏斗3安装在开口内，搅拌箱1的底面设置有管口、出料管4和安装座2，出料管4 安装在管口内，出料管4的周侧面设置有阀门8，通过设置阀门8，方便对混凝土的输出量进行控制；安装座2与搅拌箱1固定连接。
24.进一步地，搅拌箱1的一侧面固定安装有电机支架，电机支架的上表面固定安装有驱动电机9，驱动电机9的电机轴的周侧面设置有主动转轮10，主动转轮10的周侧面连接有转动带12，转动带12连接有从动转轮11，主动转轮10和从动转轮11均与转杆17相连接，通过设置主动转轮10和从动转轮11均与转杆17相连接，一个电机能够带动两组搅拌装置运行，节省了不必要的能量损耗；主动转轮10和从动转轮11均与转动带12转动配合。
25.进一步地，缓冲板15与转轴14转动配合，缓冲板15与弹簧16挤压配合，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，通过设置第一齿轮21与第二齿轮22 啮合，一个转杆17能够同时带动两个搅拌杆18进行转动，对混凝土进行搅拌，节省动力。
26.进一步地，安装座2的底面固定安装有若干安装底座5，安装底座5的底面设置有凹槽和万向轮6，万向轮6安装在凹槽内，通过设置万向轮6，方便设备的移动；万向轮6连接有制动块7，万向轮6与制动块7转动配合。
27.如图1
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4所示，本实用新型的一种混凝土加工用的搅拌装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应位置，将物料从入物漏斗 3放入，当物料通过入物漏斗3进入搅拌箱1内后，落在缓冲板15上，缓冲板15通过挤压弹簧16达到缓冲的效果，有效的避免了物料过多对搅拌装置造成损害，提高了设备的使用寿命，放入同时将驱动电机9连接电源，主动转轮10和从动转轮11带动转杆17转动，转杆17通过齿轮间的啮合，使得两个搅拌杆18同时转动对混凝土进行搅拌，节省了动力，再通过出料管4 将混凝土取出即可。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。